Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Краскопульт – инструмент, работающий по пневматическому принципу. Применяется он для распыления лакокрасочных материалов на синтетической, минеральной и водной основе с целью окрашивания или пропитки поверхностей. Краскораспылители бывают электрические, компрессорные, ручные.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Разделение краскораспыляющего инструмента на подвиды определяется способом подачи рабочего материала в камеру разбрызгивания. Жидкость может подаваться методом самотека, под давлением или путем всасывания.

Нагнетаемое давление – фактор, влияющий на форму, длину и структуру «пламени» – струи лакокрасочного материала. Стабильная работа аппарата может обеспечиваться как высоким коэффициентом давления, так и низким.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Краскопульты высокого давления – технически сложные устройства. Их изготовление в домашних условиях не рекомендуется. Результатом самостоятельной сборки может стать повреждение структурной целостности самого механизма распыления и неконтролируемый выброс рабочей жидкости.

Распылители низкого давления менее требовательны в области устойчивости корпуса к воздействию изнутри. Их можно использовать в сочетании с аппаратами, оснащенными блоками всасывания-выдувания воздуха, имеющими невысокий крутящий момент. Одним из таких аппаратов является пылесос.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Этот прибор оборудован электродвигателем, вращающим турбину. Последняя создает эффект всасывания воздушного потока.

Некоторые модификации пылесосов предусматривают вывод струи воздуха с противоположной стороны от точки его забора. Именно такие модели используются в связке с распылителями.

В качестве подходящего «компрессора» для краскопульта используются преимущественно пылесосы старых образцов: «Вихрь», «Ракета», «Урал», «Пионер».

Пылесосные краскораспылители просты в своем устройстве. Их можно собрать своими руками из подручных материалов.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Краскораспылитель низкого давления работает по принципу нагнетания давления в емкости с рабочей жидкостью. Под воздействием давления она попадает в единственное выходное отверстие, ведущее к распылительному узлу.

Важна герметичность соединений конструкции. Наличие малейшей утечки воздуха исключает возможность полноценной работы устройства.

Диаметр отверстия, через которое воздух попадает в камеру нагнетания, и канал для выброса воздуха под давлением должны соответствовать мощности пылесоса. Слишком большая величина диаметра снижает КПД от давления, которое создает агрегат. Малое же значение этого параметра повышает вероятность превышения допустимой нагрузки на двигатель импровизированного «компрессора».

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Простейший путь достижения цели – подбор специальной насадки, которая поставлялась вместе с советскими пылесосами. Она надевается на горловину стеклянной банки объемом 1 литр.

В данном случае необходимо отрегулировать выходное отверстие насадки, чтобы оно соответствовало целевым параметрам. Затем нужно подогнать край шланга пылесоса к точке впуска воздушного потока в распылитель. Если их диаметры не совпадают, стоит использовать переходник с герметичным уплотнением (например, перемотать изолентой). Распространенная модель описываемой насадки показана на фото.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Если нет возможности установить насадку, распыляющую краску, можно собрать собственный разбрызгиватель. Нижеследующая инструкция поможет осуществить задуманное.

На данном этапе стоит минимизировать нагрузку на двигатель пылеулавливающего агрегата. Для этого нужно удалить мусоросборный мешок, если таковой имеется. Затем следует снять все фильтрующие элементы, которые не участвуют в защите электромотора от пыли. Воздуху будет легче проходить сквозь всасывающую систему пылесоса. Он будет выбрасываться с большей силой.

Если пылесос имеет лишь функцию засасывания, а выходное отверстие для воздуха не оборудовано механизмом подключения гофрированного шланга, понадобится частичная модернизация устройства. Необходимо перенаправить поток воздуха таким образом, чтобы он начал выходить из трубы, через которую раньше засасывался. Достичь этого можно двумя способами:

  • сменой полярности контактов двигателя;
  • перенаправлением лопастей турбины.

Первый способ подойдет для пылесосов более ранних годов выпуска. Конструкция их двигателя позволяет обратить направление вращения вала вспять.

Достаточно поменять местами контакты, через которые подается питание, и двигатель начнет вращаться в другую сторону. Современные модели пылесосов оснащаются моторами нового поколения – инверторными.

В таком случае смена положений контактов не даст нужного результата.

Проблема решается изменением положения лопастей турбины относительно их вращения. Обычно эти «крылья» выставлены под определённым углом. Если его сменить («отразить» наоборот), то поток воздуха будет направляться в другую сторону. Однако данный способ не является применимым для всех моделей пылесосов.

Важно учесть, что любое вмешательство в конструкцию пылесоса автоматически снимает его с гарантии (если таковая имеется), а также может привести к необратимым последствиям. Поэтому рекомендуется использовать для распыления лакокрасочных жидкостей только бывший в употреблении пылесос, который уже непригоден для целевого использования.

Можно использовать ручной краскопульт, модернизировав его под свои нужды. Подходящая модель данного прибора показана на фото далее.

Преимущества такого метода изготовления состоит в том, что разбрызгиватель уже оснащен ключевыми узлами:

  • распыляющим наконечником;
  • камерой нагнетания давления;
  • системами впуска воздуха и ручного выпуска содержимого.

Для переоборудования понадобятся основные детали:

  • пластиковая трубка (ее диаметр должен позволять шлангу пылесоса беспрепятственно стыковаться с ней);
  • герметизирующие средства (холодная сварка, термоклей или другие);
  • клапан сброса давления.

Инструменты:

  • маркер;
  • нож канцелярский;
  • клеевой пистолет (если используется термоклей);
  • дрель с насадкой круговой пилы с диаметром равным диаметру пластиковой трубки;
  • гайка с диаметром равным основе клапана сброса давления;
  • резиновые прокладки и шайбы.

Каждая конкретная ситуация может определять иной набор комплектующих и инструментов.

При помощи дрели с круговой насадкой нужно вырезать отверстие в стенке емкости ручного распылителя. Место расположения отверстия определяется индивидуально исходя из фактора удобства, актуального для конкретного пользователя.

Пластиковая трубка вставляется в отверстие. Внутри ёмкости должно оказаться не более 30% трубки. Остальная ее часть остается снаружи и служит точкой подключения пылесосного шланга. Место соприкосновения трубки со стенкой ёмкости герметизируется при помощи холодной сварки или горячего клея. Вероятность «свища» должна быть исключена.

Допускается установка обратного клапана в точке соприкосновения шланга и трубки. Его присутствие обеспечит защиту от попадания жидкости в шланг всасывания и другие системы пылесоса.

При помощи ножа или сверла соответствующего диаметра нужно сделать отверстие, в которое будет вставляться клапан сброса давления. В процессе его установки используются резиновые прокладки и шайбы, призванные уплотнить место соприкосновения клапана с бачком. Данные уплотнители усаживаются на герметизирующее средство.

Шланг пылесоса подключается к трубке, установленной в стенке ёмкости. Их соединение уплотняется при помощи изоленты или скотча. На случай обслуживания краскопульта узел соприкосновения шланга и разбрызгивателя должен быть разборным.

На данном этапе пульверизатор для краски готов к тестированию. Проверку работоспособности стоит проводить на открытом пространстве с использованием чистой воды в качестве наполнителя бачка.

Описанная модель краскопульта имеет недостаток: невозможность запуска и отключения путем нажатия на спусковой рычаг. Для того чтобы его использовать, нужно активировать пылесос, а затем нажать на спуск. Если этого нажатия не произвести, давление в системе будет возрастать.

Клапан сброса давления призван устранять его избыток, однако это не является полноценным решением проблемы. В случае его несрабатывания или выхода из строя внутреннее давление может разрушить конструкцию пульверизатора или создать избыточную нагрузку на электромотор пылесоса.

Проблема решается установкой дополнительной опции – кнопки включения/отключения. Последняя представляет собой «ключ» цепи, который будет ее замыкать в момент нажатия спускового рычага. Кнопка должна работать без фиксации в каком-либо положении.

Для внедрения функции автоматического включения/выключения необходимо осуществить врезку дополнительного электропровода в сетевой кабель пылесоса. Врезка разъединяет нулевую жилу шнура и выводит точку ее смыкания на кнопку, упомянутую выше.

Кнопка располагается под рычагом спуска. В момент нажатия он давит на нее, электрическая цепь замыкается, пылесос начинает работать, давление нагнетается.

В процессе проверки самодельного краскораспылителя внимание уделяется герметичности соединений и качеству разбрызгивания красящей жидкости. При необходимости утечку нужно устранить. Затем стоит выставить оптимальный уровень распыления, прокручивая наконечник в разные стороны.

Используя воду, можно оценить характеристики «пламени» разбрызгивателя, не испортив какой-либо чистовой поверхности. Эти данные помогут в дальнейшем осуществлять распыление лакокрасочного покрытия с наибольшим успехом.

После этого проверяется качество функционирования клапана сброса давления. Так как ручной разбрызгиватель работает только в момент нажатия спускового рычага, давление, создаваемое пылесосом, может стать избыточным тогда, когда этот рычаг не нажат.

Успешное применение самодельного краскопульта обеспечивается соблюдением некоторых правил эксплуатации:

  • рабочая жидкость должна быть тщательно процежена;
  • промывка всех проводящих каналов производится регулярно (перед началом работы и по ее окончании);
  • важно избегать переворачивания блока распыления в момент работы;
  • не стоит злоупотреблять работой аппарата «вхолостую», перегружая клапан сброса давления.

Главным плюсом самодельного краскопульта является его дешевизна. Минимальный набор комплектующих позволяет собрать аппарат, пригодный для покраски, пропитки, лакировки и других работ, связанных с распылением жидкостей.

При этом качественно собранный разбрызгиватель имеет преимущество даже перед некоторыми заводскими моделями.

Не каждый краскопульт, работающий без внешнего компрессора, способен качественно распылять водоэмульсионные и акриловые составы.

О том, как сделать своими руками краскопульт из пылесоса, смотрите в видео ниже.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/pylesosy/stroitelnye/kraskopult/

Краскопульт для пылесоса: делаем насадку своими руками

Во время ремонта обязательно придется что-нибудь красить. Хочется сделать это быстро и качественно. Самый эффективный вариант — использовать краскопульт. Купить его несложно, но серьезный фирменный стоит дорого, а дешевый недолговечен. Проще сэкономить средства и собрать его самостоятельно, из знакомой всем бытовой техники — пылесоса.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Первые окрасочные пистолеты — прообразы современных — изобрели ближе к концу XIX века. Это были распылители, работавшие с помощью воздуха. Он подхватывал жидкость и под давлением вытеснял ее из сопла. Краска в этих условиях распылялась на капельки. С тех пор краскораспылители стали совершеннее и эффективнее, но принцип действия остался прежним.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесосаСхема работы насадки-распылителя для пылесоса

Любому пульверизатору необходим источник воздуха, чтобы сжать его и собственно выполнить свою функцию. Воздушный поток нагнетается с помощью компрессора, бензинового или электрического.

Большие профессиональные устройства работают благодаря компрессорам серьезных размеров и объемным ресиверам (от 25 до 50 л). Такие агрегаты являются полустационарными.

Электрические краскораспылители более компактны за счет меньших размеров нагнетателя.

Если вы хотите сделать краскопульт самостоятельно, лучше иметь в виду второй вариант с более низким давлением.

Конструкция современного пульверизатора из пластика предполагает наличие корпуса, оснащенного курком, иглы, форсунки (также называемой соплом), головки для распыления и емкости для жидкости. Нажатием курка вы сдвигаете иглу, чтоб ее наконечник-конус открывал отверстие для выхода краски из форсунки.

В комплекте с баком идут две трубки: одна, покороче, воздушная, другая, подлиннее, всасывает смесь. Оказавшись в устройстве, поток воздуха (его часть) способствует повышению давления внутри емкости и выталкиванию жидкости вверх по длинной трубке. Если не нажать на курок, то есть перекрыть выходное отверстие, давление станет расти, пока не добьется движения предохранительного клапана.

Если такового нет, устройство разгерметизируется, и окрашено будет не то, что нужно.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесосаУстройство профессионального воздушного краскораспылителя

Краску подхватывает оставшаяся часть воздушного потока и выталкивает ее из сопла. К тому же некоторая часть потока, попадая в каналы распыляющей головки, с силой выходит из нее, дробя вещество на мельчайшие частицы-капельки.

Читайте также:  Как правильно укладывать ламинат: вдоль или поперек комнаты?

Сконструировать профессиональный прибор в бытовых условиях нереально. Но есть возможность собрать упрощенный вариант краскораспылителя.

Виды краскораспылителей

Устройства фабричного производства разделяют по различным признакам. Бывают:

  • обеспечивающие как высокое, так и пониженное давление;
  • автоматические и предназначенные для работы вручную;
  • с баком снизу и сверху;
  • безвоздушные и устройства принудительной подачи воздушного потока.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

По качеству работы различают профессиональные приборы и полупрофессиональные.

Краскораспылитель с низким давлением больше всего напоминает по рабочим характеристикам самоделку (обычный бытовой прибор не обеспечивает высокого давления). В продаже еще бывают серийные варианты краскораспылителей, созданных для применения с пылесосом.

Какой пылесос использовать

Главная характеристика нагнетателя — мощность, от нее косвенно зависит напор потока. Если сила всасывания невелика, выдув также будет слабым. При отсутствии канал выдува придется создать его, загерметизировав все отверстия и оставив лишь одно, куда подсоединяется шланг.

Существуют приборы, где воздухоотвод предусмотрен конструкцией. Выходное отверстие есть у старых моделей из СССР («Ракета», «Урал», «Чайка»).

Если у вас сохранился такой артефакт, можно использовать его. Современные аппараты, как правило, не оснащены воздухоотводом, но иногда он все же встречается — например, у «Самсунга» SC4140.

Выдувать могут строительные пылесосы, у них напор весьма мощный.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Делаем краскопульт своими руками

Прежде чем взяться за самостоятельное производство краскораспылителя, потребуется подготовить исходный аппарат. Также соберите все необходимые детали и инструменты, чтобы они были под рукой.

Подготовка пылесоса

Прежде всего, снимите пылесборники, имеющиеся в устройстве — все, что накапливает и задерживает пыль. Особенно это касается фильтров. Прочие детали тщательно вымойте и перед началом процесса сборки минимизируйте попадание пыли на них. Заранее проведите влажную уборку в помещении, где будет производиться сборка.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Необходимые детали и инструменты

Для создания краскопульта вам потребуются:

  • сам аппарат, работающий источником давления (пылесос со шлангом);
  • ресивер (можно использовать резиновую камеру — автомобильную или от мяча);
  • емкость для лакокрасочных жидкостей нужного вам объема;
  • клапан редукционный;
  • любой из подходящих материалов для крепежа.

Процесс изготовления

Чтобы изменить в старом пылесосе направление тяги, требуется принудить его двигатель вращаться в обратную сторону, тогда движение потока воздуха изменится. Попробуйте переполюсовать клеммы, ведущие на ротор и статор.

Но сила обратной тяги все равно будет зависеть от конструкции лопастей крыльчатки. Если они асимметричные, то обратная тяга станет значительно слабее исходной, стандартной.

По возможности лучше заменить крыльчатку на другую, с симметричными лопастями.

Далее следует обеспечить постоянное давление с помощью ресивера. Принцип самодельного распылителя тот же, что у фабричного: лакокрасочные материалы распыляются из емкости, куда предварительно залиты, через сопло.

Обязателен редукционный клапан, так как он отвечает за пропускную способность распылителя.

Если у старой модели отсутствует специальное гнездо, предназначенное для подключения шланга, его можно создать самостоятельно. Есть два способа:

  1. Все отверстия, выводящие воздух, загерметизируйте (используйте любой подходящий материал: монтажную пену, термоклей, эпоксидную смолу). По месту расположения выдува вырежьте отверстие такого же диаметра, как внутри у имеющегося шланга. Подберите кусок трубы из ПВХ подходящего размера, вставьте в отверстие и крепко приклейте. Рассчитайте так, чтоб снаружи оказалось не меньше 7 см трубы. У вас получится нагнетатель для краскораспылителя.
  2. Второй способ не потребует делать дыру в корпусе. Нужен объемный прочный пакет, изоляционная лента и еще один шланг — он будет подавать воздух. Вы помещаете прибор внутрь пакета, выводите «родной» шланг наружу и накрепко заматываете все изоляцией. Исходящий воздух заполнит пространство пакета и будет идти по второму шлангу. Способ сработает надежно, если пакет будет довольно плотным, а все возможные отверстия качественно загерметизированы.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Прибор необходимо прочистить. Для этого залейте в емкость 100–150 г растворителя и включите аппарат не менее чем на 10 минут.

Распыляя растворитель, постарайтесь отрегулировать работу сопла и давление в конструкции, чтоб ваш самодельный прибор не плевался лакокрасочными материалами, а наносил их на поверхность равномерным слоем.

Нюансы

Будьте внимательны, выбирая крепежные средства, — они должны максимально герметизировать места всех соединений частей аппарата.

Уже на «проектном» этапе и в процессе сборки возможно предусмотреть вариант использования различных горелок с соплами разной ширины. Это сделает инструмент более универсальным.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Тестирование

Свежесозданный прибор следует испытать. Проводите тесты на различных расстояниях от окрашиваемых поверхностей (оптимально — от 15 до 20 см). Наиболее эффективна проверка с минимальным диаметром сопла.

Чтоб минимизировать риски и не столкнуться с неприятными неожиданностями, возьмите для тестов водоэмульсионную краску (она достаточно легко смывается) и проводите испытание на улице. Ведь прибор создавали «на глазок», без расчетов, а потому он может внезапно выдать фокус в виде неожиданного дождя красящей жидкости вовсе не из того отверстия, из какого требуется.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Нюансы работы с краскопультом из пылесоса

Учитесь обращению с краскораспылителем постепенно.

Если надо покрасить автомобиль, и проявочный, и основной слои ЛКМ наносите сначала на те участки, где недостатки будут малозаметны: дверные проемы, пороги, торцы коробов.

Затем пробуйте напылять эмаль на края деталей, там, где проходят границы малярного скотча и пленки — так вы предотвратите появление потеков. Они окажутся на средствах защиты.

Если края покрасились успешно, можно перейти к основным площадям автомобиля. Старайтесь красить все части быстрыми движениями по горизонтали, следя за тем, чтоб не образовывалось потеков.

Качество конечного результата зависит от количества и тонкости слоев — чем их больше и чем они тоньше, тем лучше выглядит окрашенная поверхность. Минимальное количество слоев для презентабельного вида авто — три, включая проявочный. Не экономьте время на просушку поверхности между слоями. Проявочный лучше сушить более 30 минут, чтобы растворитель завершил активную фазу испарения.

Из-за низкого давления в самодельном краскопульте расход эмали будет значительным. После окрашивания потребуется подкорректировать вид авто с помощью полировки, особенно если вы покрывали машину лаком. Дефекты появятся неизбежно — устранить их можно мелкозернистыми абразивами и пастами.

Источник: https://kraska.guru/instrumenty/elektro/kraskopult-iz-pylesosa.html

Как из пылесоса сделать пульверизатор своими руками

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков.

Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости.

Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы.

Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка.

В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

КРАСКОПУЛЬТ из ПЫЛЕСОСА можно сделать своими руками, и хоть он не сравнится с КОМПРЕССОР ом, но при использ…

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей “тяги”, впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип!

Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Как сделать краску серебрянку из порошка для покраски металлической печи? Теперь разберемся с “корпусом”: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок.

В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку.

На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный.

Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает.

Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга.

Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками – пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Читайте также:  Обрешетка под профнастил (профлист): как сделать обрешетку крышу с шагом

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг.

А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю.

Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг.

Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления.

А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа “Ракета” в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание.

В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта!

Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Как приготовить грунтовку глубокого проникновения своими руками рецепты?

Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали.

Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления.

Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте.

Например, попробуйте побелить деревья!

Дополнительная информация:

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты.

Как покрасить декоративную штукатурку своими руками в два цвета? Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки.

Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

  • С велосипедной камеры срезается ниппель.
  • В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
  • В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
  • Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
  • Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
  • Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Если же есть пылесос, который больше не будет использоваться по прямому назначению, можно попытаться сменить направление тяги. Иногда, чтобы заставить его двигатель вращаться в обратную сторону (это изменит направление потока воздуха), достаточно переполюсовать клеммы, идущие на статор и ротор.

В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха).

Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором.

Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303.

Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой.

Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему.

В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются.

Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

Источник: https://whitestrip.ru/kak-iz-pylesosa-sdelat-pulverizator-svoimi-rukami/

Как сделать насадку краскопульт для пылесоса своими руками?

Главная / Настройка и обслуживание краскопультов

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

Перейти в магазин

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс.

Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее.

Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами.

Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок.

Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью.

Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках.

Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство.

С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Распылитель для краски из пылесоса

Краскопульт своими руками: как сделать пульверизатор из пылесоса

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок.

Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок.

Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303.

Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему.

В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу.

Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости.

При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса.

Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать.

Читайте также:  Покраска ванны своими руками в домашних условиях

В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата.

Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства.

Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора.

Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой.

Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче.

Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком.

Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску.

Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно.

Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Как использовать краскопульт из пылесоса?

Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.

Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.

Перейти в магазин

Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.

Источник: http://kraskopulti.ru/service/kak-sdelat-nasadku-kraskopult-dlya-pylesosa-svoimi-rukami.html

Самодельный краскопульт своими руками в домашних условиях: как сделать для покраски авто, без компрессора, из пылесоса, из автомобильного компрессора

В жизни встречаются ситуации, когда необходимо окрасить поверхность с высоким качеством,  а нужного инструмента для этого нет.  Статья расскажет, как сделать самодельный краскопульт своими руками из подручных материалов, потратив совсем немного времени.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать краскопульт для покраски  без компрессора, понадобятся:

  • две пластиковые или металлические трубки. Диаметр одной 1-1,5 см,  второй —  от  0,3 до 0,5 см. Длина большой около 20 см, длина тонкой зависит от размера  емкости под краску;
  • пластиковая емкость для краски.

Для краскопульта из пылесоса необходимы:

  • пылесос с функцией выдува. Подойдут специальные строительные модели либо старые советские устройства с возможностью подсоединения  шланга к  выдувному воздуховоду;
  • насадка-пульверизатор.

Чтобы собрать краскопульт из автомобильного насоса, потребуется:

  • электрический автонасос;
  • герметичная емкость – ресивер для предотвращения пульсации сжатого воздуха: расширительный бак для отопления подходящего объема, металлический сифон для газирования воды и т. п.;
  • воздушные шланги и переходники разного диаметра;
  • блок питания на 12 V.

Для  фиксации  элементов конструкции нужны деревянные, пластмассовые и металлические детали подходящих размеров, клей, изолента. Может понадобиться паяльник или сварочный аппарат.

Простейший краскопульт-аэрограф

Это устройство без компрессора. Для распыления используется выдуваемый человеком воздух. Этапы изготовления:

  1. Подбор трубок распылителя. Часто используются детали шариковой ручки: очищенный от чернил стержень и цилиндрический корпус.  Подойдут медные патрубки от топливной или тормозной систем  автомобиля необходимого размера. Еще один вариант —  одноразовый шприц без поршня и трубка от системы для внутривенных инъекций.
  2. Фиксация трубок. Производится под прямым углом друг к другу так, чтобы края почти соприкасались.  Желательно, чтобы маленькая трубка двигалась в небольшом диапазоне – для регулировки распыления. Способы фиксации различны: склеивание эпоксидной смолой, сварка (для металла), пайка и т. д.
  3. Оборудование емкости под краску. Подойдет  пластиковая бутылка с широким горлом и  навинчивающейся пробкой. В пробке проделывается отверстие, в которое  вставляется  тонкая трубка. В емкость наливается краска, пробка завинчивается.

Для начала работы необходимо с силой  дуть в свободный конец широкой трубки.  Образующийся воздушный поток со скоростью протекает   над узкой трубкой.  На этом участке возникает область разряжения – так называемый эффект Вентури.  Под действием атмосферного  давления краска поднимается из емкости вверх по трубке,  подхватывается набегающим потоком воздуха и распыляется.

Устройством удобно  окрашивать небольшие детали, так как дуть с большим усилием длительное время – утомительное занятие. При хорошей физической форме краскопультом можно покрасить  большие изделия, например автомобиль.

Главный недостаток – невозможность получить равномерный воздушный поток на протяжении выдоха. Образуются микрокапли  краски разного размера, что приводит к подтекам и  порам.

С увеличение вязкости красочного состава количество дефектов  окрашивания увеличивается.

Достоинства:

  • простота конструкции;
  • доступность деталей;
  • быстрота изготовление.

Недостатки:

  • невысокое качество окрашивания;
  • красить могут только физически здоровые люди;
  • опасность вдыхания паров краски;
  • нельзя использовать плотные красящие составы.

Вывод: вполне рабочая конструкция. Изготавливается быстро, не содержит сложных деталей. Основная сфера применения – мелкий домашний ремонт и прикладное искусство. Не рекомендуется для окрашивания крупных объектов.

Краскопульт из пылесоса

Это давно известная конструкция. Для изготовления понадобится:

  1. Пылесос. Большинство бытовых моделей с функцией выдува не подойдут из-за ограниченного времени работы в этом режиме. Нужны специальные строительные пылесосы или старые советские модели с подключением шланга к выдувающему воздуховоду.
  2. Распылитель.  Можно использовать самодельное устройство уже рассмотренной конструкции. Необходимо позаботиться о переходнике со шланга пылесоса на трубку распылителя. Можно использовать специальную насадку-пульверизатор, которой  комплектовались советские пылесосы. Она плотно надевается на стандартную стеклянную банку и удобна в работе. Сейчас насадки выпускают очень немногие производители. Они дороги и подходят только к определенным моделям пылесосов.

Идеальный красочный состав для  окрашивания пылесосом –  жидкие краски либо эмали, разведенные до такой консистенции. Мощность пылесоса недостаточна, чтобы распылять более вязкие краски.

Увеличивать силу воздушного потока,  заклеивая скотчем или затыкая паклей технологические отверстия в корпусе – плохое решение.

Охлаждение двигателя нарушится, он будет греться, работать с перегрузкой и быстро выйдет из строя.

Достоинства:

  • удобство в  работе;
  • качество окрашивания.

Недостатки:

  • низкая мощность воздушного потока;
  • высокий расход краски;
  • короткий воздушный шланг.

Выводы:  краскопульт из пылесоса  — испытанная десятилетиями конструкция, дающая  хороший результат. Сфера применения – покрасочные и побелочные работы в доме.

Краскопульт из автомобильного насоса

Давление воздуха  для работы пневматического краскопульта  создает специальный компрессор.  Цена устройства начинается от 3500-4000 рублей, поэтому умельцы пытаются использовать вместо него более дешевые воздушные нагнетатели. Один из вариантов – применить электрический автомобильный насос.

Понадобятся:

  1. Автомобильный электронасос  напряжением   12 V, ценой около 1000-1500 рублей.
  2. Понижающий трансформатор. Необходим для подключения насоса к сети 220 V . С этой задачей справится блок  питания компьютера,  мощность которого соответствует мощности автонасоса. Из-за несовпадения разъемов питающих кабелей придется приобретать переходник или подсоединять провода с помощью  пайки или скрутки.
  3. Ресивер. В компрессоре для краскопульта предусмотрена специальная герметичная емкость – ресивер, в которую нагнетается воздух. Он необходим для поддержания одинакового давления на протяжении всей работы. В самодельных устройствах для этой цели  используют  герметичные сосуды: расширительный бак от системы отопления, сифон для газирования воды, кислородный баллон от акваланга и т.д. Это может быть автомобильная камера, в которую вклеивается второй ниппель, через который воздух поступает в пистолет.
  4. Распылитель. Для работы лучше использовать специальный пистолет низкого давления – он экономичный и  работает при давлении  2-3  атмосферы. Подойдет самодельное устройство. Необходимо только позаботиться о надежной  фиксации всех элементов.

После включения насос   создает в ресивере необходимое для работы давление.  Однако при продолжительном окрашивании распылитель быстро  начнет брызгаться краской, что указывает на недостаточную силу воздушного потока. После перерыва  нормальная работа краскопульта возобновляется, но через некоторое время вновь появляются брызги.

Для работы пневматического краскопульта  необходимо 200-300 литров. Проблема решается при  подключении  насоса большей мощности. Если его необходимо покупать, самодельное устройство становится экономически невыгодным —  цены  мощного автонасоса   и компрессора для краскопульта примерно равны.

Достоинства:

  • доступность комплектующих;
  • легкость сборки;
  • низкая цена.

Недостатки:

  • низкое качество окрашивания.

Выводы: краскопульт из автомобильного компрессора вполне возможно сделать своими руками в домашних условиях. Однако конструкция устройства достаточно сложная, некоторые элементы  используются не по их прямому назначению и представляют потенциальную опасность для человека. Получаемое качество окрашивания невысокое, экономический выигрыш небольшой.

Техника безопасности при изготовлении и эксплуатации краскопульта

Для исключения получения травм необходимо следовать следующим правилам:

  1. Соблюдать правила эксплуатации инструментов, используемых при изготовлении краскопульта.
  2. Сварочные работы проводить в местах, оборудованных с соблюдением мер пожарной безопасности.
  3. Клеевые работы выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
  4. Внимательно осматривать клапаны, переходники, воздушные разветвители. При неправильной установке и нарушении герметичности они могут  стать причиной травмы.
  5. При использовании негерметичных блоков питания изолировать их от попадания краски.
  6. Во время работы использовать средства защиты.
  7. При использовании аэратора избегать вдыхания распыляемой краски.

Надеемся, эти способы помогут вам покрасить разные поверхности без необходимости покупать дорогой краскопульт.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/kraskopult-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector