Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Во время прокладки сетей со штроблением, если в здании до этого уже смонтирована электрическая (или какая-либо другая) разводка, всегда присутствует риск повредить чужие (старые) кабели.

К сожалению, сквозь стены смотреть не умею:( (если бы умел, то явно, чем-нибудь другим бы по жизни занимался :)), а электрика и слаботочка далеко не всегда идут ровно к розеткам, и далеко не всегда на проектной высоте от потолка. Пару раз я электрический кабель под питанием в полу находил.

🙁 Но даже если всё по правилам, то можно ошибиться. Не ошибается тот, кто ни чего не делает.

  • Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типаСварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типаСварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа
  • Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа
  • На фото перебитыми показаны коаксиал и витая пара (уж какие фотографии нашёл), но и электрику зацепляют также часто, особенно в местах пересечений.
  • Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типаСварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типаСварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Что делать если электрика повреждена? Правильно, восстанавливать. Многие авторитетные товарищи рекомендуют клемники, обжимки и всячески критикуют скрутки (даже статья такая на хабре попадалась «Перестаньте скручивать»).

С большими специалистами спорить сложно, но по-моему (не самому большому) опыту, все болтовые-резьбовые электрические соединения через некоторое время разбалтываются-расхлябыватся (нагрев-отпуск металла).

Нормальных обжимных (так, чтобы его назвать железобетонным) то же не попадалось. Более или менее надёжной (как мне кажется) является рашин-скрутка, если соединять однородные по составу провода.

Неплохи СИЗы (соединитель изолирующий защитный) их ещё называют колпачками или пружинками, но если разобраться, то СИЗ та же скрутка, только с уплотняющим сердечником и пластмассовым изолятором.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа СИЗы

Конечно, после скручивания желательно закрепить место соединения. Паять? Долго и неудобно. Обжать гильзой? Не всегда надёжно. Поэтому хочу показать наиболее быстрый и качественный способ, подходящий как для восстановления, так и для монтажа электрической сети.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Аппарат для сварки электрики.

Возможно, уже есть промышленные аналоги, но мне не попадалось. Итак, самодельный аппарат для сварки электрических соединений. Два бытовых понижающих трансформатора, кусок ПВСа и импровизированный держак из старой шлицевой отвертки, внутренностей ореха и ферритового стержня.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Трансформаторы и кабель можно приобрести в магазине электротоваров. Феррит добывается из батарейки.

Останки элемента питания.

Помню всё детство мечтал разобрать батарейку, очень интересно было посмотреть, что там внутри. Некоторые мечты сбываются. 🙂

  1. Аппарат к работе готов.
  2. Соединение зачищается.
  3. Скручивается
  4. Сваривается
  5. Вот что получается.
  6. Для надёжной изоляции, хорошо  одеть термоусадку. Термоусадка
  7. А поверх ещё и изолентой.

Как-то, вот так. Если кто-то знает более быстрый и надёжный способ соединения, то я с удовольствием послушаю.

Источник: https://nag.ru/news/newsline/22782/samodelnyiy-svarochnik-dlya-elektricheskogo-kabelya.html

Сварка электрических проводов с помощью инвертора

В статье рассматривается способ выполнения электрических соединений медных проводов и кабелей небольшого сечения (1,5-4 мм2), наиболее широко используемых при производстве электромонтажных работ, с помощью ручной дуговой электросварки.

Некачественные электрические контакты являются наиболее частой причиной различных неисправностей электропроводки, нестабильной работы и выхода из строя дорогостоящего электрооборудования, а качество электромонтажных работ на объектево многом определяется правильностью и надёжностью выполнения электрических соединений.

Без качественной системы электроснабжения невозможно надёжное и безопасное функционирование современного здания.

В связи с большим количеством различных электроприёмников, количество электрических контактов даже в небольшом здании или помещении исчисляется сотнями, что усложняет поиск и устранение неисправностей и, соответственно, повышает требования к качеству выполнения электромонтажных работ.

Для начала процитируем ПУЭ:

2.1.21. Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

Соединение медных проводов при помощи ручной дуговой электросварки является одним из наиболее надёжных способов соединения электрических проводов. Преимущества такого соединения:

  • Отсутствие контакта разнородных металлов
  • Отсутствие переходного сопротивления
  • Отсутсвие влияния на качество контакта внешних факторов (изменения температуры, влажности)

Для сварки проводов удобно использовать сварочный инвертор небольшой мощности, в данном случае на 130 А, (рис. 1). Сварку можно производить как в верхнем, так и в нижнем положении свариваемого провода. Скрутка проводов подключается к положительному электроду инвертора, угольный электрод соответственно к отрицательному.

В случае окисления проводников, перед сваркой их необходимо зачистить.

На рис. 2-3 изображён электрододержатель (со снятыми накладками) с подготовленным к сварке проводом. Вторым (отрицательным) электродом служит угольная пластина или стержень. Можно использовать угольные электроды диаметром 8 — 10 мм. (при сварке в нижнем положении провода), угольные вставки для троллейбусов, щётки от двигателей постоянного тока (при сварке в верхнем положении).

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа Рис. 1 Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа   Рис. 2   Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа   Рис. 3  

Сварочный ток составляет, в зависимости от сечения провода, 40 — 90 А. При сварке необходимо использовать сварочную маску для защиты от ультрафиолетового излучения (в данном случае удобнее использовать маску — хамелеон).

При проведении сварочных работ необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. 

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа Рис. 4 Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа   Рис. 5   Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа   Рис. 6  

При сварке электрод подносится к свариваемому проводу до касания, потом отводится на небольшое расстояние (0,5-1 мм.), образуемая при этом сварочная дуга оплавляет скрутку проводов до образования характерного шарика (рис. 4-6).

После этого необходимо максимально быстро убрать электрод, не допуская чрезмерного увеличения размера зоны оплавления, так как медь в расплавленном состоянии имеет большую текучесть (коэффициент поверхностного натяжения меди 1354 мДж/м2 против 1850  мДж/м2, например, у стали) и может стечь вниз (берегите пол!), кроме того длительный нагрев приведёт к оплавлению изоляции провода. Большую длину дуги делать нельзя, так как место сварки получается пористым — медь окисляется кислородом воздуха.

После небольшой тренировки качественная сварка получается с первого раза. По окончании сварки и остывания провода оголённый конец изолируется с помощью термоусадочной трубки.

При должном навыке описанный выше способ позволяет довольно быстро и качественно выполнить соединения электрических проводов и кабелей в системе электроснабжения.

ВСЕ СТАТЬИ

Источник: https://www.ivTechno.ru/articles-one?id=32

Сварка медных проводов: технология и оборудование

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

:

  • 1 Основа процедуры
  • 2 Технология сварки
  • 3 Аппараты сваривания

Сплошная электрификация страны, отраслей хозяйства требуют своевременного контроля над состоянием электрических сетей в стране. Аварийные ситуации, возникающие в результате катаклизмов, увеличивают количество ремонтно-восстановительных работ.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

При ремонте электрических сетей проходится применять соединения оборвавшихся проводов. Некачественное исполнение скрутки увеличивает препятствие прохождению электрического тока, нагревает кабель.

Качественное присоединение контактов достигается несколькими операциями – введением расплавленного пропоя между проводниками, сваркой, вводом в гильзу и её сжиманием. Качественным, надежным является неразъемное соединение медных проводов.

Профессиональное выполнение сварочных работ исключает нагрев, повышает уровень пожарной безопасности.

Основа процедуры

Сварка медных проводов создает неразрывность соединения, проводник становится монолитным. Этот простой процесс занимает 3 секунды. Основное условие – соблюдение противопожарных правил, применение защитной одежды, маски или очков.

Процесс производится аппаратами специальной конструкции. В большинстве случаев применяют устройства, служащие для поддержания стабильности, устойчивости электрической дуги. Состоят из понижающего преобразователя напряжения, блока силовых электрических схем. Ограничительная катушка индуктивности уменьшает пульсацию тока.

Преимущества: небольшие габариты, вес, экономное потребление электроэнергии, интервал изменений энергии электрического тока.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Сварки медных проводов осуществляются инверторными аппаратами, создающими переменный ток при подключении к источнику тока постоянного. Состоят из сетевых фильтра и выпрямителя, системы управления. Их соединение происходит при помощи углеродистых, легированных проводников электронной проводимостью с электролитом.

Технология сварки

5-6-сантиметровые окончания проводников очищают от поверхностного слоя, скручивают по уровню обмотки, оставляя 5-6 мм в нормальном состоянии. Их расправляют, слаживают без перехлестывания, прижимают вместе. (При использовании трех проводов оставляется два.

Остальные обрезаются.) Многопроволочная жила зажимается сварочным зажимом, плоскогубцами. Свариваемые провода должны быть отключены от сети.

Оставленные нескрученные концы под воздействием сварочной дуги образуют шарообразную поверхность расплава, доходящую до скрутки.

Время сварки скруток медных проводов не должно превышать 3 секунд. Превышение закончится оплавлением поверхности защищающего материала. Величина движения электрических зарядов, необходимая для получения прочного соединения — 30-90 ампер.

Зависит от количества и диаметра жил в скрутке, эффективности электрического поля подключенного источника.

Остывшее место соединения изолируется специальными колпачками, полым предметом, способным сжиматься при повышении температуры, изоляционной лентой.

Похожее:   Как выбрать кабель для электроплиты

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Аппараты сваривания

Качественное соединение обеспечивает отсутствие аварийных ситуаций, длительное время эксплуатации электропроводки. Используют специальные или самодельные сварочные устройства, взяв для использования понижающий трансформатор. Профессиональные монтеры снабжены специализированными агрегатами для сварки скруток.

В обиходе используются различные специальные устройства отечественных, зарубежных производителей, при помощи которых достигается монолитность свариваемых медных проводников:

  • ТС 700 (ООО «Призма»), специализирующийся на сварке медных, алюминиевых скруток, имеющий простую конструкцию, вес, позволяющий быстрое перемещения. Выходное электрическое поле 12 В, используемая скорость потребления энергии — 1-1,5 кВт. Выпускают несколько разновидностей – ТС 700-1 (бытовые), ТС-700-2 (профессиональные для индивидуального использования монтерами), ТС 700-3 для крупных производителей оборудования;
  • полуавтомат «Аврора Про» цифровой инверторный. Имеет блокиратор пульсации, цифровая панель показывает имеющееся сетевое напряжение. Позволяет подобрать электрод необходимого сечения. Вмонтирован прибор, предохраняющий от прилипания, регулирующий ток. Производитель по заявке заказчика выпускает аппараты, работающие в опасных условиях; Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа
  • аппарат для сварки проводов РЕСАНТА САИ-160 работает от сети 220 В, снабжен регулятором тока 10-160 ампер. Напряжение электрической дуги – 26 В;
  • итальянский сварочный аппарат QUATTRO ELEMENTI 160 Mano 643-255. Приспособлен для бытового использования;
  • инверторная модель PFTRIOTMax Welder DC-200 C. Особенность — низкий уровень шумового эффекта, точность применения. Используются электроды 5 мм;
  • FUBAG IQ 160 немецкого производства, снабжен двумя кабелями с держателем электродов, зажимом заземления.

Аппараты для сварки медных проводов обладают достаточно весомыми недостатками: создают помехи в бытовой сети, имеют высокую стоимость.

Хорошие познания принципов работы электротехнических аппаратов позволяют самостоятельно собрать сварочный агрегат. Основа — трансформатор мощностью 200-450 ватт. Несложная схема позволяет выполнить монтаж неопытному потребителю.

Самоделка не требует больших денежных вложений, позволяет решать большинство домашних дел.

Внедряется технология создания монолита аппаратами для сварки медных проводов в безвоздушном помещении. Такие операции требуют оснащения специальным оборудованием, вакуумной камерой. Медь плавиться тонким, четко направленным электронным лучом. Провода нагреваются более низкой температурой, что сохраняет их производственные качества.

Направленный луч влияет на равномерность распределения нагрева площади, внутренней протяженности шва, повышается показатель сварки. Отсутствие воздуха предотвращает увеличение уровня свариваемого металла газами. Процесс носит непрерывный характер, контролируется, регулируется оператором.

Аппарат для сварки медных проводов, технологии использования постоянно модернизируются, улучшаются. Уменьшаются производственные затраты, операционное время. В обиходе мелких, средних предприятий резко уменьшается использование громоздких сварочных трансформаторов.

Ведется активный процесс их замены на современные удобные инверторы отечественных и зарубежных производителей сварочной техники.

Источник: https://pauk.top/svarka-mednyh-provodov.html

Как выполняется сварка проводов?

Для соединения проводов используют множество способов – от спаивания до скруток. Но чаще используется сварка проводов. Этот метод получается более удачным по результатам, чем все остальные: он помогает получить хороший и очень надежный контакт. При таком методе соединения можно обеспечить больший срок бесперебойной работы электропроводки.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Электропроводку чаще всего выполняют с использованием проводов из меди, а вот провода из алюминия почти не применяют. Сварка медных проводов может осуществляться с использованием как переменного, так и постоянного тока, напряжение – примерно 12-36 В. Должна быть возможность изменять подачу тока. Предпочтительнее будет использование сварочного аппарата инверторного типа.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные аппараты обладают множеством плюсов. По габаритам они невелики, довольно легковесны, большинство моделей снабжено ремнем, с помощью которого их можно носить через плечо.

Например, при помощи такого ремня устройство подвешивается на плечо, после чего сварщик может вместе с ним перемещаться по стремянке.

Это очень удобно, когда выполняется сварка скруток в укрепленной на высоте распределительной коробке.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Обычно сварочные инверторы обладают хорошим диапазоном регулирования тока. У таких устройств устойчивая дуга, которая и при небольшом токе прекрасно зажигается. Данный аппарат помогает добиваться неплохих результатов работы даже тем сварщикам, у которых опыт невелик.

Читайте также:  Замена электропроводки в квартире своими руками пошагово: как правильно поменять проводку

Инверторы также потребляют очень небольшое количество энергии. При необходимости такие аппараты можно подключить к простой электропроводке. Это не послужит причиной перебоев, свет не начнет мигать, не будет неприятностей и жалоб от живущих по соседству людей.

Сварка медного провода способна нанести не меньший вред, чем простая сварка стали. Надо беречься от брызг металла, непременно защищать глаза. Работать надо в сварочных рукавицах и специальной маске, спецодежде.

Чтобы выполнить соединение проводов сваркой, применяются обмедненные угольные электроды. Их иногда называют карандашами. Можно воспользоваться графитовым стержнем. Если таких электродов не оказалось под рукой, можно взять простой угольный стержень от использованной батарейки. Для сварочного тока следует устанавливать пределы в зависимости от количества и диаметра проводов.

Так, для сваривания двух проводов из меди с сечением 1,5 мм² достаточно тока 70 А, если провода три, то ток должен быть 80-90 А. Если сечение подготовленных для соединения проводов в количестве 2-3, то 2,5 мм², устанавливать ток следует в пределах 80-100 А, 3 или 4 провода – нужен ток 100-120 А.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Таблица напряжений для сварки проводов.

Приведенные выше цифры надо считать за ориентировочные. Медь, которая используется для изготовления проводов, может отличаться в зависимости от производителей.

Может отличаться и ее состав, и поведение при обработке током, поэтому относиться к выбору режимов для сварки следует внимательнее.

Хорошим считают такой сварочный режим, когда дуга стойкая, нет прилипания электрода к соединяемому участку. Такого сочетания можно достичь лишь при наличии рабочих навыков, которые приобрести можно только в процессе работы.

При покупке инверторного аппарата надо руководствоваться именно этими пределами. Когда аппарат не предполагается использовать для более сложных работ, в мощном не будет необходимости.

Источник: https://expertsvarki.ru/tehnologii/svarka-provodov.html

Сварка медных и алюминиевых проводов

Самой важной и ответственной составляющей монтажа и сборки систем электроснабжения является соединение проводов в распредкоробках.

Качественные и надежные контакты в местах подключения элементов электрической сети, выполненные в соответствии, как этого требуют нормы Правил устройства электроустановок (ПУЭ), являются гарантом работоспособности, долговечности, а самое важное электро и пожаробезопасности. В этой статье мы расскажем, как выполняется сварка проводов в распределительной коробке своими руками.

Важно знать

Наиболее простым и быстрым способом решения вопроса о том, как соединить провода, принято считать скрутку, но в тоже время скрученные жилы представляют очень низкую степень надежности контакта.

 Из-за невысокой надежности она не допустима и согласно главе 2.1. ПУЭ п. 2.1.21 приведены следующие допустимые способы соединений: винтовые или болтовые сжимы (клеммники разных видов), сверка и пайка.

Клеммники и обжимные устройства, повышают надежность монтажа, однако на несколько порядков уступают такому способу соединения, как сварка. При подготовке к электромонтажу, взвешивая все «за» и «против», однозначно стоит отбросить сомнения и отдать предпочтение этому методу.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

У людей, не сведущих в вопросах электромонтажа, бытует мнение, что данный способ соединения является недопустимо продвинутым технологическим процессом, требующим высочайшей квалификации исполнителя и использования сверхсложного оборудования. На самом деле, все очень просто и доступно. Произвести сварку проводов своими руками вполне по силам человеку, обладающему простейшими навыками обращения с электросварочным аппаратом в домашних условиях.

Вопрос очень актуальный для нашего времени, начиная с тех пор, как инверторные сварочные аппараты стали доступны для массового приобретения. Инверторный сварочник очень удобен и практичен, он потребляет немного электроэнергии и может работать от сети, к тому же стоимость маломощных моделей лежит в пределах 50-100 долларов.

В качестве аппарата можно использовать самодельное устройство, выполненное на базе понижающего трансформатора. Для человека, обладающего знаниями и владеющего навыками в области электротехники, вопрос, как сделать сварочный аппарат своими руками, не представляет большого труда.

Электромонтажные предприятия, специализирующиеся на сварке, используют в своей работе специальные сварочные аппараты.

Что нужно подготовить

Помимо аппарата для производства сварочных работ следует подготовить и иметь в наличии все необходимое оборудование, материалы и инструмент. Свариваются провода при помощи угольных (графитовых) электродов.

В качестве таких электродов можно использовать как промышленного исполнения (типа марки ЭГ) так и щетку от электродвигателя, кусок башмака от троллейбуса, графитовые сердечники из батареек типа 3336 (3R12) или современные солевые. Для изготовления проводниковой продукции используется медь и гораздо реже алюминий.

Для информации, согласно последним требованиям ПУЭ, использование алюминиевых жил сечением меньше 16 мм2 запрещено.

В зависимости от того, что придется сваривать — алюминий или медь, подбирается состав флюса, предназначенного для химического растворения оксидной пленки, образующейся во время сварки. При сварке алюминиевых проводов нужно использовать флюс, медные можно варить без него, предварительно нужно зачистить проводники в обоих случаях

В процессе подготовки концов проводников и по ходу работы понадобится нож и пассатижи, электроизоляционные материалы.

Кстати, альтернативный вариант — соединение проводов пайкой. О том, как правильно спаять жилы, читайте в нашей статье!

Особенности процесса

Прежде чем приступить к сварке электрических проводов, следует настроить аппарат. Учитывая, что свариваемые проводники могут быть разного сечения, ток на выходе сварочного аппарата нужно подбирать опытным путём, чтобы не вызывать перегрев соединяемых жил или залипание электрода в точке соединения.

Концы проводников необходимо зачистить от изоляции (оголенные жилы должны иметь длину 5 см и более) и соединить их между собой, как это делается при скрутке.Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Предварительно обработав скрученные оголенные концы флюсом (в случае сварки алюминия), зажимаем их пассатижами и крепим к ним массу, электрод подносится к торцу скрутки, которая должна быть направлена вниз, и удерживается в таком положении в течение от 0,5 до 2 секунд. Убедившись, что в точке контакта образовался медный или алюминиевый шарик, прекратить сварку.

После того, как соединение остынет, произвести зачистку наждачной бумагой от флюса. Перед нанесением изоляционного покрытия на сваренные провода рекомендуется обработать это участок растворителем с последующим покрытием электроизоляционным лаком. Однако учтите, что шарик на конце скрутки должен быть гладким с минимальным количеством пор.

В противном случае место сварки лопнет.

Категорически запрещается производить соединение проводников, находящихся под напряжением. Перед началом работ, используя пробник, необходимо убедиться в его отсутствии. Для защиты глаз, кожи лица и рук от ожогов при работе обязательно использовать защитную маску и перчатки.

Технология сварки медных проводов инвертором предоставлена на видео:

Для алюминиевых проводов существует альтернативный вариант сваривания — при помощи газовой горелки.

В этом случае необходимо произвести подготовку токоведущих жил также, как для электросварки, за исключением обработки флюсом. Для работы понадобится стальной прут сечением порядка 2 мм.

Место соединения необходимо разогревать газовой горелкой до появления признаков плавления в точке сварки на торце скрутки.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

При плавлении жидкий алюминий обволакивается своеобразным коконом, состоящим из оксидной пленки, препятствующей процессу соединения. Убедившись, что алюминий расплавился, для завершения необходимо одновременно с прогреванием при помощи стального прута разрушить образовавшийся слой оксидной пленки, что обеспечит процесс надежного сваривания.

На видео ниже наглядно демонстрируется соединение алюминиевых проводов сваркой с использованием газовой горелки:

Вот мы и рассмотрели, как соединить проводники, используя сварочной аппарат либо газовую горелку. Как вы видите, сварка проводов в распределительной коробке своими руками — процесс не настолько трудоемкий, как кажется. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

Источник: https://samelectrik.ru/svarka-mednyx-i-alyuminievyx-provodov.html

Сварка медных проводов

Большинство электриков знает, что если провода просто скрутить вместе, то этот участок будет служить дополнительным сопротивлением из-за разности в плотности контакта между цельным проводом и скруткой.

Такой участок часто перегревается или обгорает. Возможны и механические обрывы цепи. Чтобы избежать этих проблем была изобретена сварка медных проводов.

Какова ее технология? Какими аппаратами она выполняется? Возможно ли изготовить подобное устройство самостоятельно?

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Технология сварки электропроводки

Процесс сварки для медных проводов заключается в зажигании кратковременной электрической дуги, оплавляющей края прутиков и соединяющие их в единый монолитный участок, длиной 3-5 мм. Это происходит в следующей последовательности:

  1. Проводку, предназначенную для соединения, очищают от изоляции на 60-70 мм длины. Это делается для предотвращения оплавления изоляции от нагретой меди.
  2. Медные волокна складываю вместе и закручивают между собой. Вид скрутки не важен, и ее можно выполнять как равномерно перекручивая все провода, так и обвивая одни вокруг оси из других. Механическую крепость здесь образует именно сварка, а не тип скрутки.
  3. Перекрученные медные жилы должны быть общей длинной 50 мм. Оставшуюся разветвленную часть обрезают до плотно скрученного пучка.
  4. В 25 — 30 мм от края соединения его необходимо зажать прижимным устройством, являющимся одновременно массой контакта (минусовым кабелем от аппарата). За этот элемент электрик будет удерживать свариваемые провода. Слишком длинную зачистку и далекий от края захват выполнять не стоит ввиду лишнего перегрева всей зоны между контактами.
  5. Второй рукой подносится держатель со специальным электродом.
  6. Конец электрода соприкасается с торцом скрутки и зажигается дуга, которую необходимо удерживать в течении 1-2 секунд (зависит от силы тока и сечения провода).
  7. Края проводов плавятся от температуры дуги, образуя цельное соединение, сечение которого не препятствует прохождению тока.
  8. Прерывая дугу, заканчиваем процесс сварки и даем изделию остыть.
  9. Остывшую после сварки скрутку, требуется свернуть (для компактности размещения в коробке), и закрыть термоусадочной трубкой или изоляционной лентой.

Чтобы сварка проводов выполнялась успешно, необходимо потренироваться на «черновых» кусочках кабеля. Распространенной ошибкой начинающих электриков является прилипание электрода к торцу свариваемого провода.

Это происходит из-за слишком короткой дистанции и выполнении работы навесу. Чтобы придать четкости выполняемым действиям рекомендуется опереть руку с массой об стену, а руку с электродом прижать локтем к телу.

Так можно минимизировать пошатывания и колебания, вызывающие проблемы при сварке.

Понять, что соединение готово можно по характерному красному валику раскаленного металла, имеющему цельный вид. Округленная форма будет окончательным доказательством, что прутки сплавились между собой.

Хотя дуга горит всего несколько секунд, но если требуется объемная работа (распределение коробки, обустройство щитка), то рекомендуется надевать защитные очки или даже маку хамелеон.

Ультрафиолет, излучаемый дугой, способен причинить серьезные ожоги коже лица и роговице глаз при длительной работе со сваркой.

Преимущество метода перед похожей работой паяльником состоит в:

  • отсутствии необходимости присадочного материала (олово);
  • не нужно предварительно лудить металл;
  • сварка скруток выполняется быстрее по времени, чем пайка, что эффективней при большом объеме работ;
  • для пайки проводов разного диаметра нужны разные по мощности паяльники, сварочный аппарат же переключается под любое сечение;
  • некоторые кабеля настолько толстые, что их можно соединить только сваркой.

Аппараты для сварки медных проводов

Медь относится к специфичным видам металлов, чья сварка выполняется только в хорошо защищенной среде, предотвращающей взаимодействие углерода и окружающего воздуха. Но поскольку для медных кабелей нет необходимости в длинном шве, а лишь требуется быстро расплавить торец скрутки, то подойдет обычный агрегат с переменным или постоянным током.

Трансформаторы

Сварочный аппарат для сварки проводов должен быть способен выдать силу тока, достаточную для оплавления края кабеля. Температура плавления меди немного более 1000 градусов.

Поэтому для работы подойдет обычный трансформатор с регулировкой тока до 400 А.

Единственным отличием от сварки углеродистой стали будет использование не стального покрытого электрода, а угольного с примесью меди и не покрытого.

Читайте также:  Вентиляция в сауне своими руками – как сделать?

Для осуществления сварки скруток нужно подключить аппарат в сеть, выставить необходимую силу тока, и подсоединить «минусовый» кабель к зажиму, а «плюсовой» к держателю электрода. Прямая полярность обеспечит лучшую работу электрической дуги на этом виде соединения.

Работа с трансформатором подойдет для подключения и оснащения электрического щитка со множеством контактов. Поскольку весь процесс может занять день и больше, то не потребуется частый перенос громоздкого аппарата.

А вот для маневренной работы по большому пространству, где требуется сварить несколько скруток в коробке, и переходить дальше, трансформатор будет неудобен.

Инверторы

Для передвижной быстрой работы с проводкой лучше приобрести небольшой аппарат. Это может быть обычный инвертор с минимальным весом, чья конфигурация позволяет вешать оборудование на плече и выполнять сварку скруток на любой высоте.

Работа инвертором производится так же, как и трансформатором. «Плюс» с электродом находится в одной руке электрика, а «минус» со специальным зажимом в другой.

Характеристик аппарата с диапазоном силы тока от 40 до 200 А хватит на большинство видов проводки встречающейся в быту.

Сварку медных проводов инвертором выполнять удобнее, ввиду «мягкой» работы дуги и меньшего шума от самого источника тока.

Как самому сделать аппарата для сварки проводов?

Если предстоит разовая, но объемная работа с проводами, то покупать магазинное устройство может быть невыгодно.

Как сделать сварочный агрегат для этих целей своими руками? Для основы потребуется понижающий трансформатор, который можно намотать самостоятельно, или извлечь из старой техники.

Главный критерий — это способность понижать входящее напряжение до 12-48 V, выдавая при этом силу тока от 40 до 150 А. Рассчитать число витков и требуемое сечение провода можно по соответствующим таблицам.

Хотя сварку проводки можно выполнять и на переменном токе, но лучше установить в свой самодельный аппарат диодный мост, для выпрямления напряжения. Это придаст электрической дуге характерный шелест, и она будет более стабильной. Сделанный агрегат требуется снабдить защитным корпусом для исключения поражения током.

Держатель под угольный электрод можно купить в магазине, а можно соорудить из зажима под контактор троллейбуса или иного прижимного устройства. Второй зажим для фиксации провода и подключения массы изготавливается из пассатижей. В одной из ручек необходимо просверлить отверстие под болт и клемму для контакта.

Параметры для сварки проводов

Чтобы соединение проводов сваркой прошло качественно, кроме соответствующего оборудования и навыков, потребуется выбирать правильные режимы сварки. Основные представлены в таблице:

Сечение проводов, мм квадратные Количество соединяемых прутков, шт Сила тока, А
1.5 2 70
1.5 3 80
2.5 2 100
2.5 4 120

Соединение скруток при помощи сварки позволяет произвести надежный контакт, исключая перегрев и механический обрыв проводов. Как сделать это на практике показано на дополнительном видео. А создав собственный аппарат можно сэкономить на оборудовании, не в ущерб качеству.

  • Поделись с друзьями
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/kak-svarit-mednye-provoda.html

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Одной из частых причин возникновения пожаров является неисправность электропроводки. Возгорания происходят из-за нарушения изоляции или нагрева жил кабелей в местах соединения (розетках, выключателях или распределительных коробках).

Плохой контакт приводит к появлению большого переходного сопротивления, на котором выделяется тепло. Это разрушает изоляцию, становится причиной короткого замыкания и пожара.

Поэтому получение надежного качественного соединения медных проводников является обязательным условием безопасной работы любых домашних электроприборов.

Использование инвертора

Медные провода, наиболее распространенные в жилых домах, соединяют несколькими способами, но самым надежным считается сварка. В результате такого соединения получается однородный проводник, что обеспечивает полную пожаробезопасность.

Сварка осуществляется постоянным или переменным током напряжением от 12 до 36 В, при этом должна быть регулировка сварного тока. Этим требованиям соответствует большая часть сварочных инверторов.

Выпускают специальный аппарат для сварки медных проводов, которым пользуются электрики. Он имеет мощность в пределах 1-1,5 кВт и регулировку сварочного тока в диапазоне от 30 до 120 А.

В отличие от обычных инверторов, оборудование имеет меньшую массу и габариты, кроме этого концы сварочных кабелей оснащены специальным держаком для угольных электродов и зажимом с большой поверхностью прижима проводников.

Если в хозяйстве уже имеется инверторный сварочный аппарат, то специальный прибор для сварки медной проволоки можно не покупать.

Для удобства к сварочным кабелям с помощью сварки приваривают или прикрепляют через болтовое соединение пассатижи и держак для электрода. Роль держателя угольного электрода может играть любой мощный зажим. Предварительно его ручки нужно заизолировать.

Пассатижи крепятся к проводу «масса». Ими будут держаться за скрутку свариваемых медных проводников, при этом они будут выполнять важную функцию теплоотвода. Это необходимо для предохранения изоляции от воздействия высокой температуры.

Контактный способ

В домашних условиях для соединения бытовой электропроводки можно воспользоваться обычным трансформатором мощностью 500 Вт с напряжением во вторичной обмотке 12-36 В. Присоединив к вторичной обмотке держак для электрода и медных проводов, получим простой сварочный аппарат.

В зависимости от сечения и количества медных проводов экспериментально установлено, что ток для сварки должен быть:

  • для 2-х проводов сечением 1,5 мм2 – 70 А;
  • 3-х сечением 1,5 мм2 – 80 А;
  • 3-х сечением 2,5 мм2 – 90-100 А;
  • 4-х сечением 2,5 мм2 – 100-120 А.

Однако значения тока могут сильно различаться в зависимости от используемого кабеля и его производителя. Дело в том, что производители кабельной продукции используют медные провода с различными примесями, что влияет на электро и теплопроводность, сечения проводов иногда не соответствуют заявленным характеристикам.

Поэтому точечная сварка проводиться только после того, как отрегулирован оптимальный сварочный ток на обрезках такого же кабеля, который предстоит варить.

Порядок действий

При снятии изоляции нельзя допустить повреждения жил провода. Перед скруткой их необходимо зачистить наждачной бумагой и протереть ацетоном для обезжиривания.

Затем соединяемые медные провода скручивают и концы обрезают кусачками, чтобы торец скрутки был плоским. В результате должен получиться пучок длиной около 5 см.

Подготовительные работы на этом заканчиваются, и начинается непосредственно сварка. К скрутке присоединяют зажим массы включенного сварочного аппарата, а к торцу скрученных проводников подносится графитовый или угольный электрод, который держится на конце второго сварочного провода с помощью специального держателя.

В итоге происходит короткое замыкание с образованием электрической дуги. Ее энергии достаточно, чтобы за 1-2 секунды расплавить концы медных проводников.

На конце скрутки образуется расплавленная капля меди, ей нужно дать время на остывание. После этого место скрутки изолируют лентой или термоусадочной трубкой (трубку надо надеть заранее).

Сварочное соединение получается высокого качества, по электрическим характеристикам оно не отличается от параметров всего медного провода, и прослужит не меньше, чем он.

Особенности процесса

Сварка медных проводов имеет свои особенности. Это связано с тем, что при температуре 300 °C медь становится хрупкой, а при 1080 °C плавится.

Электроды выдерживают температуру в три раза большую. Поэтому важно не передержать дугу, чтобы не повредить изоляцию и сами провода.

Для их защиты надо подсоединить в районе скрутки мощный радиатор, желательно из меди с большой поверхностью теплоотдачи и плотным прижимом к скрутке и потом только сваривать.

При сварке медных проводов скрутку желательно располагать вертикально. В этом случае расплавленная капля приобретет сферическую форму, которая охватит все свариваемые провода.

Иногда необходима сварка не одножильных, а многожильных медных проводов. В таком случае необходимо сначала поместить скрутку в гильзу, обжать, торчащий конец отрезать и потом его заварить.

Используемые электроды

Они имеют температуру плавления в три раза больше, чем у меди, благодаря этому расход электрода минимальный; легко режутся, что позволяет получать удобную для сварки длину.

Угольные электроды дают дугу более высокой температуры, чем графитовые, что позволяет использовать их при минимальных сварочных токах. Они удобны и при использовании самодельных маломощных сварочных аппаратах.

Сварку графитовыми электродами чаще используют с инверторами, имеющими регулировку тока в широком диапазоне и нетребовательны к квалификации сварщика. Кроме этого медное сварное соединение получается более высокого качества.

Внешне электроды отличаются цветом – угольные черные, а графитовые темно-серые с металлическим отливом.

Если под рукой нет фабричных электродов, то при сварке их вполне могут заменить щетки от электродвигателя или угольный стержень из старой батарейки.

Преимущества и недостатки в сравнении с аналогами

Простейший способ соединения проводных жил из одного и того же металла – это скрутка.

Но вместе с простотой, как это и положено в жизни, присутствует и недостаток – относительно большое сопротивление в месте скрутки. Форма поперечного сечения жилы – это круг.

Причем независимо от диаметра жилы. Два круга соприкасаются в точке, а две скрученные жилы – по узкой полоске шириной в доли миллиметра.

  • Скрутка зависит от механических свойств жил в связи с температурой окружающей среды. Без дополнительных приспособлений (например, колпачков) контакт непрерывно деградирует. 

Обычная скрутка

Медь хорошо паяется оловянными припоями. Поэтому пайка – это эффективный способ увеличения поверхности соприкосновения жил и уменьшения сопротивления. Но при этом необходимы:

  • качественная зачистка поверхности,
  • применение флюса и припоя,
  • предотвращение попадания масел на место пайки,
  • оптимальный температурный режим процесса.

Лучше всего погрузить подготовленную скрутку в емкость с расплавленным припоем. Но если она расположена высоко, перемещение такой емкости – опасное занятие. Кроме того, надо также разогревать припой.

А для этого потребуются оборудование и время. К тому же, сцепление припоя с поверхностью жилы – это неконтролируемый процесс.

Если температура недостаточно высока, припой не обеспечит необходимого качества пайки.   

Пайка скрутки
Результат пайки при пониженной температуре

Для сварки жил необходимы всего две составляющие:

  • практические навыки;
  • источник питания, соответствующий толщине свариваемых жил.

Преимущества сварки очевидны:

  • материал жил расплавляется и смешивается, образуя единое целое. Контакт исчезает, поскольку два отрезка провода объединяются.

Сваренные медные жилы

Недостаток, по сути, только один:

  • при недостаточном опыте может расплавиться изоляция и (или) расплавленная капля меди оторвется от скрутки и улетит вниз. Придется сваривать заново.

Для получения оптимального результата при сварке рекомендуется такая последовательность действий.

  1. Подготавливаются провода. Жила каждого из них освобождается от изоляции. Удалить рекомендуется не менее семи сантиметров для жилы диаметром 1,5 мм. Если провода толще, на каждые 0,5 мм диаметра жилы берется 5 мм длины изоляции. Это делается для того, чтобы изоляция в основании скрутки не разрушилась от сварки. Чем толще жила, тем быстрее по ней распространяется тепло и тем длиннее она должна быть.
  2. Жилы скручиваются так, чтобы при длине 7 см они укоротились примерно до 5 см. Их кончики после этого загибаются так, чтобы на расстоянии 5–10 мм жилы располагались параллельно и соприкасались. Длина этих кончиков должна быть одинакова. При необходимости надо их подравнять кусачками.
  3. Теперь можно приступать к свариванию этих кончиков между собой. Для этого нужен электрод. Выбрать можно один из двух вариантов:
  • отрезок такой же скрутки;
  • стержень из графита, например, извлеченный из батарейки пальчиковой или более крупной, щетку электродвигателя.

Электрод, изготовленный на основе щетки электрического движка

  1. Затем можно приступать непосредственно к сварке. Для успешного выполнения этого процесса надо зажечь дугу и своевременно погасить ее. Для этого провода сварочного приспособления делаются удобными, то есть один провод надежно прилегает к скрутке примерно в ее средней части, а другой соединен со сварочным электродом, который выбран.
  2. Для получения контакта на скрутке рекомендуется:
  • сделать из медной пластинки лепесток;
  • согнуть его пополам по скрутке;
  • припаять или надежно прикрепить винтом и гайкой к проводу сварочного приспособления;
  • нанести немного токопроводящей пасты на место контакта скрутки с лепестком;
  • сдавить это место плоскогубцами и удерживать рукой.
Читайте также:  Как сделать и установить короб из гипсокартона своими руками

Сварка медных проводов

  1. Другой рукой, взявшись за другие плоскогубцы, удерживать электрод со вторым проводом сварочного устройства.
  2. Соединяя электрод с кончиком скрутки, получаем дугу. Она докрасна нагревает и скрутку, и электрод. При этом излучается ослепляющий свет. Для защиты глаз, и чтобы можно было видеть состояние места сварки, нужны темные очки. Такие, чтобы в них было едва видно место сварки до появления дуги.
  3. При ее горении будет заметно, как меняется и округляется кончик скрутки. Это происходит за пару секунд, если мощность сварочного устройства оптимальна. Затем сварочный электрод отодвигается, и дуга сама собой гаснет. 

Округлившийся расплавленный кончик скрутки

Аппарат для сварки

Главная особенность технологии сварки медных проводов – это интервал времени в одну – две секунды. Если процесс длится дольше, тепло успевает достичь основания скрутки.

Следствием этого становится нагревание и разрушение изоляции. По этой причине сварочное приспособление должно обладать достаточной электрической мощностью. Минимальное значение 500…1000 Вт.

А для оптимального поджога дуги напряжение рекомендуется выбирать от 25 до 36 В.

Качество сварки существенно зависит от качества напряжения. Переменное напряжение – это просто с технической стороны, однако и результат получается наихудшим. Но это в теории сварки, когда надо держать дугу и варить качественный шов.

А для процесса, который длится всего пару секунд, нет смысла, как говорится, городить огород.

Для всех форматов проводов, применяемых для электропроводки, двухкиловаттный трансформатор со вторичной обмоткой 36 вольт – это оптимальный вариант.

Сварочное приспособление на основе трансформатора

Очень хороший результат можно получить, используя два автомобильных аккумулятора, которые соединены последовательно. Они в пределах половины разрядки дают токи существенно большие в сравнении с трансформаторами аналогичной массы.

Учитывая то, что сварку можно делать в помещении, к которому не подведено электричество, аккумуляторный вариант получается вне конкуренции.

А поскольку эти батареи можно применять и в автомобиле, и для точечной сварки, пожалуй, имеет смысл потратить деньги именно на них, а не на специализированный мощный трансформатор.

  • При выборе сварочного приспособления рекомендуется соблюдать такие соотношения между сечением провода скрутки и силой тока при напряжении холостого хода 25 В:
  • 1,5 кв. мм > 70 А,
  • 2,25 кв. мм > 80 А,
  • 2,5 кв. мм > 100 А,

5,0 кв. мм > 120 А.

Меры предосторожности

Сварка медных проводов делается, как правило, в новострое, а также при капитальном или ином ремонте помещения. В этих условиях сложно получить надежное заземление сварочного трансформатора для высокой безопасности работ.

Его во многих случаях просто негде взять. Потому надо использовать средства индивидуальной защиты, которые гарантированно изолируют оператора от поражения током.

Плюс к этому следует учитывать возможность разбрызгивания раскаленного металла вблизи места сварки.

При соблюдении технологии и мер безопасности сварка медных проводов обеспечит самое высокое качество электропроводки. Поэтому этот способ соединения токопроводящих жил рекомендуется к самому широкому использованию.

Весь процесс сварки медных проводов в одном рисунке Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/sdelaj-sam/svarka-mednyh-provodov-svoimi-rukami-pri-pomoshhi-apparata-invertornogo-tipa.html

Технология сварки проводов своими руками: отличия от пайки

Для восстановления перегоревших проводов существует несколько приёмов: скрутка с изоляцией, спайка оловом, но когда применяется сварка для проводов своими руками, то длительность использования возрастает многократно. Чтобы собрать в домашних условиях аналогичный аппарат надо иметь познания в электротехнике и навыки монтажа электрических приборов.

Отличие от пайки

В быту часто применяется обыкновенный паяльник, который можно условно назвать аппаратом для спайки проводов. Для соединения постоянно нагруженных кабелей внутренней проводки, состоящих из нескольких жил, применяется сварка по одному проводу, её отличия от обыкновенной пайки следующие:

  1. После сварки получается монолитный металл и такого понятия, как контакт уже не существует, сопротивление имеет минимальное значение, поэтому тепло, при прохождении электрического тока, не выделяется.
  2. Нет большой ослепляющей дуги, глубокого прогрева металла скрутки и разбрызгивания металла, т. к. сварка скрученных проводов проводится импульсным методом, электродом из графита и аппаратом с небольшой мощностью, в пределах 800 Вт. Меры безопасности и индивидуальную защиту нужно использовать, но они намного проще, чем при стандартной дуговой сварке.
  3. Чтобы предотвратить окисление оголённых проводов используют флюс, для алюминия — типа ВАМИ, а медные скрутки защитит обыкновенная бура.

После остывания металла скруток, остатки флюса удаляются с поверхности, а соединение покрывается защитным лаком и закрывается колпачком из ПВХ.

Предназначение аппарата

В быту сварочник для прочного соединения проводов имеет широкое применение, но должен отвечать таким требованиям:

  • безопасность во время использования, т. к. сила тока доходит до 60 А, а для летального поражения человеку достаточно одного ампера;
  • трансформатор рассчитывается на мощность не менее 600 Вт;
  • оптимальная длина соединительных проводов 3—4 м;
  • корпус аппарата делается прочным, но из лёгкого металла или специального пластика, чтобы облегчить переноску;
  • зажимы для фиксации подводящего тока к скрутке делаются удобными и миниатюрными.

Основное использование — это сварка при ремонте электрической проводки или вспомогательные работы при прокладке новых коммуникаций.

Положительные и негативные качества

Соединение скруток проводов при помощи сварки имеет главное преимущество — отсутствует переходное сопротивление, которое постоянно имеется при болтовом и скрученном соединении.

Недостатками можно считать необходимость закупить детали будущего аппарата для сварки и самостоятельное его изготовление.

Изготовление и использование самодельных аппаратов требует от исполнителя определённых навыков и опыта, без наличия которых совершить задуманное невозможно.

Соединяем провода из меди

Сварка медных проводов имеет характерную особенность — кратковременные импульсы, длящиеся не более 2 секунд, чтобы не произошло расплавления металла и оболочки изоляции. Наиболее подходит для сварки инверторное оборудование. Перед сварочными работами проводится подготовка: провода освобождаются от изоляции, делается прочная скрутка, длина которой не менее 50 мм.

Процесс считается завершённым, когда образовался монолитный небольшого размера шарик из расплавленной меди, изоляцию каждый мастер выбирает на своё усмотрение, главное условие — она должна надёжно защищать соединение и удовлетворять нормативным требованиям.

Нюансы алюминия

Сварка алюминиевых проводов наиболее часто встречается в промышленности, для этого применяется аргон или трансформаторные агрегаты, процесс происходит при пониженной мощности, чтобы случайно не пережечь провод. Для защиты алюминия от окисления используют газ или флюс.

Этапы работ

Сварка медных проводов:

  1. Убирается изоляция и производится скрутка провода.
  2. Присоединяется масса от аппарата.
  3. Включается инвертор и подводится электрод к скрутке для активации дуги.
  4. Контакт с металлом не более двух секунд.
  5. После остывания скрутки приступают к обработке следующего провода.
  6. Производится изоляция отдельных скруток термоусадочными трубками.

Методика соединения проводов из алюминия:

  1. Удаление покрытия.
  2. Обработка оголённых проводов флюсом для повышения качества соединения.
  3. Подключается аппарат к источнику тока, настраивают нужный режим.
  4. Начинается процесс сварки.
  5. После окончания удаляются остатки флюса и наплывы.

Завершающий этап аналогичен — производится прочная изоляция места соединений.

Полезные советы

Среди методов надёжного соединения жил электрических кабелей — сварка считается выгодным  способом, который обеспечивает «связь» на века.

Пользователи, у которых нет знаний и опыта в работе со сварочной аппаратурой, считают такую методику не приемлемой для исполнения, но на практике это не так уж и сложно.

Появление инверторного оборудования позволило надёжно и с высоким качеством соединять провода без опыта проведения сварочных работ. Надо только придерживаться ранее озвученных рекомендаций.

Выбор кабелей

Качество кабеля, идущего от сварочного аппарата к электроду и объекту соединения, должно соответствовать следующим требованиям:

  1. Внешнее покрытие отличается прочностью и выдерживает многократное скручивание.
  2. Поперечное сечение способно выдерживать нагрузки, создаваемые инвертором или трансформатором.
  3. Присутствует полимерная оплётка.
  4. Базовая изоляция изготавливается из резины, предназначенной для шлангов.

Провод отличается стойкостью к механическому воздействию, не боится химических веществ и агрессивных сред.

Особенности самостоятельного изготовления

При отсутствии опыта надо остановить выбор на аппарате с трансформатором — такое оборудование по техническим параметрам подходит домашним мастерам для соединения проводов методом сварки.

Методика сборки

Для изделия нужен трансформатор с мощностью не менее 600 Вт и питанием от обыкновенной сети электрического тока с напряжением 220 В, а для сварки скруток нужна сила тока в 100 А. При сборке трансформатора, надо учитывать кратковременную работу сварочного аппарата, поэтому толщину вторичной обмотки и кабеля подключения электрода выбирают из рассчёта наименьших нагрузок.

Трансформатор напряжения

Из числа заводских изделий следует обратить внимание на трансформатор броневой станочный (ТБС) или же изготовить аналогичное устройство самостоятельно, а технологию и поэтапную сборку подобрать в интернете. Такая конструкция отличается отсутствием короткозамкнутой вторичной обмотки.

Конструкция аппарата

Этот вид сварочного оборудования не отличается сложной конструкцией и состоит из следующих частей:

  1. В корпус помещаем заранее перебранный и модифицированный трансформатор от старой СВЧ-печи.
  2. Провод с достаточным сечением, чтобы исключить перегрев, подключается к трансформатору при помощи специальной клеммы, при этом устанавливается выключатель.
  3. От трансформатора подключаются два провода: для держателя электрода и отдельного контакта и фиксации скрутки.

Длина проводов — не менее 4 м, для удобства сварочных работ в любом месте комнаты, например, при соединении проводов в раздаточной коробке, расположенной на стене возле потолочного перекрытия. Для электродов применяют держатель типа Крокодил, а для фиксации скрутки проводов используются изолированные пассатижи с надёжно присоединённым проводом.

Регулятор подачи тока

Состоит из двух блоков: электронного и силового, которые заключены в отдельный корпус, соединение между ними выполнено обыкновенными проводами, без усиления сечения. Такой регулятор выдаёт ток, используемый не только при сварочных работах, но и для зарядки аккумуляторов или запуска стартера двигателей внутреннего сгорания.

Конструкция собирается навесным способом, при этом возможно добиться минимальных размеров изделия. Регулятор запитан от вторичной обмотки трансформатора, а напряжение на выходе не превышает 90 Вт.

Преимущества самодельной аппаратуры

Такое оборудование по сравнению с аналогичной заводской продукцией, имеет массу достоинств,  но приведём только главные составляющие.

Ценовое отличие

Стоимость затрат на аппарат, собранный собственноручно, меньше заводских изделий к тому же нет гарантии, что, например, инвертор бюджетного класса будет работать  без ремонта, да и функциональность вряд ли удовлетворит потребности пользователей. При изготовлении дешёвой продукции производители часто используют составляющие низкого качества, чтобы снизить производственные затраты.

При покупке деталей для будущего сварочного аппарата домашние мастера выбирают только качественные образцы, поэтому себестоимость изделия приравнивается к цене бюджетных вариантов заводского производства, но при этом собранный своими руками агрегат долговечнее и надёжней в использовании, т. к. это ручная сборка, а не конвейерная штамповка.

Последующий ремонт

Каждый мастер уверен в качестве и надёжности собранной аппаратуры, потому что делается всё с любовью и на века, если какая-то деталь после длительной эксплуатации выйдет из строя, то замена не составит труда. В случае с заводским изделием никто не может точно предсказать — сколько исправно проработает аппарат, поэтому гарантия изготовителя редко превышает один год.

Для профессионального сварщика легче собственноручно изготовить сварку для домашнего использования, чем разбираться в нюансах обширного ассортимента.

Выводы

Самодельные аппараты, предназначенные для сварки проводов, — это несложные изделия, которые собираются из подручных средств. Функциональные способности этой аппаратуры зависят от навыков и умения мастера, который занимается сборкой.

Прежде, чем приступать к изготовлению аналогичных приборов, надо выяснить назначение аппарата: например, если нужно часто соединять провода в гаражной мастерской, где производится ремонт, то стоит потратиться на приобретение деталей для инвертора; если это разовые работы, то подойдёт трансформаторный агрегат.

Источник: https://svarka.guru/tehnika/detaley/provoda.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector