Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Создание мебели своими руками становится все более популярным и по причине высокой цены на готовые изделия, и вследствие большого количества исходного материала, появившегося в свободном доступе.

В домашних условиях с определенным набором соответствующего инструментария реально самому изготовить качественную мебель, которая будет надежно служить вам долгие годы.

В статье мы рассмотрим нюансы изготовления мебельных щитов своими руками.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Этот процесс не является чересчур сложным, однако, чтобы избежать возможных ошибок, рекомендуется предварительно ознакомиться с основными правилами изготовления.

Чтобы изготовить качественный щит, следует придерживаться определенного порядка действий.

  1. Порежьте доски на бруски под углом 90 градусов. Обращайте внимание на то, чтобы был ровный срез. Данная часть работы особенно сложная в техническом плане, и если вы не уверены в своих способностях, приобретите уже готовые бруски.
  2. Посредством строгального (фуговального) станка удалите все шероховатости и повреждения на заготовках.
  3. На ровной плоскости совместите приготовленные бруски, чтобы получить подходящее сочетание текстуры и расцветки.
  4. Наметьте последовательность заготовок. В противном случае потом их можно перепутать.
  5. Обработайте заготовки наждачной бумагой с крупным и мелким зерном.
  6. Пристальное внимание обратите на выравнивание граней на деталях. Если бруски будут безупречно ровными, готовый мебельный щит по качеству получится ничуть не хуже заводского.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Чтобы правильно подготовить детали и собрать мебельный щит, необходимо обзавестись специализированным оснащением и исходными материалами:

  • циркулярной пилой;
  • фрезерным станком;
  • электродрелью;
  • молотком;
  • электрическим рубанком;
  • ленточной и вибрационной шлифмашинками (можно обрабатывать древесину наждачкой, намотав ее на колодку, только на это уйдет больше времени);
  • рейсмусовым станком;
  • струбциной либо сделанным собственными руками вспомогательным оборудованием для стяжки досок;
  • длинной железной линейкой, карандашом, рулеткой;
  • материалами из древесины;
  • фанерой и тоненькими реечками для сплачивания (соединения) щита;
  • клеевым составом.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Технология изготовления не очень сложная, однако предполагает подготовительные работы, необходимые для того чтобы готовое изделие получилось хорошего качества. Поскольку мебельный щит состоит из массы брусков, порой незначительный изъян на одном из компонентов ведет к нарушению конфигурации всей конструкции.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Процесс подготовки элементов включает в себя несколько операций.

  1. Сушка обрезного пиломатериала. Снятие остаточных напряжений древесины и доведение пиломатериалов до требуемого уровня содержания влаги.
  2. Калибровка, выявление имеющих недостатки участков. Обнаружение повреждений заготовок и обеспечение базисных поверхностей для дальнейшей обработки.
  3. Распил материала. Пиломатериал распиливают на тонкие дощечки (ламели) для цельноламельного щита определенной ширины на 2-стороннем рейсмусовом станке посредством блока циркулярных пил.
  4. Торцевание в размер и вырезание имеющих недостатки участков. Ламель торцуется на элементы определенной длины и осуществляется вырезка негодных участков. Короткие элементы без повреждений впоследствии используются для сращивания.
  5. Продольное (по длине) сращивание деталей. Нарезка на торцевой стороне заготовок зубчатых шипов, нанесение клеевого состава на шипы и продольное сращивание не имеющих изъянов заготовок в ламель с торцеванием в размер.
  6. Калибровка ламелей. Калибровка для удаления фрагментов клеевого состава и получения точных геометрических форм и чистой поверхности перед склеиванием.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Процедура склейки щита может проводиться разными способами.

Если склеивать щит из досок, обработанных посредством фуговального станка, то появятся проблемы:

  • зажатые струбциной элементы способны «расползтись», и выйдет ступенька;
  • ступеньку возможно удалить исключительно рейсмусовым станком либо продолжительной шлифовкой.

Такие недостатки отсутствуют при сопряжении элементов щита на вставленную рейку. Работы производятся в определенном порядке.

  • Подготавливают 40-миллиметровые доски. Они должны обладать одинаковой толщиной и быть гладкими.
  • Из досок выкладывается щит, и посредством карандаша отмечают базу. Пометка базы необходима, чтобы выполнять прорези с требуемой стороны, а также для безошибочной сборки элементов в щит.
  • На каждой детали посредством электрической дисковой пилы совершают с 2-х сторон прорези 9-миллимитровой глубины. У элементов, размещенных по краям щита, производят по одному пропилу.
  • Из обрезков пиломатериалов нарезают реечки толщиной на 1 мм тоньше ширины прорези и шириной на 1 мм меньше, чем глубина прорезей в 2-х досках – другими словами, 17 миллиметров. Рейка, установленная в углубление, должна в нем свободно ходить.
  • Для склеивания применяют клеевой состав ПВА. Его наносят кистью таким образом, чтобы он заполнил пазы.
  • Собранный щит стягивают посредством струбцин и оставляют сушиться.
  • Вышедшие наружу излишки клеевого состава убирают острым инструментом, а потом щит шлифуют.

При подобном методе соединения элементов необходимо минимальное шлифование поверхности.

Чтобы доски щита качественно склеились, их требуется сжать. Но если приспособления для этих целей не имеется, можно воспользоваться обыкновенными клиньями.

В такой ситуации доски связывают шкантами (шипами). Это крепежное изделие обычно в форме цилиндрического стержня с фасками либо закругленными концами. Данные соединители можно приобрести в магазине стройматериалов либо изготовить самостоятельно.

Для щита подготавливают ровные пригнанные доски. Их раскладывают на выровненной плоскости, карандашом обозначают порядок очередности выкладки.

  • Специализированным приспособлением отмечают на досках участки под шипы. Их наносят на различных уровнях.
  • Участки под шипы переносят на торцевую поверхность элементов.
  • Чтобы высверлить отверстие под шип, используют кондуктор. Это устройство, которое жестко фиксируется к доске и оснащено направляющей для сверла.
  • Отверстие делают сверлом М8. На нем изоляционной лентой фиксируют глубину высверливания.
  • Склеивают щит на 2-х опорах, изготовленных по габаритам щита.
  • Торцевую поверхность каждой детали смазывают клеем ПВА. При этом необходимо наполнить клеевым составом отверстия под шипы.
  • В отверстия загоняют шипы, а после детали сколачивают в щит.
  • Собранное изделие кладут на опоры. Чтобы щит не получил прогиб, поверху кладут груз, а чтобы не склеился с опорой, устраивают изолирующую прослойку из газет.
  • На опоре щит сжимают 4 клиньями. Их загоняют посредством молотка до возникновения на соединениях делянок клеевого состава.
  • После просыхания острым инструментом убирают излишки клеевого состава, а потом поверхность обрабатывают шлифовальной машиной.

В любой столярной мастерской скапливаются отходы древесины. Если жалко их выкидывать, то из них можно соорудить мебельные щиты различных размеров.

Подготовить детали для склеивания просто.

  • Из отходов нарезают элементы квадратной формы 22-миллиметровой толщины со стороной 150 мм, а затем подвергают их обработке на станке с целью получить ровную плоскость.
  • Шипы на деталях вырезают посредством пазо-шиповой фрезы для древесины.
  • Шканты должны идти вдоль и поперек волокон. Когда на одной детали шипы проходят вдоль волокон, то на второй детали – поперек волокон.
  • После фрезерной обработки элементы состыковывают в шахматном порядке, а после склеивают клеевым составом ПВА.
  • Смазанные клеящим составом элементы сжимают посредством струбцин.
  • После просушки склейку равняют на циркулярке, а потом боковые стороны подвергают фрезерной обработке и шлифуют.
  • Подобный щит можно изготовить также из элементов прямоугольной формы, хотя необходимо сказать, что из делянок в форме квадрата щит выходит более жестким. Жесткость конструкции формируется в силу того, что стыковые соединения у квадратов не совпадают.

Несоблюдение технических тонкостей склеивания щита ведет к его деформированию, неустранимости дефектов и невозможности использования по назначению в дальнейшем.

Склеенный и тщательно просушенный деревянный мебельный щит для доведения до товарного вида необходимо тщательным образом обработать два раза шлифовальным оборудованием.

Предварительное шлифование производится наждачной бумагой с крупным зерном посредством ленточной шлифмашинки.

После этого поверхность требуется отшлифовать и плоской (вибрационной) шлифовальной машинкой.

Для удаления с мебельного щита ворсистости поверхности древесины практикуется весьма бесхитростный метод: поверхность детали покрывают жидкостью. При подсыхании ворсинки поднимаются, и их без особых усилий можно убрать оснащением для шлифовки. Когда процедура закончена, гладкий и ровный мебельный щит подготовлен к применению.

Собирать из него шкафы, полотна дверей, тумбочки, столы и множество других предметов можно непосредственно после финишной шлифовки.

Правильно изготовленные щиты имеют следующие характеристики:

  • не утрачивают естественный рисунок разреза древесины и строения дерева;
  • не усаживаются, не подвергаются деформированию и не покрываются трещинами;
  • относятся к экологичным материалам;
  • вне зависимости от размеров деталей, щиты могут быть созданы любых необходимых габаритов.
Читайте также:  Жидкое стекло: инструкция по применению в строительстве, свойства и состав, сколько сохнет?

Если отнестись к работе с надлежащим вниманием, сделанное собственными руками изделие не будет уступать фабричному ни качественными характеристиками, ни внешним обликом.

Видеоинструкцию по изготовлению мебельного щита вы можете посмотреть ниже.

Изготовление мебельного щита в домашних условиях своими руками, тонкости процесса

Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий.

Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку.

Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.

Выбор и подготовка материалов

Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

  • экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
  • изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
  • высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
  • изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
  • мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
  • изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей.

 Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной.

Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной.

Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски.

Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойСосна
Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойОсина
Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойЛиственница
Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойДуб
Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойБук
Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойБереза

Необходимые инструменты

Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:

  • строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
  • инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
  • шлифовальная машинка ленточного типа;
  • строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
  • крупнозернистая наждачная бумага;
  • плоская шлифовальная машинка.

Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Правила изготовления

Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:

  • первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
  • не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
  • если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
  • важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
  • после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойДелаем бруски
Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойОбрабатываем станком
Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойОтмечаем каждый брусок

Технология склеивания элементов

После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:

  • выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
  • по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
  • между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
  • если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
  • далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
  • клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
  • смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
  • на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
  • полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий.

Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.

Закрепляем планки
Выкладываем бруски
Склеиваем бруски
Укладываем еще две планки
Оставляем сохнуть

Окончательна обработка

Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:

  • осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
  • вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Таким образом, мебельные щиты являются достаточно популярными и востребованными конструкциями. Они используются для создания многочисленных предметов интерьера. При желании и наличии времени и возможностей можно сделать такие щиты своими руками. Для этого используются разные материалы, представленные различными сортами древесины.

Они подвергаются специальной обработке, после чего склеиваются друг с другом с помощью специальной технологии. Это обеспечивает получение действительно качественного, прочного и привлекательного щита, используемого для разных целей.

Для придания ему высокой прочности и надежности нельзя забывать о специальной обработке, выполняемой после процедуры создания конструкции.

Первичная обработка
Вторичная

Видео

Вам также может понравиться

Производство мебельного щита

Каждому человеку присуще желание иметь свое собственное дело, а не быть наемным работником. Ведь таким образом, можно не только иметь приличный доход, но и заниматься тем, что ближе всего по душе.

Выбирая направление для развития собственного бизнеса, стоит обратить внимание на производство мебельного щита, так как он пользуется большим спросом в мебельной индустрии, при изготовлении элементов декора.

Чтобы открыть небольшой деревоперерабатывающий цех, необходимо подготовить помещение, найти постоянных оптовых покупателей, закупить качественный материал, нанять сотрудников и тому подобное.

Выбор и подготовка материалов

Мебельные щиты изготавливаются из обрезной или не обрезной доски высокого качества. Для этого используются хвойные породы деревьев (ель, сосна), а также твердолиственные (ясень, дуб, береза, бук).

Мебельный щит является прекрасной альтернативой натуральному массиву, но стоит значительно дешевле. Для его производства используются разные сорта досок (цельные, сращенные), что позволяет выпускать продукцию в разном ценовом сегменте.

Чтобы делать качественный клееный щит необходимо:

  • грамотно подобрать места заготовки пиломатериалов;
  • использовать качественную пилораму, так как распил доски является важным этапом обработки;
  • использовать современные паровые сушилки;
  • хранить древесину в хорошо проветриваемом и сухом помещении с невысоким уровнем влажности.

Технология производства

Мебельный щит представляет собой древесный листовой материал квадратной или прямоугольной формы, склеенный между собой по ширине и длине. Он изготавливается из бревен лиственницы, дуба, сосны, ели, ясеня и прочих пород. Средняя стоимость древесины составляет 3-5 тыс. рублей за 1 куб. м.

При производстве мебельного щита необходимо строго соблюдать все технологические операции, чтобы изделие соответствовало всем нормам и стандартам.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

В зависимости от сферы применения, мебельный щит изготавливается:

  • Многослойным. Данная продукция отличается наличием двух лицевых сторон и несколькими внутренними слоями.
  • Однослойным. В данном случае доски, рейки и бруски склеиваются вдоль волокон древесины. В результате получается щит толщиной от 1,5 и до 6 см.

Важно! Для производства качественного сырья необходимо выбирать древесину без каких-либо дефектов, лишней влаги и нарушений в структуре.

К основным этапам технологического производства мебельного щита стоит отнести:

  1. Сушку досок. Здесь важно, чтобы материал имел необходимый процент влажности.
  2. Поперечный раскрой.
  3. Обрезку и раскрой.
  4. Предварительное строгание.
  5. Сортировку и торцовку.
  6. Сращивание.
  7. Строгание.
  8. Склеивание.
  9. Форматирование.
  10. Шлифование.
  11. Упаковку.

Для выполнения всех вышеописанных операций необходимо приобрести специальные станки и оборудование.

Операции

Основные операции при изготовлении качественного мебельного щита.

Сушка пиломатериалов. Она проводится в три этапа:

  1. предварительная – на свежем воздухе;
  2. в сушильной камере при температуре воздуха более 100 градусов;
  3. третий этап – равномерное охлаждение после выпаривания.

Важно! После сушки материала влажность древесины должна составлять 9-11%.

Поперечный раскрой и выторцовка. От качества данной операции зависит конечная стоимость сырья. Раскрою подвергается хорошо высушенная древесина. Торцевание материала проводится на торцовочных станках с нижним расположением пилы.

Обрезка и раскрой. На данном этапе производства материал разрезается в продольном направлении на узкие заготовки. Для выполнения данной операции подходят простые обрезные кругопильные станки.

Предварительное строгание. С материала снимается определенный верхний слой с четырех сторон. Это помогает оценить качество древесины и направление ее волокон.

Торцевание и сортировка. Удаляются пороки древесины (синеву, сучки) и устанавливается длина будущих заготовок. Далее заготовки сортируются по цвету, текстуре, длине. Данная операция может проводиться вручную или быть автоматизированной.

Сращивание. Эта операция делает производство практически безотходным. Даже небольшие заготовки, длиной от 15 и до 30 см идут в производство. Сращивание делается на вертикальный или горизонтальный шип.

Совет! Для дальнейшего использования продукции в мебельном деле, больше подходит второй вариант.

Строгание. На этом этапе с пиломатериалов удаляются остатки клея, снимаются перепады между склеенными ламелями, придаются точные геометрические параметры.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Склеивание. На узкую сторону готовых и обработанных ламелей наносится клей, заготовки соединяются в щит. Клей наносится только на одну сторону ламелей. Далее изделия загружаются в пресс.

Форматирование. На этом этапе мебельный щит раскраивается в чистовой размер по длине и ширине. На производстве для этого применяют специальный двойной торцовочный станок.

Шлифование. В процессе данной операции с пиломатериала удаляют остатки клея, проводят контроль размера материала по толщине и выполняют чистовое шлифование поверхностей. Шлифование мебельного щита выполняется широколенточным шлифовальным станком.

Упаковка. После финишной шлифовки материала выполняется его упаковка в термоусадочную полиэтиленовую пленку, защищающую продукцию от загрязнений и различных негативных факторов.

Правила изготовления

Чтобы исключить ошибки при производстве мебельных щитов, необходимо знать правила их изготовления:

  • деревянные доски заранее разрезаются на бруски нужных размеров;
  • на пиломатериале не должно быть дефектов и неровностей, так как в дальнейшем щит просто невозможно будет склеить в единую конструкцию;
  • при обнаружении перекосов, их необходимо убрать на строгальном станке;
  • склеиваемые заготовки должны быть одинаковой текстуры, фактуры и цвета.

Окончательна обработка

Мебельные щиты должны быть не только прочными, долговечными и экологически чистыми, но и привлекательными внешне. Для этого при их производстве особое внимание уделяется финишной обработке материалов:

  • Предварительному шлифованию. Этот процесс помогает устранить дефекты и перепады на пиломатериале;
  • Вторичной обработке. На данном этапе удаляются малейшие перепады, неровности и дефекты.

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Техническое оснащение и его особенности

Техническое оснащение выбирается в зависимости от масштабности производства мебельного щита. Для изготовления продукции в небольшом количестве, достаточно будет приобрести следующее оборудование:

  • круглопильный станок (стоимостью около 90 тыс. рублей);
  • набор сменных пил, необходимых для раскроя досок на ламели (их средняя стоимость варьируется в пределах 5-6 тыс. рублей);
  • рейсмусовый станок. Он необходим для торцовки досок, для доводки щитов (средняя стоимость варьируется в пределах от 65 и до 150 тыс. рублей);
  • струбцины для фиксации пиломатериалов во время высыхания (средняя стоимость 1 струбцины составляет 600-800 рублей);
  • установку для удаления опилок (средняя стоимость варьируется от 20 тыс. рублей);
  • расходные материалы (клей, кисти, инструменты для шлифовки).

А для полноформатной линии по производству мебельного щита потребуется закупить и более серьезное оборудование.

Для подготовки сырья потребуется:

  • гидравлический манипулятор для разгрузки леса (стоимостью от 700 тыс. рублей и до 1,5 млн. руб.);
  • ленточная пилорама для раскроя бревен (стоимостью около 150 тыс. рублей).

Для организации бизнеса по изготовлению мебельного щита потребуется обзавестись следующими станками:

  • шипорезным;
  • шлифовально-калибровочным;
  • заточным;
  • четырехсторонним;
  • ленточно-делительным;
  • форматно- раскроечным.

Также понадобится веерная вайма для склеивания щитов и сушильная камера.

Стоимость такого оборудования стартует от 3 млн. рублей. Также при массовом производстве продукции потребуется приобрести и упаковочный станок (стоимостью 250 тыс. руб.). Чтобы сократить расходы, можно поначалу закупить б/у оборудование.

В заключение стоит отметить, что производство мебельного щита – дело довольно прибыльное. Конечно же, в такой бизнес надо вложить много сил, нервов и собственных сбережений.

Но при правильном подходе, уже через 2-3 месяца ваше собственное дело начнет полностью себя окупать и приносить неплохие доходы.

Рекомендуем посмотреть существующих производителей мебельных щитов и произвести конкурентную разведку.

Мебель из мебельных щитов своими руками

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерской

Мебельные щиты очень удобны при изготовлении любых видов мебели. Сделать стол, шкаф или стеллаж из них самостоятельно – не составит особого труда. Достаточно минимального набора инструментов и желания.  

Почему именно щиты?

Обычное дерево для изготовления мебели – потребует больше знаний в области столярного мастерства, обычно те же столярные доски, к примеру, пилятся только в определенном направлении, смотря, как лежат волокна. Необходимо знать всю информацию о древесной породе. Требуется больший арсенал столярных инструментов.

С мебельными щитами – все гораздо проще. Они являются своеобразным полуфабрикатом, готовым к раскрою и изготовлению изделий.

При этом в отличие от ДСП, МДФ и других древесностружечных материалов – щиты экологичнее, прочнее, долговечнее. Правда, требуют чуть больше внимания при финишной обработке (ошкуривание, пропитка, покрытие лаком). Но результат того стоит!  

Какие выбрать?

Мебельные щиты могут быть изготовлены из следующих древесных пород:

  • Из бука,
  • Из дуба,
  • Из ясеня,
  • Из сосны.

Подробнее о мебельных щитах в целом и каждом виде в частности – смотрите здесь. Там же указаны цены. Например, хвойные породы (к которым относится сосна) являются самыми дешевыми и довольно практичными.

Ясень – наиболее премиальный по цвету, стилю, дизайну. Дуб – лидер по прочности (и цене).

А бук – занимает среднюю ценовую категорию, при этом отлично подходит для гнутых изделий, резьбы по дереву, фрезерования.

При этом мебельные щиты из более прочных материалов, например, из дуба – стоит использовать для тех элементов мебели, которые должны будут выдерживать самую высокую нагрузку. А для остальных можно взять сорта подешевле. Особенно если в будущем планируется перекрашивать полученное изделие.

Сорт АА или АВ – определяет внешний вид конечного изделия (если не предполагается полное закрашивание фактуры). Первые – без потемнений от сучков, вторые – с потемнениями с одной из сторон. Хотя многим нравится и такой вариант, когда заметны все природные дефекты.

Сращенные или цельноламельные щиты – также будут влиять на внешний вид изделия. Вторые – больше похожи на массив. А первые – считаются чуть более прочными.  

Что можно изготовить?

  • На самом деле большая часть мебели, окружающая нас, может быть изготовлена именно из мебельных щитов.
  • Самые простые изделия – это всевозможные полки (просто прямые и квадратные, прямоугольные, а также подставки по ТВ, полки для обуви), стеллажные конструкции, столешницы.
  • Потребуют чуть больше усилий, но также могут быть изготовлены из щитов:
  • Стол (компьютерный или рабочий),
  • Тумба,
  • Комод,
  • Шкаф,
  • Кровать и т.д.

Практически все, что угодно!  

С чего необходимо начать?

  • Первым делом потребуется составить план-схему будущего изделия, с размерами. Заранее написать список требуемых материалов.
  • Во-вторых, приобретите всю фурнитуру, включая метизы, ручки, направляющие, стяжки для столярных работ.
  • Также необходимо проверить все ли инструменты есть у вас в распоряжении. Чаще всего для самостоятельного изготовления мебели из мебельных щитов достаточно, чтобы у вас были шлифовальная машинка, дрель и ручная циркулярная пила (либо ручной фрезер).
  • Для финишного покрытия изделия вам могут понадобиться масла или лаки.

Пример изготовления изделия из мебельного щита:

Допустим, вы решили изготовить компьютерный или письменный стол.

В этом случае вам понадобятся 8 мебельных щитов, размерами 2000х600х18мм, 2000х400х18мм и 2000х200х18 мм. А также обрезная доска 12х120 мм. Крепежные шканты. И фанера, толщиной 6 мм.

  • Первый этап – разработка чертежа будущего изделия с размерами.
  • Второй – вырезание столешницы, боковые стенок, дна.
  • Далее для обеспечения жесткости конструкции скрепляем боковины дополнительными поперечными панелями. Фиксируем все саморезами.
  • При необходимости можно также изготовить полки над столом, тумбу с выдвижными ящиками, место для системного блока. Все будет зависеть от ваших пожеланий.

Готовые элементы обрабатываются шлифмашинкой и покрываются лаком, либо пропитываются маслом, воском.

Изготовление письменного стола будет отличаться не существенно. А для кухонного, обеденного стола необходимо будет докупить ножки (они могут быть из другого материала).

В интернете представлено немало видеоуроков и схем, с помощью которых можно изготовить любую мебель.  

Не бойтесь пробовать! А купить мебельные щиты для ваших целей и задач вы можете на нашем сайте!

Также к вашим услугам:

И многое другое. Смотрите весь ассортимент.

Обеспечиваем доставку по Челябинску и в соседние города и регионы.

Предоставляем выгодные цены. Возможен опт!

С нами сотрудничают и нам доверяют многие столярные мастерские, мебельные фирмы, строительные компании, а также частные лица.

Позвоните или оставьте заявку на сайте. В ближайшее время мы свяжемся с вами.

Какой выбрать мебельный щит для столешницы

Древесина – натуральный материал, обладающий рядом особенностей. Не просто подобрать ровные стволы для изготовления крупной продукции из массива. К тому же цельный массив реагирует на изменение влажности и температуры, внутренние напряжения вызывают деформирование. Эти факторы привели к появлению мебельных щитов – изделий из натурального дерева, лишённых его недостатков.

Характеристики и достоинства мебельных щитов

Несмотря на название, мебельный щит применяют для изготовления не только мебели, но и подоконников, дверей, перегородок, лестниц, столешниц. Плита собрана из деревянных реек (ламелей), для склеивания применяют безопасный столярный клей. Чтобы поверхность выглядела однородной, используют одну породу дерева с одинаковым рисунком.

Этапы изготовления:

Большая склейка столярных мебельных щитов из дерева в маленькой мастерскойМебельный щит для столешницы

  1. сушка;
  2. раскрой;
  3. удаление дефектных фрагментов;
  4. шлифование;
  5. склеивание торцов под давлением;
  6. окончательная шлифовка;
  7. упаковка.

В зависимости от способа склеивания производители предлагают цельноламельные и сращенные изделия. В цельноламельном мебельном щите склеены боковые поверхности, ламели изготовлены из единого куска. Поверхность практически не отличается от натурального массива. Для изготовления сращенных щитов используют короткие бруски, каждая ламель состоит из нескольких частей. Благодаря большому количеству стыков в плите отсутствуют механические напряжения.

Преимущества мебельных щитов:

  • Экологичность, безопасность, продукция изготовлена из натурального материала с использованием безопасного клея.
  • Ламели расположены определённым образом, чтобы волокна имели разное направление. Это необходимо для снятия внутреннего напряжения, устранения риска усадка и деформации.
  • При изготовлении продукции применяют качественную древесину без дефектов, полученное полотно имеет одинаковый рисунок.
  • Технология склеивания позволяет выпустить щит большого размера, это даёт возможность изготовить столешницу любой длины без стыков.
  • Обработка щита защитными средствами или использование термоусадочной плёнки позволяет устанавливать столешницу из мебельных щитов для кухонь и ванных комнат.

Пропитка антисептиками на этапе изготовления надёжно защищает от поражения насекомыми-вредителями и гнилью.

Использование мебельного щита для столешницы

При выборе мебельного щита для изготовления столешницы необходимо обратить внимание на сорт материала. Лучший вариант – щит сорта А/В, А, Экстра. Материал прошёл сушку, тщательную обработки, в нём отсутствуют дефекты.

В материале сортов В и С остались сучки, незначительные трещины, это сказывается на прочности и внешнем виде. Столешница в кухне будет испытывать серьезные механические нагрузки, которые в состоянии выдержать твёрдые породы дерева. Например, щит из массива дуба, бука или ясеня.

Лиственница – влагостойкое дерево, можно эксплуатировать в ванной комнате. Бюджетные варианты – сосна, береза, орех.

Обратите внимание на толщину мебельного щита. Столешница, на которой хозяйка будет обрабатывать пищевые продукты, должна быть выполнена из материала толщиной 40 мм.

Для стола для приема пищи, ванной комнаты или кабинета достаточно 20 мм.

Чтобы столешница из массива бука прослужила дольше, периодически обрабатывайте её защитными составами, сразу удаляйте мокрые пятна, не ставьте горячие предметы, не используйте агрессивные чистящие средства.

Компания Wood Neva предлагает жителям Санкт-Петербурга и области мебельные щиты по низкой цене из качественной древесины дуба, берёзы, бука, ясеня, сосны, лиственницы и др. Цельноламельные и сращенные щиты имеют сорта Экстра, А, А/В.

Характеристика продукции:

  • ширина ламели – 40 мм;
  • толщина –20, 40 мм;
  • ширина щита – 200–1200 мм;
  • длина – 900–5000 мм;
  • влажность – 8% +/- 2%;
  • зернистость шлифовки – 80–120 ед.

При изготовлении продукции осуществляем склеивание на гладкую фугу, применяем клей Kleiberit 303.2, выдерживающий нагрузку D3. Размеры продукции позволяют изготовить столешницу любой конфигурации и размера без соединительных швов. Доставим заказ в любой район СПб и области, у компании есть спецтехника для перевозки крупногабаритных грузов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector