Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

Чтобы сделать ласточкин хвост вручную понадобится следующий набор инструментов:

ИНСТРУМЕНТЫ

  • разметочный рейсмус;
  • малка или специальный разметчик;
  • столярный угольник;
  • обушковая пила;
  • столярная стамеска и киянка;
  • разметочный нож или карандаш.

Выпиливание соединения начинают с подготовки детали с шипами. Это важно, так как она будет использоваться для нанесения разметки «ласточкиных хвостов». Чтобы не запутаться в ориентации, на деталях делают временную маркировку, отмечая передние и задние стороны, верхние и нижние кромки.

Размечаем рейсмусом линию заплечиков на всех четырех гранях. Определившись с количеством шипов, с помощью специального шаблона наносим разметку вначале на торце, а затем на пласти детали. Для удобства последующих работ отмечаем участки, которые будут удалены.

  • Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик
  • Эту же процедуру можно выполнить при помощи малки и столярного угольника.
  • Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

Обушковой пилой делаем ровные пропилы до линии заплечиков, отмеченной рейсмусом. Полотно удерживаем строго перпендикулярно торцу; пилим равномерными движениями без рывков. Чтобы пилу не уводило в сторону в качестве импровизированной направляющей можно использовать небольшой столярный угольник.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

Отход между шипами может быть удален двумя способами:

Первый —  с помощью лобзика. В этом случае удаляют основную часть отхода, а небольшие остатки аккуратно подрезают и зачищают стамеской.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

Выбрать отход не намного сложнее, используя одну стамеску. Зафиксировав деталь на верстаке, послойно снимаем древесину, как показано на схеме.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

  1. Разметка «ласточкиных хвостов»

Деталь с шипами используем как шаблон для разметки «ласточкиных хвостов».Совместив торец первой детали с линией заплечиков, наносим разметку «ласточкиных хвостов» как показано на фото. Для удобства заштриховываем секции отхода.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

  1. Выпиливание «ласточкиных хвостов»

Обушковой пилой делаем пропилы. Заготовку зажимаем в тисках под углом, таким образом, чтобы линии разметки были не под наклоном, а вертикальными. Это повысит удобство работы и позволит сделать пропил более точно.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

Пропил делаем не строго по линии разметки, а рядом с ней, так чтобы создать небольшой запас для последующей подрезки соединения. Пилим плавно, без рывков, останавливаемся на линии заплечика.

Сделав все пропилы, стамеской убираем отход между «ласточкиными хвостами». Этот процесс аналогичен зачистке шипов, за исключением того, что перед мастером стоит задача аккуратно и ровно подрезать оставленный припуск.

Выпиливаем плечики. Отпиливаем отход с небольшим припуском, затем подрезаем его стамеской до линии разметки.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

  1. Сухая сборка и подгонка соединения

Перед склеиванием проводят сухую сборку, чтобы проверить плотность подгонки. Вставляем деталь с шипами в ласточкины хвосты и аккуратно подбиваем киянкой. Чтобы избежать поломки шипов и хвостов, закройте соединение обрезком деревяшки, которая распределит удары.

Шипы и хвосты должны плотно прилегать друг к другу. В правильном соединении для сборки достаточно легкого постукивания киянкой. Если соединение слишком плотное, детали разбирают, определяют проблемное утолщение и очень аккуратно подрезают стамеской.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

  1. Склейка ласточкиного хвоста

Клей наносят тонким слоем на все контактные поверхности обеих деталей ящичного соединения. Собранную конструкцию стягивают струбцинами. Для распределения давления по всей площади соединения под губки струбцин подкладывают деревянные блоки.

Больше о тонкостях этого процесса вы можете узнать из наших материалов, посвященных выбору клея и правилам столярной склейки.

Совет! Детали ящичных соединений всегда изготавливают в нескольких экземплярах. Вы можете оптимизировать рабочий процесс, собрав заготовки  в пачку, и распилить за один раз всю серию.

50+ примеров Соединения "Ласточкин хвост", типы и варианты применения. Фотообзор

  • В этой обзорной фото — галерее специалисты «Арсенал Мастера РУ» собрали фото и идеи Столярного соединения «Ласточкин хвост» — одного и самых популярных соединений для изготовления столов, стульев, ящиков, шкатулок и многих других изделий из дерева.
  • Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик * Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.
  • Соединение «Ласточкин хвост» приобрело широкое распространение из-за своей прочности и красоты:
  • Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик   Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик  
  • Содержание (быстрые ссылки вниз):

Ящичное соединение «Ласточкин хвост»

Классический «Ласточкин хвост» на угловом соединении ящичных боковин завораживает своей Красотой благодаря контрастным цветам покрытия на одном и том же материале. В сочетании с высокой прочностью соединения это дало широкое распространение данного вида соединения у краснодеревщиков.

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик  

Использование натуральных масел для окраски деревянных изделий позволяет тонировать даже самую сосну так, что она выглядит как дорогое дерево.   

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик

Игра на контрастах как на фото ниже: сочетание пород разного дерева, разного цвета, и соединение «ласточкин хвост», выполненное с широкими шипами и узкими промежутками между ними, создает лучший визуальный эффект. Данное соединение выполняется вручную и на фото привлекает высокая точность исполнения!

  1. Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик  
  2. Данное соединение выполняется вручную и на фото привлекает высокая точность исполнения!
  3. Опытному Мастеру в этом помогают всего пять инструментов:
  4. Посмотреть Набор иструментов для изготовления ящичных шипов «Ласточкин хвост» 1: Пила обушковая, Стамеска, Рубанок, Рейсмус, Шаблоны угловые Посмотреть Комплект для изготовления ящичных соединений ​INCRA I-Box PROMO 2 : Фрезерный стол M-RT COMBO 4 плюс шипорезка I-BOX плюс приспособление для изготовления деревянных петель  КОМПЛЕКТ для изготовления шипового соединения: 
  5. Пила столярная обушковая классическая Dovetail 20tpi ПЛЮС Рейсмус Veritas 150 мм ПЛЮС Стамеска плоская NAREX PREMIUM 20 мм 05T0505-05N3631-811670-AM
  6. Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик
  7. Еще одно решение для изготовления ящичного соединения — с выступающими шипами с фаской. Такое решение добавляет объема

Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик Ручной ласточкин хвост и деревянный ящик  

​Оригинальность этого решения в том, что все донца пазов лежат не на прямой, а на дуге. Поэтому выполняется данное соединение исключительно ручными инструментами.

 

Всегда красиво смотрится сочетание контрастных цветов, исполненных разными породами дерева! На фотографии ниже мы видим составное соединение «Ласточкин хвост», выполненное с дополнительным вставным третьим элементом. 

  • Соединение выглядит сложным и дорогим.
  • Если придать внешним стенкам ящика радиусность (выпуклость), то сединение становится еще более интересным и красивым.

 

На фото ниже изображено неразборное ящичное соединение «Ласточкин хвост» на скругленном угле.

Это соединение отличается от стандартного углового тем, что изначальная заготовка должна быть гораздо толще для обеспечения радиуса на угле. В дальнейшем снимается большой объем материала.

Готовые изделия с таким соединением демонстрируют серьезный уровень Мастерства. Но при этом много материала «уходит  в мусор».

  1. Видео изготовления закругленного угла с соединение ласточкин хвост:

Кроме открытого соединения «Ласточкин хвост» часто используется полуоткрытый «Ласточкин хвост» (не сквозной). Здесь шипы выступают частично только на одной боковине.

  • Поиграв с шириной шипа и его размером можно добиваться новых визуальных эффектов.
  • Угловое соединение, где фасадная доска имеет криволинейную поверхность может быть обыграно так:

Соединение в шпунт «Ласточкин хвост»

Следующее соединение, где используется «Ласточкин хвост» — это соединение в шпунт — гребень. Данное соединение раньше было распространено при изготовлении шкафов, буфетов и другой мебели .

    Гребень и паз могут иметь отличную от трапеции форму:  

    Каркасные соединения балок в «Ласточкин хвост»

    Широкое распространение соединение «Ласточкин хвост» нашло и в плотницких работах при строительстве каркасных деревянных конструкций. Такое соединение требует высокой точности изготовления:

    Соединение нескольких сходящихся брусьев (стропил) почти всегда оказывается технически сложной задачей. Особенно если надо сделать соединение разъемным, но при этом прочным и надежным.

    В данном случае 8 балок (стропил) объединены в единую конструкцию с помощью соединения «ласточкин хвост». В таких конструкциях пазы и шипы изготавливаются с помощью ручного фрезера и шаблонов.

    Любая крыша, имеющая в плане многогранный или круглый скат (к примеру крыша беседки или башни), может быть выполнена по данной схеме.

    Сложное составное соединение, применяемое в деревянном каркасном и фахверковом домостроении. Врезка вертикального и горизонтального бруса в середине балки.

    • На фото ниже скамья из ели, пролежавшей на открытом воздухе 20 лет. Увеличенный шип ласточкиного хвоста соединяет негабаритные ножки со скамьей, делая ее массивной и крепкой безо всякого клея и винтов:
    • Широкое распространение данное соединение получило при изготовлении верстаков:
    • Рамочные конструкции также могут соединяться на короткий, но широкий шип — Ласточкин хвост

     

    На фото ниже оригинальное решение врезки ножек стола в столешницу. ​И снова «Ласточкин хвост»! Но в совершенно другом исполнении: здесь шип состоит из двух симметричных деталей. Оригинально, красиво и надежно.

    1. А так изготавливается скрытое столярное соединение. После сборки самого соединения не видно:
    Читайте также:  Каркас для гипсокартона на стену: как сделать, монтаж, правильная сборка, конструкция

    Соединение Ласточкин хвост можно иногда найти и в самых неожиданных местах. К примеру, на перилах:

    Более сложные фигурные соединения

    • Разнообразные фигурные шипы можно делать с помощью фрезера и специального шипорезного приспособления — шипорезки
    • А вот такие соединения можно выполнить только со специальными шаблонами
    • при помощи шипорезного приспособления — шипорезки Leigh :

    Фигурная шпонка (планка) «Ласточкин хвост» или «бабочка»  

    1.   Шпонка может быть и угловая при соединении на ус:
    2. Классическая «Бабочка»:
    3. Мастер за работой (размечены места под «ласточкины хвосты»):
    4. Обзор Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления. Обновление 2020
    5. Еще фото обеденных столов из слэбов дерева со контрастными вставками

     

    «Нереальные» японские соединения «Ласточкин хвост»  

    На данный момент их существует большое множество в разных вариациях. Здесь мастера проявляют свое воображение и творчество в полной мере.   

     

    Надеемся, эта статья будет Вам полезной! У Вас есть интересные фото? Вы можете их прислать для размещения в этом обзоре (желательно с пояснением к фото и Ваши данными, как автора) через форму обратной связи или e-mail: info@arsenalmastera.ru. 

    1. Источники:  открытые источники в интернете, поисковые системы, соц-сети, фото и видео партнеров, коллег и покупателей.
    2. Работаем профессионально, Команда «Арсенал Мастера РУ»
    3. Посмотреть  Весь ассортимент инструмента в Каталоге и  Что мы предлагаем для оснащения Мастерской 
    4. Все Полезные фотообзоры «Арсенал Мастера РУ»

    Приспособления для фрезерования ласточкиного хвоста и соединения шип-паз

    Применение соединения

    Такой метод крепления применяется в различных областях, где необходимо получить надёжное крепление двух деталей или собрать целую конструкцию.

    Например, в машиностроении шиповое соединение ласточкин хвост применяют для крепления лопаток на диске в различных компрессорах, в отдельных агрегатах металлорежущих станков, в оптических устройствах для обеспечения точного линейного перемещения.

    Наибольшее распространение данный вид крепления получил в строительстве и мебельном производстве.

    В строительстве при сборке деревянных домов в торцах скрепляемых брёвен изготавливают элементы ласточкиного хвоста (зубья и пазы). Его целесообразно применять для бруса соединения, имеющего прямоугольную форму. Размерами паза и шипа определяется надёжность всей будущей конструкции.

    Кроме этого в строительстве оно используется в производстве различных столярных изделий:

      Как торцевать доску на циркулярке

    • оконных рам;
    • окон, форточек и фрамуг;
    • дверных проёмов и самих дверей;
    • межкомнатных перегородок, арок, различных углублений.

    При изготовлении мебели оно применяется для сборки каркаса, отдельных элементов (выдвижных ящиков, дверей, разборных крышек). Монтаж двух деталей таким способом обеспечивает хорошее сопротивление внешним и внутренним воздействиям.

    Конструкция сохраняет структурную целостность и препятствует образованию трещин. С целью улучшения фиксации в мебельных конструкциях его подвергают склеиванию. Благодаря большой площади контакта и сложной конфигурации крепление получается надёжным.

    Ласточкин хвост применяется при изготовлении тары различных размеров (ящиков, коробок, контейнеров).

    Изготовление приспособления для выборки шипа

    В отличие от профессионального станка, рабочий инструмент не имеет фиксации в пространстве. Его подают на неподвижно закрепленную заготовку двумя руками.

    Поэтому изготовление приспособления для зажима детали на первом этапе является обоснованной необходимостью. Простейшим приспособлением для этого является конструкция (рис.

    2) из неподвижных направляющих (верхние, нижние, боковые), подвижной планки, которой регулируется длина выборки. Для его сборки необходимо выполнить последовательность действий:

    • закрепить на куске фанеры (по ее краям) боковые вертикальные элементы одинаковой высоты с центральными вырезами;
    • накрыть их направляющими, по которым будет перемещаться подошва фрезера;
    • поставить боковые планки, ограничив ход электроинструмента по верхним направляющим;
    • установить на нижней фанере подвижный элемент, которым регулируется вылет края заготовки, подвергающийся фрезеровке.

    Рисунок 3. Схема выборки шипа.

    Для фиксации подвижной планки используется стандартный винт с барашком либо специальный крепеж. Размеры всех элементов конструкции подбираются индивидуально:

    • высота верхних направляющих равна толщине заготовки, в которой изготавливается шип, с учетом небольшого зазора для установки фиксирующего клина;
    • ширина выреза в вертикальных элементах зависит от длины шипа, создаваемого ручным фрезером.
    • Читать также: Окучник на мотоблок своими руками чертежи
    • Для работы на данном приспособлении подходит ручной фрезер любой модификации, производителя, так как в большинстве моделей предусмотрена регулировка скорости резания, подачи, вылета рабочего органа.
    • Для шипа «ласточкин хвост» применяется приспособление с противоположным принципом:
    • в листе фанеры, расположенным горизонтально, неподвижно фиксируется электроинструмент;
    • его корпус расположен снизу, фреза выходит с обратной стороны листа в сквозное отверстие;
    • на рабочем столе крепится брусок из твердой породы древесины (бук, береза, дуб);
    • на бруске закреплен кусок доски в 2,5 см, являющийся расходным материалом (используется один раз с определенным диаметром фрезы).

    Конструктивно фиксация ручного фрезера в листе многослойной фанеры решается несколькими вариантами — хомуты, саморезы. Важно, чтобы крепеж не выступал на рабочую сторону фанеры. Сам лист может крепиться к верстаку, опираться на пару стульев, фиксироваться на нескольких рядах бруса, козлах, лесах.

    Типы соединения «ласточкин хвост»

    В современных изделиях применяют различные виды соединения. Чтобы определить тип соединения на крепёж ласточкин хвост лучше посмотреть сверху. В этом случае можно отметить следующие типы:

    • грубые (пазы и зубцы хорошо видны и точно демонстрируют систему крепления);
    • скрытые (зубцы не видны, они скрыты корпусом второй детали);
    • сквозное соединение (шип охватывает всю ширину второй детали);
    • односторонний шип (в этом случае вырезается только часть, а вторая сторона остаётся неизменной).

    Кроме внешней формы они классифицируются по размеру изготовленных пазов и зубьев. В технической документации указывается относительный масштаб. Он объединяет основные размеры отдельных элементов:

    • интервалы между шипами;
    • величина шипа;
    • угол наклона;
    • количество шипов.

    Для грубых соединений применяется масштаб 1:5. Он обеспечивает надёжный контакт особенно крупногабаритных деталей. Этот масштаб приемлем для мягких сортов древесины. В конструкциях из твёрдой древесины обычно применяют масштаб 1:8. Такой контакт выглядит более эстетично.

    При выборе этого параметра необходимо учитывать, что при небольшом угле наклона под воздействием внешней нагрузки или внутренних натяжений конструкция может разойтись. Поэтому его крепят с помощью столярного клея.

    При задании большого угла снижается нижняя часть шипа, что может привести к его разрушению.

    Как выбрать паз фрезером?

    Решение задачи зависит от того, где располагаются пазы, какой размер они имеют. Можно привести несколько рекомендаций домашним мастерам:

    • Использование открытых пазов предполагает закрепление у столешницы, проведение заготовки вдоль фрезы.
    • Точность определяется высотой фрезы, местом расположения планки.
    • Рекомендуется пользоваться древесными отходами для пробных операций. Это позволяет избежать ошибок.
    • Выборка проводится поэтапно, при этом осуществляется несколько проходов.

    Главное после завершения каждого этапа вовремя избавляться от отходов из древесины. Тогда инструмент точно не будет страдать от перегрева. При выполнении работы легче всего использовать вырезанный из фанеры шаблон. По нему проходят самой фрезой, с установленным подшипником.

    Изготовление ласточкиного хвоста своими руками

    Применение крепления ласточкин хвост позволяет получить красивые и надёжные самодельные конструкции из дерева. Делать ласточкин хвост несложно. Однако для производств качественных зубьев и пазов необходимо обладать определёнными навыками в столярном деле и иметь необходимый инструмент.

    Последовательность самостоятельного изготовления такого соединения сводится к следующему перечню операций:

    1. Производство разметки будущих шипов. Перед проведением разметки определяют количество зубьев (эта величина зависит от геометрических параметров заготовки). С помощью рейсмуса проводят линию так называемых заплечиков. Разметка делается на всех четырёх гранях. Используя специальный шаблон, наносят разметку на торце и боковой поверхности. Для недопущения ошибок при распиле, удаляемые участки выделяют специальной маркировкой или цветом.
    2. Выпиливание шипов. Целесообразно закрепить деталь, чтобы обеспечить точность распила. Если она имеет крупные габариты и массу, необходимо обеспечить её неподвижность и только после этого приступить к распилу. Сначала производят пропилы на величину отмеченных заплечиков. Основным условием при проведении работы является сохранение перпендикулярного положения пилы по отношению к поверхности торца. Для недопущения увода пилы в сторону опытные столяры применяют различные направляющие, например столярный угольник.
    3. Удаление промежутков. Эту процедуру выполняют двумя способами. В первом случае применяют ручной или электрический лобзик. Во втором используется стамеска и молоток.
    4. Разметка элементов. Производят разметку углов наклона зубьев и пазов. Величина этого наклона зависит от выбранного соотношения. Для получения одинаковых углов деталь с выпиленными шипами используют как шаблон.
    5. Выпиливание пазов. Эта процедура по технологичности напоминает процесс удаления промежутков. Для получения качественных результатов необходимо обеспечить фиксацию детали и аккуратность при распиле. Особое внимание следует уделить удалению предусмотренных припусков.
    6. Предварительная подгонка и сборка конструкции. Эта операция необходима для проверки точности изготовленных шипов и пазов. С помощью предварительной подгонки удаётся выявить возможные дефекты. Это позволит их устранить или принять меры для обеспечения надёжного крепления. Подгонка должна проводиться аккуратно без лишних усилий и перекосов, чтобы не допустит поломки зубьев. Они должны плавно входить в шипы. При необходимости производят шлифование с помощью наждачной бумаги.
    7. Окончательная сборка и склейка конструкции. После проверки на контактные поверхности зубьев и шипов наносят клей. Клей выбирают в зависимости от массы и габаритов изделия. Современные производители предлагают достаточно широкий ассортимент такой продукции (различного химического состава, для разных пород дерева, условий применения). Для обеспечения надёжного склеивания детали закрепляют с помощью струбцин и оставляют до полного высыхания.
    Читайте также:  Грунтовка бетоноконтакт: применение, расход на 1 м2, технические характеристики, сколько сохнет

    Инструменты и материалы

    Способ крепления ласточкин хвост применяется при самостоятельном изготовлении деревянных изделий на промышленных предприятиях. Возможности домашней мастерской ограничены, поэтому для качественного изготовления такого крепления необходимы следующий инструмент и оборудование:

    • пила с мелкими зубьями (обычно используется обушковая пила);
    • лобзик;
    • стамеска (желательно иметь несколько с разной шириной режущей кромки);
    • молоток;
    • инструмент для разметки (готовые шаблоны, рейсмус, столярный угольник);
    • строительный карандаш (иногда применяют маркер);
    • столярный нож.

    Если в мастерской имеются электроинструменты, они облегчат решение поставленной задачи. Могут быть полезными: электрическая дрель, электролобзик или вертикальная пила с мелкими зубьями.

    Для изготовления соединения можно воспользоваться ручным фрезером. Кроме этого если планируется постоянная сборка деревянных деталей, разрабатывают специальные приспособления, которые позволяют производить разметку и служат направляющими при распиле.

    На мебельных и деревообрабатывающих производствах зубья и пазы вырезают на специальных станках. К ним относятся:

    • ламельный фрезер;
    • фрезерный станок с насадками;
    • специальный станок для изготовления элементов крепления ласточкин хвост;
    • промышленные шаблоны.

    Сделать ласточкин хвост фрезером значительно проще и быстрее. Станок позволяет выдержать заданные размеры с высокой степенью точности.

    Нюансы проектирования соединения

    При проектировании элементов ласточкин хвост необходимо учитывать следующие характеристики:

    • размер и массу каждой детали;
    • вид древесины;
    • область применения будущей конструкции (поможет учесть прилагаемые нагрузки и внутренние натяжения древесины);
    • количество необходимых пазов и зубьев;
    • их форму и геометрические размеры (длину, угол наклона, размер основания);
    • интервал между зубьями.

    Учёт этих нюансов позволит получить прочное и долговечное крепление. Для правильного исполнения соединения ласточкин хвост чертёж должен быть выполнен в соответствии с установленными нормами и правилами. Слишком большое количество элементов позволяет повысить прочность.

    Это приводит к уменьшению размера каждого зуба, что может вызвать его поломку при монтаже. Кроме этого значительно увеличивает трудности при изготовлении и приводит к возрастанию времени изготовления. Поэтому используют установленные соотношения, например 2:1 или 3:1.

      Как настроить ручной рубанок — семь простых шагов

    Угол наклона боковой поверхности влияет на механические характеристики. Если угол маленький теряется свойство ласточкиного хвоста и конструкция превращается в обыкновенную шиповую. При задании слишком большого угла уменьшается размер основания шипа, что может вызвать его растрескивание и даже излом во время монтажа.

    Выбор угла для способа крепления ласточкин хвост со скосом чертёж выполняется с указанием этого параметра.

    Описание процесса изготовления

    Процесс изготовления зависит от применяемых станков и инструмента.

    Если изготавливается соединение ласточкин хвост с помощью фрезера, задача сводится к правильной настройке фрезерного станка, выбору необходимого режущего инструмента.

    Обычно проведением таких работ занимаются профессиональные столяры. Для них заранее подготовлена документация с чертежами, в которых указаны все необходимые размеры и последовательность изготовления.

    Для качественного изготовления крепления ласточкин хвост своими руками сначала производят разметку на каждой из деталей. Параметры зубьев и пазов, их количество и расположение выбирается в соответствие с установленными стандартами.

    Если нет возможности обратиться к документации, опытные столяры советуют изготавливать отдельные элементы с учётом следующих параметров. Толщина зуба должна быть около одной третьей части всего размера. Длину желательно выбирать равной толщине самой детали.

    После проведения подготовительных работ необходимо обязательно провести предварительную проверку точности зацепления. Если были допущены ошибки, необходимо провести подгонку каждого элемента (шипа или паза). После устранения всех недостатков приступают к склеиванию деталей.

    Создание шипов на брусках и досках

    Обработка выполняется при помощи следующей последовательности действий:

    • Деталь, подвергаемая обработке, устанавливается на плоскости с нижней стороны.
    • Край детали, где происходит формирование шипа, вмещают вырезы у направляющих вверху. Конструкция движется внутрь, пока не упрётся в конец.
    • Элемент подвижного типа должен фиксироваться, с сохранением определённого положения.
    • Применяем клиновой инструмент, чтобы соединить друг с другом направляющие и плоскость, расположенные вверху.
    • Соединение ручного фрезера с верхними направляющими.
    • При помощи фрезерного инструмента на домашнем фрезерном столе производится снятие древесины у одной стороны.
    • Когда обработана первая сторона заготовки, начинают вторую.

    Операция будет успешной только при высоких параметрах производительности и точности. Настройка относится к обязательным действиям перед тем, как инструменты включаются. Для решения вопроса действия выполняются со следующей последовательностью:

    1. Фрезерный инструмент опускают до тех пор, пока он не дойдёт до поверхности основания.
    2. Измерение толщины детали.
    3. Результат по толщине делится на 4. Итог – параметр расстояния, которого придерживаются, поднимая фрезу над основанием.

    Индивидуальный, экологически чистый ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка Design & Customization Services — Alibaba.com

    Храните свои предметы или дарите хрупкие товары кому-нибудь, используя эти уникальные классические изделия ручной работы. ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка на Alibaba.com доступен по отличной цене.

    Эти невероятно спроектированные и прочные. ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка идеально подходят для упаковки подарков по любому поводу и гарантируют, что находящиеся в них предметы не пострадают. Эти высококлассные.

    ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка изготавливаются из высококачественных материалов из дерева и бамбука, что обеспечивает долговечность и является экологически чистым продуктом.

    В этих продуктах достаточно места, чтобы разместить любые предметы, и они доступны в различных формах и дизайнах.

    Эти качественные и красиво сделанные вручную. ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка изготовлены из прочных материалов чистого качества, таких как бамбук, древесина, кора и др., которые обеспечивают долговечность и более высокую устойчивость к любым внешним воздействиям.

    Эти продукты отполированы и имеют изысканное качество отделки, чтобы выглядеть эстетично. Эти. ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка подлежат переработке, повторному использованию и являются многофункциональными предметами для различных целей. Эти.

    ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка доступны с внутренней губчатой подкладкой, магнитными замками и многими другими отличительными особенностями.

    На Alibaba.com вы можете выбрать несколько вариантов. ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка различного дизайна, форм, цветов и функций в зависимости от моделей и ваших конкретных требований. Эти.

    ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка идеально подходят для хранения предметов, подарков, хранения необходимых вещей и многого другого. Они также являются идеальными винными коробками и могут отлично защитить стеклянные, керамические изделия. Эти.

    ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка имеют УФ-покрытие, ламинированы, водонепроницаемы и обладают высокой термостойкостью.

    Читайте также:  Крыша для гаража своими руками. О чём стоит подумать?

    Просмотрите разнообразное. ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка на Alibaba.com и покупайте эти продукты, экономя кучу денег.

    Эти продукты сертифицированы и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Ведущий.

    ласточкин хвост готовой деревянная шкатулка коробка поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают товары по конкурентоспособным ценам при оптовых заказах.

    Соединение ласточкин хвост

    Готовое соединение типа ласточкин хвост Деревянные стыки, украшенные ласточкиным хвостом, на румынской церкви Каменный столб в храме Важаппалли Маха Шивы

    Соединение « ласточкин хвост» или просто « ласточкин хвост» — это столярная техника, наиболее часто используемая в столярных изделиях (плотницких работах), включая мебель, шкафы, [1] бревенчатые строения и традиционные деревянные каркасы . Соединение «ласточкин хвост», известное своей устойчивостью к растяжению ( предел прочности на разрыв ), обычно используется для соединения боковых сторон ящика с лицевой частью. Серия «штифтов», прорезанных так, чтобы выходить из конца одной доски, сцепляется с серией «хвостов», прорезанных в конце другой доски. Штифты и хвосты имеют трапециевидную форму. После приклеивания деревянное соединение типа «ласточкин хвост» не требует механических креплений.

    История [ править ]

    Техника соединения «ласточкин хвост», вероятно, предшествовала письменной истории.

    Некоторые из самых ранних известных примеров соединения «ласточкин хвост» — это древняя египетская мебель, погребенная с мумиями времен Первой династии, гробницы китайских императоров и каменный столб в храме Важаппалли Маха Шива в Индии. Дизайн «ласточкин хвост» — важный метод различения мебели разных эпох. [ необходима цитата ]

    В Европе соединение типа «ласточкин хвост» иногда называют соединением типа « ласточкин хвост», соединением с водопропускной трубой ( кульвер также означает «голубь») или соединением в виде веерообразного хвоста . [2]

    Методы [ править ]

    Соединение «ласточкин хвост» очень прочное из-за формы «хвостов» и «штифтов». Это затрудняет разъединение стыка и делает его практически невозможным при добавлении клея.

    Этот тип соединения используется в коробчатых конструкциях, таких как ящики, шкатулки для драгоценностей, шкафы и другие предметы мебели, где требуется прочность.

    Это сложный стык, который нужно сделать вручную, и для этого требуется квалифицированная обработка. Существуют разные типы соединений типа «ласточкин хвост».

    Угол наклона варьируется в зависимости от используемой древесины, цели соединения и типа работы. Обычно уклон составляет 1: 6 для мягких пород древесины и более пологий уклон 1: 8 для твердых пород . Часто в качестве компромисса используется наклон 1: 7. Однако разный уклон не влияет на прочность соединения в разных породах древесины. [3]

    Типы ласточкин хвост [ править ]

    Через ласточкин хвост [ править ]

    Сквозное соединение типа ласточкин хвост

    На изображении вверху этой страницы показано соединение «сквозной ласточкин хвост» (также известное как «простой ласточкин хвост»), где торцевая текстура обеих досок видна при сборке соединения. [4] Сквозные «ласточкин хвост» обычно используются в каркасных и коробчатых конструкциях. Традиционно ласточкин хвост часто покрывали шпоном. Однако ласточкин хвост стал признаком мастерства и обычно считается отличительной чертой, поэтому в современной работе их редко скрывают. При использовании в конструкции выдвижных ящиков сквозное (или глухое, под углом или внахлест) соединение типа «ласточкин хвост» иногда называют «английским ласточкиным хвостом». [5]

    Полуслепой ласточкин хвост [ править ]

    Полуслепой шарнир типа ласточкин хвост

    Мастера используют «полуслепой ласточкин хвост», когда они не хотят, чтобы край волокна был виден с передней части стыка. Хвосты вставляются в пазы на концах доски, которая является передней частью изделия, скрывая их концы.

    Полуслепой ласточкин хвост обычно используется для крепления лицевых панелей ящиков к их сторонам. Это альтернатива прикреплению накладных фасадов к ящикам, изготовленным с использованием сквозных ласточкиных хвостов.

    Секретный «ласточкин хвост» со скосом [ править ]

    Секретное соединение типа ласточкин хвост со скосом

    Соединение « ласточкин хвост с потайным углом » (также называемое «глухой ласточкин хвост со скосом», «сплошной слепой ласточкин хвост» или «полностью слепой ласточкин хвост») используется в высочайшем классе корпусных и коробчатых работ. Он обеспечивает прочность, присущую соединению «ласточкин хвост», но полностью скрыт от обеих внешних сторон, образуя внешний край, который встречается под углом 45 градусов, при этом ласточкин хвост скрывается внутри соединения.

    Соединение «ласточкин хвост» со скошенным углом очень похоже по конструкции, но имеет только один «ласточкин хвост» и используется для рамок для картин и других подобных соединений. [6]

    Секретный «ласточкин хвост» с двойным перекрытием [ править ]

    Секрет , дважды внахлест ласточкин хвост похож на секретный митрофорный ласточкина хвоста, но представляет собой очень тонкий срез конечного зерна на одном краю сустава. Используется для изготовления каркасов и коробов, чтобы полностью скрыть «ласточкин хвост».

    Скользящий ласточкин хвост [ править ]

    Скользящее соединение типа ласточкин хвост

    Скользящий ласточкин хвост — это метод соединения двух досок под прямым углом, когда пересечение происходит в пределах поля одной из досок, а не на конце. Это соединение обеспечивает прочность сцепления «ласточкин хвост».

    Выдвижные «ласточкин хвост» собираются, вставляя хвост в гнездо.

    Обычно гнездо слегка сужают, делая его немного более плотным к задней части соединения, чтобы два компонента можно было легко сдвинуть вместе, но соединение становится более плотным по мере достижения конечного положения.

    Другой метод реализации конусообразного скользящего ласточкиного хвоста — это сужение хвоста вместо гнезда. При использовании в конструкции ящиков «ласточкин хвост с остановкой скольжения», который не проходит по всей ширине доски, иногда называют «французским ласточкиным хвостом». [5]

    Используется для:

    • Соединение полок с боковинами шкафа
    • Соединение днищ шкафа с боковинами
    • Присоединение горизонтальных перегородок к полкам
    • Соединение смежных секций раздвижных рам стола
    • Соединение фасадов ящиков по бокам
    • Присоединение передних планок каркасов к стенкам шкафа
    • Соединение шеи и тела в скрипках и некоторых гитарах.

    «Ласточкин хвост», не относящиеся к деревообработке [ править ]

    Чугунные соединения типа ласточкин хвост в железном мосту , Шропшир

    «Ласточкин хвост» чаще всего, но не исключительно, используются в деревообработке. Другие области использования:

    • Скользит ласточкин хвост , например на токарном станке . [7]
    • Крепление лопаток турбин к валу в реактивных двигателях и других устройствах. [8]
    • Часовое дело: согласование нового зуба при замене сломанных зубьев в часовых передачах.
    • Каменная кладка: конструкция «ласточкин хвост» считается большим шагом вперед в проектировании маяков, предназначенных для особо опасных зон; Eddystone Маяк и Фастнет Маяк являются примерами прочного качества ласточкин хвост кладки.
    • 3D-печать : ласточкин хвост обычно используется для преодоления ограничения размера печати физического объекта 3D-принтера. [9]
    • Прицельные приспособления на огнестрельном оружии могут быть прикреплены через планку типа «ласточкин хвост» к ствольной коробке или затвору .

    Ссылки [ править ]

    1. ^ конструкция корпуса
    2. ^ Французский технический словарь Routledge . 1 . Лондон: Рутледж . 1994. ISBN 9780415112253.
    3. ^ Зависимость между углом ласточкин хвост и прочностью соединения (PDF) . 1958 г.
    4. ^ «Соединения корпуса ласточкин хвост» . Детали изделий из дерева . Проверено 6 февраля 2015 года .

    5. ^ a b «Что у вас в ящиках» . Мебель . Дата обращения 9 ноября 2015 .
    6. ^ «Соединения типа« ласточкин хвост »: различные типы и их использование» . ToolsToday . Проверено 6 февраля 2015 года .
    7. ^ «Как получить максимальную отдачу от ваших токарных станков» . Популярная наука . 142 (2): 244. февраля 1943 .

      Проверено 6 февраля 2015 года .

    8. ^ Хан, Янгвон; Кофер, Джон И. (1 мая 2013 г.). «Оптимизация геометрии лопаток турбины« ласточкин хвост » . Краткие технические описания НАСА . Проверено 6 февраля 2015 года .
    9. ^ Мартинсон, Эйки. «Механический дизайн для 3D-печати — соединения типа« ласточкин хвост » . Приключения Эйки Мартинсона .

      Проверено 6 февраля 2015 года .

    Дальнейшее чтение [ править ]

    • Кирби, Ян Дж. (1999). Полный ласточкин хвост: фирменное соединение мебели ручной работы . Бетел, Коннектикут: Cambium Press. ISBN 9780964399990.

    Внешние ссылки [ править ]

    Викискладе есть медиафайлы по теме суставов типа «ласточкин хвост» .
    • Подробное руководство от extremehowto.com
    • Соединения ласточкин хвост от производителя и строителя , 1869 г.
    • (Видео) Как сделать точную резку «ласточкин хвост» вручную — Часть 1 из 2: Булавки — от woodtreks.com
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector