Раскрой фанеры в гараже

Опубликовано 28 Апрель 2014 в 12:59

Содержание

  • 1 Особенности монтажа
  • 2 Полезные советы
  • 3 Заключение

Раскрой фанеры в гараже

Гараж — одно из излюбленных мест каждого автовладельца, тем более что просторное помещение может служить не только домом для транспорта, но и местом для хранения красок, лаков, строительного инструмента, а также пристанищем многих ненужных вещей.

При обустройстве данного помещения, конечно же, не требуется использовать дорогостоящие отделочные материалы, а стоит отдать предпочтение тем, которые удобны и просты в монтаже.

Деревянный пол в гараже — оптимальный вариант, так как дерево не только надежно, но и устойчиво к маслам, бензину, кислотам и другим химическим веществам, которые всегда соседствуют с авто.

Хотя древесина не относится к пожароустойчивым материалам, она неплохо противостоит влаге, если такое покрытие обработано соответствующими составами.

Кроме того, она является прочным основанием, способным выдерживать шипы зимней резины на протяжении 5 лет и даже больше. Помимо всего прочего, древесина служит неплохой защитой от холода, идущего из земли в зимнее время, чего не скажешь о бетонном основании.

А ведь каждому автовладельцу приходится достаточно часто лежать под своим железным другом, ремонтируя его.

Особенности монтажа

Для того чтобы сделать деревянные полы в гараже своими руками, вовсе не обязательно прибегать к услугам опытного мастера. Подобная задача под силу каждому, кто знаком с азами строительства. Единственное условие монтажа — это соблюдение технологии укладки, а также выбор и подготовка древесины.

Деревянный пол может укладываться на сплошное бетонное основание или на столбики, выполненные из красного кирпича, монолитного бетона или бетонных блоков.

Бетонное основание предпочтительнее, поскольку при выходе из строя деревянного покрытия всегда есть возможность сменить его на покрытие из керамической плитки или опять же на доски, в то время как на столбики придется укладывать только деревянный пол.

Выбор древесины

Для того чтобы пол из дерева полностью удовлетворял вашим запросам, следует подобрать качественный материал для его укладки, так как первые попавшиеся доски для таких целей не подойдут.

Слишком пересушенная или же, наоборот, сырая древесина будет впоследствии подвергаться деформации, что недопустимо.

Следует при выборе материала осмотреть его на предмет трещин, сучков, свилеватости, следов жука-древоточца, синевы и других дефектов.

Доски берутся толщиной не менее 2.5 см и с небольшим запасом. При этом они должны быть оструганы и иметь длину более двух метров. Можно доски выбрать большей толщины, например 5 см. В этом случае лаги допустимо установить пореже. Лучше всего приобретать шпунтованную доску, которая при укладке не образует щелей за счет имеющихся выступов и пазов по длинной стороне доски.

Раскрой фанеры в гараже

DeWALT DCD 710 SV

Кроме досок, необходимо приобрести брус сечением 10×10 см, который будет использоваться в качестве лаг.

Обязательно нужно обработать материал специальным антисептиком и антипиреном — это снизит вероятность развития гнили и исключит риск возникновения пожара. Пропитку производят на открытом воздухе, используя кисть или валик.

После того как доски и брус обработаны, их необходимо просушить. Готовая в дело древесина должна иметь степень влажности, не превышающую 22-24%.

Кроме того, следует приготовить следующие инструменты:

  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • степлер;
  • монтировку;
  • гвоздодер;
  • дюбеля;
  • молоток;
  • ножовку;
  • циркулярную пилу.

Укладка пола на бетонное основание

Укладывают деревянные полы всегда на лаги, и гараж не является исключением из этого правила. Рассмотрим укладку пола на бетонное основание.

Первым делом на бетон необходимо положить гидроизоляционный материал, в роли которого может выступать обычный рубероид. Задача автовладельца — сделать пол в гараже с максимумом экономии денежных средств, поэтому новые современные материалы типа мембран даже и не будем рассматривать. Рубероид расстилается полосами, стыки которых заходят друг на друга, то есть с нахлестом.

Важно! При этом лаги следует расположить с шагом примерно 0,4-0,5 м, чтобы они через некоторое время не начали прогибаться под весом автомобиля. Лаги укладываются поперек длинной стороны гаража.

Раскрой фанеры в гараже

Простой способ отделки пола

При укладке необходимо пользоваться строительным уровнем, чтобы пол был все-таки ровным и горизонтальным, хотя он и делается в нежилом помещении. Возможные неровности бетонного основания, а также высота чистого пола исправляются подкладкой под лаги деревянных клиньев.

Изначально несколько лаг укладывается у противоположных стен по одному горизонтальному уровню, а между ними натягивается нить, по которой производится монтаж промежуточных лаг. Выставленные по уровню лаги фиксируются к бетонному основанию длинными дюбелями.

Следующий этап — укладка половой доски. Обычно в продаже они бывают 6-метровой длины, что вполне подходит для гаража средних размеров. Все доски должны быть одинаковой толщины, чтобы они смогли выдержать вес автомобиля и другие нагрузки, которые возможны в гараже.

Пиломатериал укладывается встык и плотно, чтобы не образовались щели. При монтаже половой рейки используют клинья как распорки, чтобы как можно плотнее сбить доски. Крепятся рейки к лагам гвоздями или саморезами по дереву.

Пол из фанеры

Еще один вариант устройства деревянного пола — укладка фанеры или ДСП. Технология подразумевает обустройство выравнивающего слоя из бетона. И чем он будет толще, тем большие нагрузки сможет выдержать основание. Либо при меньшей толщине бетонного слоя необходимо проводить армирование основания металлической сеткой, диаметр прутков которой должен составлять 0,8-1,0 см.

Обратите внимание! Фанера должна выбираться влагостойкая и самой большой толщины, какая только найдется в продаже. Ведь масса самого маленького автомобиля будет никак не меньше одной тонны. При этом плиты ДСП в качестве основного покрытия использовать не рекомендуется — они быстро разрушаются от высокой влажности и механического воздействия.

Раскрой фанеры в гараже

Регулируемый пол в гараже

В общем, и фанера, и плиты ДСП должны сверху защищаться другим финишным покрытием, что для гаража выйдет слишком накладно.

После окончания укладки досок пола или листов фанеры, если был выбран такой вариант, стыки между стенами и полом нужно закрыть плинтусом, а поверхность пола покрыть краской с предварительной обработкой древесины олифой — синтетической или натуральной.

Некоторые умельцы пренебрегают этим этапом монтажа и оставляют все, как есть. А зря. Ведь дерево — это природный материал, требующий к себе особого отношения. Пролитый случайно бензин оставит на поверхности пятна, которые вывести будет уже невозможно.

Полезные советы

Раскрой фанеры в гараже

Еще один вариант отделки

После того как будет обустроен деревянный пол в гараже своими руками,он потребует от автовладельца необходимого ухода.Обязательно нужно содержать гараж в чистоте. Это особенно касается тех, кто ремонтирует автомобиль собственными силами. Ведь как бы аккуратно вы ни пытались работать с инструментами, идеальной чистоты не получится.

Абразивные частицы на полу, оставленные при ремонте, могут в будущем стать причиной разрушения деревянного покрытия. А пролитый бензин, масло или солярка оставят пятна и будут «благоухать» все время.

Поэтому, прежде чем начинать ремонт автомашины, необходимо подготовиться к нему.

Что возможно, застелить пленкой, а после окончания ремонта тщательно очистить поверхность пола, вплоть до мытья с моющими средствами.

Важно! В местах, где будут постоянно проезжать колеса автомобиля, можно постелить резиновые коврики или транспортерную ленту б/у. Они надежно защитят пол от воздействия на него шипованных автопокрышек, чем продлят срок его эксплуатации.

Заключение

Как можно убедиться из вышесказанного, сделать в гараже деревянный пол способен любой автовладелец, не будучи профессиональным строителем. Главное — это выбор качественных материалов, труд и терпение.

А получить информацию о том, как, что и в какой последовательности делать, можно на страницах многочисленных строительных порталов или у знакомых профессионалов.

Только тогда будет гарантирован положительный результат и гордость за проделанную своими руками работу.

10 Полезных советов новичку при работе с фанерой

от Aleksey | Инструменты | Среда, 30 июня 2021

Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook и читайте наши статьи первыми.

Мы большие поклонники фанеры, но у нее есть свои сильные и слабые стороны, свои причуды и достоинства. Но прежде чем вы погрузитесь в свой следующий проект, ознакомьтесь с нашими рекомендациями. Мы собрали наши лучшие советы, а также трюки для работы с фанерой, чтобы помочь сделать ваш следующий проект более успешным!

Теперь фанера не панацея для всех проектов, она довольно универсальна и надежна для использования в строительстве мебели, такой как скамейки, комоды, прикроватные тумбочки и полки. Вы даже можете использовать фанеру в качестве бюджетного варианта напольного покрытия!

 60 потрясающих полов, от которых не оторвать глаз

Читайте также:  Как сделать стол-подоконник своими урками

Этот пост содержит рекомендации и советы при работе с фанерой, о которых вам стоит знать!

Покупка фанеры: сорта и толщина фанеры

Как правило, фанера производится в таких размерах – 2440х1220 мм и квадратная – 1525х1525 мм, для более малых проектов.

Листы фанеры также бывают разной толщины, но, как и размерные пиломатериалы, обозначенное значение толщины фанеры не всегда может быть фактическим значением.

В проекте, где каждый шаг имеет значение, убедитесь, что вы используете материал правильной толщины. 

 24 бесподобных вариантов мебели из фанеры

Также, как и другие пиломатериалы, фанера поставляется различных сортов. Приведенная ниже инфографика поможет разобраться в сортах: чем ближе к началу алфавита, тем выше качество фанеры и тем дороже она будет стоить. Некоторые проекты могут обойтись фанерой B/C, но есть проекты, которые стоят того, чтобы потратиться на более гладкую, более качественную фанеру.

Раскрой фанеры в гараже

Фотография — make-self

Резка фанеры: советы для получения чистой кромки

Теперь, не стоит аннулировать все проекты, потому что у вас нет настольной пилы — вам она не понадобится! Хотя с ней работать удобнее, но если вам надо сделать много длинных пропилов, то можете создавать великолепные проекты из фанеры без настольной пилы. Большинство строительных магазинов разрежут для вас лист фанеры — некоторые без дополнительной оплаты, некоторые за номинальную плату.

Вы также можете сделать все резы, которые вам нужны при помощи портативной циркулярной пилы. С более мелкими резами или небольшими проектами хорошо справится и небольшая портативная циркулярная пила, но большая пила является более универсальной для других проектов, так как она может справится с фанерой большой толщины. 

Теперь немного терминологии:

  • Продольный рез — когда пила движется вдоль зерна древесины. Пропил, как правило, с меньшим количеством сколов.
  • Поперечный рез — это разрез, идущий по зерну древесины, и именно здесь вы, скорее всего, получите сколы и другие проблемы со шпоном фанеры.

Раскрой фанеры в гараже

Фотография — make-self

Чтобы защитить шпон и убедиться, что у вас будет хорошая, чистая кромка, наклейте малярную ленту вдоль реза. 

Когда вы используете ручную дисковую пилу, лезвие режет вверх, поэтому фанера должна лежать лицом вниз. Настольная пила режет вниз, следовательно лицевая сторона фанеры должна находится сверху.

Самая сложная часть использования циркулярной пилы — это то, как закрепить древесину и пилу, чтобы получить ровный пропил. Проще и безопаснее резать на полу с помощью деревянных брусьев или листа пенополиуретановой изоляции.

Просто установите лезвие пилы так, чтобы ее край выходил на 3 мм ниже толщины фанеры и положите его поверх изоляционного листа или деревянных брусьев.

Убедитесь, что он стабилен, а затем, когда вы режете, пила будет едва врезаться в изоляцию или брусья.

Раскрой фанеры в гараже

Фотография — familyhandyman

Для ровного длинна пропила вам понадобится направляющая, закрепленная при помощи струбцин.

Раскрой фанеры в гараже

Фотография — familyhandyman

Или рассмотрите возможность создания стойки, как показано на фото.

Как выполнить раскрой фанеры по вашим размерам: вручную и со станком

Современный рынок строительных материалов готов предложить покупателям не только широкий ассортимент сортов фанеры, но и огромное разнообразие размеров. Несмотря на это в процессе проведения ремонтных или строительных работ вам определенно придется столкнуться с проблемой раскройки фанерных листов для подгонки размеров под необходимые вам параметры.

Раскрой фанеры в гараже

Заводские края распила

Конечно, многим захочется обойтись своими силами, используя для распила материала ножовку. Но в большинстве случаев такой вариант обработки может привести к некачественному результату. Для таких целей специалисты рекомендуют применять ЧПУ станок, который за счет большого количества программ обеспечит точный и аккуратный раскрой фанеры по вашим размерам без повреждения материала.

В крайнем случае, для проведения подобных работ вы можете использовать фрезу.

Виды раскроя фанеры:

  • прямолинейный – такой тип раскроя применяется для распила фанеры под укладку на пол;
  • криволинейный – такой тип раскроя применяется, если нужно выполнить округлые или овальные детали для создания автомобильных макетов или изготовления корпусов для яхт;
  • смешанный – распил выполняется в том случае, когда ваши чертежи включают наличие как прямых, так и округленных загнутых линий.

Раскрой фанеры в гараже

Фигурная резка фанеры

Преимущества работы со станком

Опираясь на возможности высокотехнологичного ЧПУ станка, вы обеспечиваете качественную резку фанеры.

Недостатки ручного распила очевидны:

  1. Практически невозможно выполнить идеально ровную линию разреза. Как правило, фанерные листы используются в качестве основы для обустройства пола. После укладки поверхность обрабатывается шпаклевкой и финишным покрытием. Специфика проведения таких работ не терпит лишних неровностей и дефектов, поскольку даже в зашпаклеванном виде трещины ослабляют качество укладки. Со временем такое покрытие будет сильно растрескиваться.
  2. При распиле вручную микротрещины пойдут не только в горизонтальном, но и в вертикальном направлении, а исправить такой дефект при помощи шпаклевки чрезвычайно трудно.
  3. В процессе ручного распила, даже если вы используете фрезу, по краю линии разреза неизбежно будут образовываться зазубрины. Это потребует применения наждачной бумаги и отнимет у вас много времени и усилий.

Раскрой фанеры в гараже

Детали, выполненные на станке

Обратите внимание! В результате ручного распила образуется очень большое количество древесной пыли, поэтому вам понадобится использовать респиратор, чтобы защитить свои дыхательные пути.

Воспользовавшись услугами фирмы, которая обладает станком, вы сможете сделать на основе своих чертежей любые формы и линии. Края деталей будут аккуратными и точными.

Особенности распила вручную

Если вы все же решитесь выполнять раскрой материала вручную, не забывайте о технике безопасности.

Раскрой фанеры в гараже

Нанесение разметки

Технология ручного распила:

  1. Лист фанеры необходимо надежно закрепить.
  2. Для работы вам понадобится фреза с высокими оборотами. Применение такого инструмента потребует определенной сноровки и опыта, поэтому перед тем как приступать к работе потренируйтесь в обращении с ним.
  3. Если вам предстоит работать с тонкой фанерой (3-5 слоев) под нее следует подложить дополнительный лист, чтобы добиться необходимой жесткости.
  4. При толщине фрезы в 5 мм щель резки будет составлять минимум 7 мм, поэтому для разметки необходимо прочерчивать две линии, одна из которых будет рабочей, по второй будет проходить край фрезы. Расстояние между линиями – около 6-7 мм.

В целом ручной раскрой подойдет для выполнения черновых работ, но если вы хотите добиться по-настоящему высокого качества без применения станка не обойтись.

Способы раскроя фанеры

  • Для распила фанеры следует пользоваться дисковыми и ленточными пилами.
  • Но все же срез получится идеально чистым, если придерживаться определенных правил:
  • первоначально нужно осуществить распил поперек волокон, а затем вдоль. С помощью этой хитрости можно избежать расщепления углов;
  • если распил производится с внутренней стороны – используется ленточная или ручная пила, с обратной стороны – дисковая или контурная;
  • если резка осуществляется ручной циркулярной пилой, необходимо поддерживать высокую скорость оборотов, а фанеру подавать медленно;
  • нужно всегда помнить, что какая бы пила не использовалась, она должна обязательно иметь мелкие зубья. Риск возникновение заломов в этом случае существенно снижается;
  • если наклеить на линию распила клейкую ленту, поверхность фанеры защищается от сколов.

Ровный пил с использованием направляющих.

Как правило, циркулярная пила комплектуется специальным приспособлением, своеобразным боковым упором: это позволяет уменьшить виляние при распиле, поскольку инструмент упирается в боковую грань детали. Но эту опцию можно назвать, скорее всего, повторением контура, но не стопроцентной гарантией прямолинейности. Извилистость, пусть едва заметная, все же присутствует.

Для того чтобы добиться ровного края можно использовать направляющую планку. Она должна быть идеально ровная – 5-20 мм толщиной. Причем ее длина должна немного перекрывать длину реза. Устанавливается такая планка слева от циркулярной пилы, при этом учитывается толщина пропила и расстояние от края платформы.

Раскрой фанеры в гараже

При выполнении этого процесса необходимо зафиксировать планку на листе с помощью струбцин. А также правильно расположить лист на столе либо подпорках так, чтобы фанера равномерно поддерживалась снизу. Этот прием поможет избежать заклинивания пилы при распиле.

Так же можно выпиливать фанеру ФК по криволинейному шаблону с помощью электрического лобзика. Для этого подготавливается одна деталь (шаблон) идеального качества, выпиливается аккуратно и срез вышкуривается вручную, доводится до совершенства.

  Далее деталь можно приложить к следующей заготовке или стопке заготовок, закрепить струбцинами чтобы шаблон не съехал, и произвести выпиливание лобзиком. Можно еще выпиливать с небольшим отступом от шаблона 3-5 мм грубый пил, а дальше фрезеровать ручным фрезером финальную поверхность кромки.

Результат будет превосходный на всех деталях.

Как распилить тонкую фанеру обычной ножовкой?

Итак, линия разреза намечена, если дальше взяться за ножовку и начать пилить, результат, а именно края, получатся некрасивыми. Проблема не в том, что человек неправильно пилит, просто это специфические особенности фанеры.

Читайте также:  Как построить бассейн своими руками на даче, дома из пропилена, бетона, поликарбоната

Есть небольшой нюанс, который поможет добиться ровного распила. Все просто, нужно полить линию предполагаемого распила кипятком, а потом излишки воды вытереть тряпкой, чтобы влагостойкая фанера не расслоилась.

После этого можно начинать распиливать материал, срез будет ровным и гладким.

Раскрой фанеры в гараже Раскрой фанеры в гараже

← Укладка фанеры на бетонный пол Шпонирование фанеры →

Распил фанеры

Услугу быстрой резки фанеры нам заказывают как начинающие мастера, так и опытные профессионалы. Всем им важно получить хороший результат с минимальными затратами сил и средств. 

По целому ряду причин фанера является очень востребованным листовым материалом, что активно используется в строительстве и в мебельном производстве.

К неоспоримым достоинствам, которые выгодно отличают её от обрезных пиломатериалов, относится стабильность и высокая прочность плит.

Также фанера ценится за крупный формат изделий, что позволяет быстро выполнять надёжные обшивки и настилы. Также большие габариты помогают создавать цельные детали сложной уникальной формы.

Почему фанеру трудно порезать самостоятельно

Почти всегда мастеру приходится в том или ином виде выполнять раскрой фанеры, но в «домашних» условиях людям затруднительно сделать достаточно точные резы, ввиду отсутствия навыка и сноровки, к тому же в больших объёмах операция эта довольно трудоёмкая, то есть занимает уйму времени и оставляет после себя много пыли и грязи. Качественный и быстрый распил фанеры это реально, если его заказывать в у продавца фанеры специализирующегося на раскрое.

В первую очередь к проблемам приводит отсутствие, в распоряжении обывателя, специализированного оборудования.

Используя ручные высоко-скоростные профессиональные циркулярки, специальные мелко зубчатые пильные диски и другие приспособления, а также при наличии достаточной квалификации и опыта получить ровные линии быстро и просто.

Небольшой ручной инструмент легко позиционировать относительно лицевой плоскости, поэтому кромки получаются практически без сколов с обратной стороны и всегда идеально ровные с лицевой.

Все перечисленные выше обстоятельства подкрепляются тем фактом, что в домашних условиях обычно нет места для аккуратной работы с листами размером 1525Х1525 мм, не говоря уже о фанере 2440Х1220 мм или 3000Х1500 мм.

Другие методы распила фанеры

Заказать фанеру с раскроем – это отличный вариант, если нужно получить детали с правильной геометрией и с чёткими размерами, достаточно эстетичными, что можно будет использовать их даже в просматриваемых  зонах. Достичь достойного результата можно одним из трёх способов обработки, но выбирать подходящую технологию нужно в каждом конкретном случае отдельно:

  • Устройства ЧПУ. Плиты на всю глубину прорезаются высокоскоростной фрезой. Карта распила фанеры задаётся программно.
  • Лазерное оборудование. Резка листов осуществляется также с использованием ПК.  Конфигурация распила ничем не ограничена, однако прожечь получится только материалы толщиной до 1 сантиметра.
  • Для создания сложных криволинейных изделий лазерная и ЧПУ резка фанеры в Москве не имеет альтернативы, хотя стоимость раскроя в данных технологиях относительно высока (погонный метр реза оценивают в 250-500 и 750-1000 рублей соответственно).
  • Если необходимо выполнить быстрый распил фанеры по прямым линиям – то лучше всего заказать форматно-раскроечную обработку ручной циркуляркой, где в качестве оснастки выступает диск с твердосплавными напайками. Причин этому несколько:
  • Цена резки фанерного листа самая низкая из возможных. Тем более что в нашем магазине вы можете приобрести плиты (ФК, ФСФ, ФОФ, OSB, ДСП…) и сразу заказать порезку – то есть вы избегаете лишних расходов на перевозку материалов (сначала пришлось бы транспортировать материалы в какой-то цех, потом возвращать на объект). Также при большом количестве резов на одной плите – стоимость заказа снижается. 
  • Нет ограничений по толщине разделяемого листа. Наше оборудование одинаково успешно справится с тонким материалом в 4 мм и с плотной фанерной плитой толщиной 30 мм. При этом вы избавлены от шума, пыли и задымления.
  • Доступны различные способы резки фанеры по размеру. Например, можно выбрать вариант с распиловкой листа на несколько одинаковых по размеру деталей (от 2 до 18), либо на изделия с разными габаритами (по индивидуальным чертежам). Мы кроим плиты вдоль и поперёк, также у нас заказывается фанера с распилом под любым углом к длине и ширине.
  • Мы делаем резку фанеру очень точно. Отклонения по длине и ширине у полученных изделий находятся в пределах 2 миллиметров.
  • Кромки фанеры, получаются ровными и чистыми. 

Заказывая порезку фанеры в нашей компании, вы можете рассчитывать на высокое качество приобретённых материалов. Мы сделаем раскрой красиво и точно, уже через день вы получите фанеру с заданными размерами.

Стоимость распила фанеры

Распил материала по Вашим размерам рассчитывается на основании технического задания или чертежа, которые в свою очередь вносятся в программу карты раскроя, определяющей точное количество листов и метров погонных, что оптимизирует количество пилов и расход материала. Окончательная стоимость заказа определяется мастером исходя из объема и особенностей заказа.Распил фанеры под паркет, также рассчитывается в индивидуальном порядке и зависит от толщины, размера листа и общего объема заказа.

Отправить тех. задание, чертеж или заявку вы можете к нам на почту info@elka-palka.ru, связаться мастером распила по телефону +79684883300

Быстрый и точный раскрой фанеры на станке с ЧПУ

Давно было замечено, что очень многие детали конструкций станков различного предназначения можно с успехом заменить фанерными, при этом работоспособность такого станка совсем не изменится, а вот ценовая составляющая может резко пойти вниз. Самодельные станки из фанеры имеют станины и столы для раскроя материала, которые спокойно можно сделать из фанеры.

Кожухи, подвижные опоры также вполне подъемные изделия для фанеры, так что сегодня поговорим о станках и возможностях фанеры.

Станок может быть любым.

Этапы производства станка

Отвечая на вопрос – как сделать самодельный станок, необходимо понимать, что создание любого оборудования начинается с разработки чертежей. Этот этап занимает больше всего времени, так как при проектировании будущего оборудования предусматриваются все нюансы.

После разработки чертежей, наступает этап закупки и изготовления деталей. На этом этапе ключевое значение имеет технология обработки фанеры. Она должна быть подобрана таким образом, чтобы будущие детали имели необходимую точность и не имели внутренних дефектов.

Третьим этапом является сборка. Очень важно аккуратно собирать самодельный станок, без применения сильных ударов, так как детали из фанеры могут разрушаться.

Последним этапом является настройка станка с ЧПУ. При этом производится калибровка начального положения головки с инструментом, проверка отработки станка по написанной и внесение поправок в настройку станка.

Определимся с толщиной, решим вопросы цены и способы работы с материалом

Фанера, как и дерево, материал благодарный, но капризный, требует особого подхода и очень не любит грубого вмешательства в свою структуру.

Необходимо помнить, что в зависимости от толщины материала меняется подход к работе с ним, а именно:

  • Тонкая фанера до 2 мм, это экземпляр для ножа, обычного монтажного ножа, фанера прекрасно им режется;
  • Слоенка от 2 до 6 мм это уже для лобзика, при этом не имеет значение, какой именно лобзик вы будете использовать, ручной или электрический, это его клиент;
  • И уже все, что толще 6 мм, здесь только дисковые пилы.

Хотя говоря о конструировании станков и роли фанеры в этом процессе, то можно сразу отбросить тонкую фанеру, в этом творчестве она не применяется.

Нас будут интересовать два основных экземпляра:

  1. Первый – это фанера толщиной от 4 до 6 мм . Здесь мнения расходятся, причем как специалистов, так и домашних мастеров. Одни считают, что чем толще фанера, тем она крепче. Другие утверждают, что слоенность материала уже делает его достаточно крепким, и даже сравнивают его со сварными или литыми конструкциями. Как обычно истина где-то посередине, поэтому будем считать, что в данном случае нам поможет соотношение цена-качество, тем более что нам не нужен супер материал, который будет работать под открытым небом или в воде. Станок спокойно будет работать в домашней мастерской с минимальными перепадами температур и нормальными показателями влажности.

Аппарат с ЧПУ.

  1. Второй – аналог толщиной от 10 до 20 мм . В данном случае все зависит от того, для каких целей используется фанера. К примеру, станок для резки фанеры, который предназначен для работы с полным фабричным листом имеет широкое основание и требует особой крепости, в данном случае нужна двадцатка. Самодельный станок с ЧПУ из фанеры рассчитан на небольшую площадь фрагмента, а, следовательно, 10 мм фанера прекрасно справится с поставленной задачей.
Читайте также:  Компактный китайский набор отверток в моей сумке выручает в нужную минуту

О резке чуть подробнее

Чертежи станка ЧПУ из фанеры предполагают фигурные детали передвижных и стационарных модулей, которые подгоняются настолько плотно друг к другу, что даже исключаются промежутки.

Всего этого можно добиться, применив несложные правила резки, тем более что акцент раскроя материала уже давно сместился с ручного инструмента к электрическому. (см.

также статью Как вырезать круг в фанере: полезные советы по фигурной резке)

Итак, вот правила, которые необходимо помнить при резке фанеры:

  • Фанера — слоеный материал и основной распил должен идти вдоль волокон первого слоя материала;

Совет! Практика показывает, что не всегда возможно осуществить распил именно вдоль волокон, часто приходится использовать и поперечный распил.

А учитывая современные конструкции станков, или их частей, то, к примеру, ЧПУ станок из фанеры своими руками производимый требует большого количества не только поперечных но и криволинейных распилов. Часто возникает необходимость в комбинированных разрезах.

В этом случае ножом по лекалам производится разрез первого слоя фанеры, все остальные слои пройдут технические средства распила.

  • При резке имейте в виду, что фанера из березы гораздо плотнее аналогов из хвойных пород древесины (они более рыхлые, а следовательно более мягкие);
  • Имеет значение и с какой стороны производится распил. Так распил с лицевой стороны осуществляется ручной пилой с мелкими зубчиками, распил с обратной стороны осуществляется более грубыми дисковыми пилами;
  • При работе на дисковом оборудовании скорость вращения диска устанавливается максимальная, а подача материала минимальная;
  • Пила подается легко до первой, легкой отдачи (или ощутимого сопротивления материала), таким образом, вы сможете заметно снизить вероятность сколов и прочих дефектов.

Достаточно простой шлифовальщик.

Немного практики! При работе с фанерой лучше вообще отказаться от полотен с крупными зубами, не предназначена слоенка для них. И еще, при работе с этим материалом на место предполагаемого распила можно наклеить обычный скотч. Результат будет без сколов и прочих дефектов.

Соединение и сверление

Мы уже упоминали о том, что фанера не любит грубых механических воздействий на нее, поэтому если вы решили соединять детали и собирать станки своими руками из фанеры, то о гвоздях можете забыть, кстати, и о саморезах тоже. В данном случае могут быть только шипы и пазы, при этом шип в паз входит как ключ в замок, щели не допускаются, при фиксации используется клей ПВА.

Это в равной степени касается и станки для резки фанеры, и фанерный станок с ЧПУ, и все остальные агрегаты, где будет использована фанера. Это связано с тем, что и подвижные и неподвижные детали испытывают вибрацию и могут рассыпаться в самый неподходящий момент, если будут использованы другие типы креплений.

И несколько слов о сверлении – острое сверло для дерева подойдет.

К сведению! При сверлении фанеры на уровне выхода сверла возможны сколы наружного уровня шпона. Для того чтобы этого избежать, необходимо под фанеру положить другой фрагмент фанеры, возможно использовать отходы от распиловки материала.

Отделка деталей

Любая инструкция скажет вам о том, что на завершающей стадии фанера подвергается шлифовке, грунтовке, отделке. Особо выделяют обработку краев.

  • Есть ли необходимость именно в окрашивании изделий из фанеры, вопрос остается открытым, по той причине, что станок и его составляющие испытывают достаточно выраженное механическое, вибрационное, температурное воздействие и даже различные охлаждения часто не справляются с поставленной задачей.
  • Жидкости охлаждающие для фанерных агрегатов не применяются, а воздушное охлаждение работает по принципу лучше такое, чем никакое.
  • Поэтому в принципе можно ограничиться следующим набором действий:
  • Шлифовка всей конструкции мелкозернистой наждачной бумагой, можно нулевкой. Процесс начинается от углов по ходу волокон;
  • Отдельно шлифуются углы, при необходимости их можно острогать, а затем ошкурить;
  • Грунтовка специальным составом в принципе не повредит, так как во многих мастерских отопления нет, а фанера – материал склонный к расслоению, лишняя защита лишней не будет.

В чём заключается работа оператора

Выполняя раскрой фанеры на ЧПУ и её резку, оператор занимается следующими задачами:

  • запуск программы-тестировщика;
  • проверка креплений;
  • смена и закрепление заготовок;
  • установка фрезы нужного типа;
  • инсталляция программы управления;
  • активация процесса;
  • наблюдение за работой оборудования.

На производстве крайне важен контроль качества выпускаемой продукции, поэтому после раскройки и резки необходимо осмотреть изготовленное изделие.

В используется современное оборудование для раскроя, поэтому клиент быстро получает заказанную партию фанеры с идеальной обработкой. Автоматизированный процесс снижает трудозатраты, поэтому цены тоже становятся ниже.

Изготовление приспособлений из клеёной фанеры для деревообрабатывающих станков

Предлагаю посмотреть на приспособления для работ по дереву в домашней мастерской. В видеоролике используются древесина, и клеёная фанера. Особенно рекомендую обратить внимание на рациональные приёмы работы, соблюдение техники безопасности, использование копий чертежей выполненных в масштабе 1:1 для разметки деталей,использование мебельной фурнитуры (гаек) и их крепление.

Гараж из фанеры своими руками

Фанерные листы — универсальный материал, из которого возводят стены и перегородки, черновые полы, настилы для кровли и многое другое. Если захотеть, то можно сделать гараж из фанеры.

Возводить с нуля постройку для автомобиля из фанерных листов не всегда целесообразно, намного дешевле, сделать это из OSB-плит или металла. Но это не значит, что фанера и гараж — понятия несовместимые.

Во-первых, можно сделать игрушку — мини версию для игрушечных машинок. Во-вторых, фанерные листы — это отличный материал для обшивки стен и потолка гаража.

И такой вариант отделки активно применяют многие автомобилисты.

Как правильно сделать гараж из фанеры

Изготовление игрушечного изделия предполагает создание чертежа, вырезание нужных деталей лобзиком и их склеивание. По сути процедура не отличается от изготовления любых других поделок.

Отделка гаража фанерой (речь о полноценном, а не игрушечном здании) — более ответственная, трудоемкая и важная задача.

Начинать ее нужно с подготовки — выбора подходящих фанерных листов.

Рекомендации по выбору фанеры, используемые для обшивки гаража:

  • марка ФСФ — это подходящий вариант для «холодного» здания, то есть не отапливаемого. Наличие в составе не растворимой в воде фенолформальдегидной смолы увеличивает влагостойкость подобной обшивки;
  • фанера ФК может использоваться в том случае, если создается отапливаемый гараж, в котором круглый год будет поддерживаться стабильная температура и уровень влажности;
  • сорт 4/4. Поскольку фанера выступает преимущественно черновым обшивочным материалом, допустимо использовать низкосортный материал с явными косметическими изъянами — сучками, царапинами, пятнами. Выбор в его пользу обоснован, прежде всего, экономическими соображениями.
  • толщина 12, 15 или 18 мм — оптимальный выбор для обшивки полов (если листы задействуются для выравнивания — альтернатива бетонной стяжке);
  • толщина 4-8 мм — подходящий вариант для отделки стен;
  • линейный размер можно брать даже широкоформатный — во многих случаях они могут закрыть стену по всей длине. При необходимости и дополнительного удобства такую фанеру можно легко распилить на две одинаковые части;
  • использовать рекомендуется шлифованный материал (хотя бы с одной из сторон, которая будет в данном случае лицевой).

Обшиваем гараж фанерой

Чтобы обшить гараж фанерой изнутри, необходимо выполнить следующие работы:

  1. Расчет материала. Определяем площадь обшиваемых поверхностей, закладываем запас (5-7%), делим на площадь одного фанерного листа.
  2. Создание деревянного каркаса или обрешетка. Для этих целей применяется сухой брус. Поперечные составляющие каркаса устанавливаются с шагом в 80 см (применимо к стенам) и приблизительно 60 см (к потолку), продольные — все с интервалом в 80 см. Если из фанеры делается черновой пол в гараже, то лаги из бруса укладывают с шагом около 55 см.
  3. Выполнение изоляции. Между брусьями можно уложить рубероид — для гидроизоляции. Также рекомендуется обработать обрешетку антисептическими составами, защищающими от гниения. Основным теплоизоляционным материалом в гараже можно рассматривать минеральную вату.
  4. Собственно обшивка фанерными листами. Материал фиксируется саморезами или гвоздями в стык. Крепеж необходим по краю через каждые 15 см, а также по основной площади — через каждые 30 см. Обшивка ворот гаража выполняется без предварительного создания каркаса.
  5. Обработка швов и финишные работы. Все стыки фанеры необходимо заделать герметиками, а затем «спрятать» за рейками из дерева различной формы. Имеющиеся швы между горизонтальными и вертикальными поверхностями рекомендуется закрыть плинтусами и карнизами, угловые стыки декорируются специальными деревянными уголками. Стеновые поверхности фанеры можно покрыть лаком или краской, потолок зашпаклевать.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector