Обзор пильных дисков

Пильный диск имеет ряд параметров, которые необходимо знать любому пользователю. Во-первых, он должен идеально подходить по размеру для конкретного инструмента.

Во-вторых, целый набор формы и исполнения конструкции диска влияет на то, какой материал придется обрабатывать. В-третьих, не забывайте про множество производителей на рынке, предлагающих продукцию разного качества.

Обо все этом и не только дальше в этой статье.

Ни для кого не секрет, что правильно подобранная оснастка это залог успешной работы. Дерево и его производные в нашей стране  являются очень популярными материалами. Поэтому, область использования пильного диска довольно широкая, как в профессиональной среде, так и в бытовой сфере.

Пильный диск является основной насадкой для следующих инструментов:

  • Циркулярные (дисковые) пилы;
  • Торцовочные пилы;
  • Деревообрабатывающие станки.

Обзор пильных дисков

Основными критериями для подбора диска являются его соотношение по размеру с конкретным инструментом и материал, который требуется этим диском распилить. Рассмотрим критерии более подробно.

Для того чтобы правильно подобрать пильный диск обязательно нужно знать его внутренний (посадочный) и внешний диаметр.

Обзор пильных дисков

Внешний диаметр (D) диска напрямую влияет на глубину реза и имеет определенные параметры максимального размера (65-500 мм), ограниченные кожухом и конструкцией инструмента. Допустимо установить на пилу диск с чуть меньшим от заводского стандарта  внешним диаметром (на 5-10 мм). При этом немного уменьшится глубина пропила (2,5-5 мм соответственно).

Посадочный диаметр (d) диска должен идеально совпадать с диаметром вала циркулярной пилы (10-50 мм), на которую он устанавливается, недопустим даже малейший люфт. Подогнать слишком большой внутренний диаметр диска возможно при помощи специальных переходных шайб (пример на рисунке ниже).

Нередко они поставляются в комплекте с новым диском.Обзор пильных дисков

Толщина (Т) пильного диска может варьироваться от 0,7 до 4 мм и определяет толщину шва при резке. Конечно, чем больше внешний диаметр диска, тем выше будет минимальный показатель его допустимой толщины. Тонкий диск будет резать быстрее и экономнее обрабатывать материал, а толстый более выносливый и прочный.

С увеличение внешнего диаметра снижается количество оборотов, на которые рассчитан пильный диск. Выбирать диск нужно так, чтобы его максимальные обороты с запасом превышали максимальные обороты на выходном шпинделе инструмента, куда устанавливается пильная гарнитура.

Ни в коем случае не пытайтесь устанавливать пильные диски для циркулярных и торцовочных пил на угловые шлифовальные машины (УШМ) даже если подходит посадочный диаметр. Они рассчитаны на определенное количество оборотов при использовании. Как правило, оно меньше, чем выдает высокооборотистая УШМ.

Это чревато разлетом пильного диска прямо в процессе пиления, что очень опасно.Обзор пильных дисков

Данный критерий более обширный и включает в себя такие конструктивные элементы диска, как тип диска, количество зубьев и их форма.

Все пильные диски делятся на два основных типа: монолитный и твердосплавный.

Монолитный пильный диск

является изначальным типом, который сейчас не очень популярен, но всеже встречается на рынке.

Он представляет собой сплошную металлическую основу тела и зубьев из высокоуглеродистой (более качественной) или быстрорежущей стали. Зубья диска имеют разводку и остроту, которые требуется постоянно поддерживать.

Надо сказать, тупятся они очень быстро, а заточка их дело очень нелегкое. Именно это и является причиной непопулярности этого типа.

Виды зубьев монолитного диска:

  1. Острые зубья — подходят для распила твердой и мягкой древесины, чистого продольного и поперечного реза.
  2. Изогнутые зубья – используются для работы с мягкой древесиной и простого реза, имеют широкую заднюю спинку.Обзор пильных дисков

Твердосплавный пильный диск

имеет тело диска, состоящее из инструментальной стали, и усиленные напайки на каждом зубе. Напайки в свою очередь могут быть выполнены их кобальта, карбидов вольфрама, искусственного алмаза. Благодаря этой конструкции такие диски очень популярны, так как имеют массу преимуществ:

  • Очень долговечный и прочный, зубья с напайкой тупятся очень медленно.
  • Высокая скорость реза, причем качество реза не падает, а наоборот — чище и аккуратнее.
  • Более универсальные и позволяют резать многие материалы (дерево и его производные, пластик, ламинат, металлочерепица).
  • Огромный выбор на рынке.Обзор пильных дисков

Из недостатков можно отметить лишь сложность заточки напаек, для чего требуется специализированное оборудование. К тому же напайки имеют свойство вылетать со временем, что зависит от качества их заводской пайки к телу диска. Но использовать диск можно даже при потере 20% зубьев, главное чтобы не подряд расположенных.

Обзор пильных дисков

На что влияет количество зубьев на пильном диске?

Частота расположения зубьев имеет связь с формой зубьев и заточкой напаек. Эти элементы лучше рассматривать в совокупности и выделить несколько основных типов пильных дисков в зависимости от того, какой материал нужно распилить, и какого качества нужен при этом рез. Рассмотрим три основных вида конфигурации:

Обзор пильных дисковПильный диск по дереву и его производным (фанера, ДСП) с положительным углом расположения зуба (а). Имеет высокую скорость реза и лучшую производительность. Чередующаяся односторонняя заточка зубьев (Аи Б) подходит быстрого продольного и поперечного реза деревянных заготовок.

20-24 зуба – малое количество зубьев хорошо выгоняют опилки и применимы больше для мягкой древесины. Агрессивный рез быстрее пилит, хоть и не очень чисто.

36-48 зубьев – среднее количество зубьев лучше справится с распилом твердой древесиной, фанерой и ДСП. Рез будет чище прошлого варианта.

Обзор пильных дисковПильный диск по ламинату и прочих материалов с ламинированной поверхностью. Такие диски чаще встречаются с положительным углом заточки, но встречаются и с отрицательным, для работы с тонкими заготовками. Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки.

40-64 зуба – частое расположение зубьев, позволяющее применение с ламинированными деликатными материалами. Хорошего качества рез будет проходить медленнее обычного, с дополнительной нагрузкой на инструмент.

Обзор пильных дисковПильные диски по алюминию и металлического профиля имеют отрицательный угол расположения зуба (а). Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки. Как правило, такие диски толще или выполнены из более качественного материала, так как должны выдерживать дополнительную боковую нагрузку.

80-120 зубьев – большое количество зубьев обеспечивает самый чистый рез, ровные кромки и подходит для работы с тонкими материалами. Теоретически такой диск подойдет для работы с древесными материалами, и рез будет очень качественный, но скорость работы будет низкой, а нагрузка на инструмент высокой.

Форма зуба

пильного диска играет огромную роль в качестве реза. В этом компоненте можно увидеть огромное разнообразие. Многие производители повышают характеристики диска именно за счет совершенствования формы зуба, так что внимательно изучайте предназначение того или иного пильного диска. Рассмотрим часто встречающиеся диски в зависимости от формы их зуба:

  1. Диск с тонким зубом с ограничителем подачи в его конце для продольного распила самых крепких пород древесины.
  2. Пазовый пильный диск для реза глухих пазов, а также профилирования и выборки четверти для мягкой и твердой древесины, ДСП и пластика.
  3. Конический подрезной диск позволяет менять толщину паза путем увеличения или уменьшения высоты подачи в легких материалах.
  4. Пильный диск, с практически плоским, продолговатым зубом для раскроя листового металла, сэндвич панелей, металлических труб и т.д.
  5. Пильные диски с алмазными напайками для УШМ для распиловки дерева, металла, пластика и бетона. Видов много, стоит внимательно относиться к покупке данных и выбирать только качественных и проверенных производителей.

Конечно, это далеко не все виды пильных дисков с напайками, но самые часто используемые. Если возникает сложность при покупке с пониманием того, какой конфигурации требуется диск, то производитель на заводской упаковке указывает все его данные и предназначение.

Пильный диск может иметь в конструкции компенсационные и иногда демпфирующие прорези, которые значительно сокращают его нагревание в процессе работы, снижают вибрацию и шум. Выполнены прорези в виде канавок отходящих от верхней кромки к центру, с утолщением или закруглением к концу для понижения динамического давления на корпус диска, что дополнительно увеличивает его прочность.

Остерегайтесь подделок или некачественных пильных дисков, это небезопасно. Итак, если качество не внушает доверия, лучше отказаться от покупки. Учитывайте, что хороший диск не может стоить дешево. Данные на самом корпусе качественных экземпляров выгравирована лазером и даже может содержать штрих код, а не нарисованы обычной краской или выполнена в виде наклейки.

Каждый производитель по своему обозначает градацию качества на своей пильной гарнитуре. Например, в виде нескольких серий качества: мастер, профи и эксперт у фирмы «Практика»; количество значков — звездочек на упаковке  серий стандарт, эксперт и т.д. у фирмы Bosch.

В «низких» сериях используется сталь попроще, а у высоких — высокоуглеродистая сталь лучшего качества. Напайки на зубьях также могут быть выполнены из твердосплава или более крепких алмазных пластин.

Крепятся напайки к телу диска термической опресовкой или точечной лазерной сваркой. Любое качественное дополнение прибавит к стоимости продукта.

От этого «высокие» серии нередко на порядок дороже, но прослужат они гораздо дольше и отзывы у них в основном положительные.

Рейтинг сайта: проф. производители
1. Bosch Имеют исключительно положительные отзывы пользователей. Огромный ассортимент по качеству, размеру и принадлежности диска.
2. CMT Просто отличные диски, по качеству не хуже чем Bosch. Не на первом месте только из-за очень высокой цены и пока что слабого распространения на нашем рынке
3. DeWalt Профессионалы также хвалят эти диски, особенно радует серия Extreme, которая не боится ни твердого дерева, ни гвоздей в нем.
Рейтинг сайта: бюджетные производители
1. Атака Корейская фирма давно зарекомендовала свою продукцию, которую нередко приобретают даже ппрофессионалы
2. Практика Лучшее соотношение цены и качества, огромный ассортимент размеров из разных серий.
3. Зубр Очередные довольно неплохие пильные диски по доступной цене.

Если по каким-то причинам Вы не можете определить размер диска для циркулярной или торцовочной пилы, то можно подобрать его по фирме и конкретной модели инструмента в отдельной статье нашего сайта.

Первое на что нужно обратить внимание при подборе пильного диска это его точная размерность. Определившись с материалом, который нужно обработать, станет понятна оптимальная для этого конструкция диска, количество и форма зубьев.

Правильно подобранный диск будет быстрее и чище пилить, плюс на двигатель инструмента будет меньше нагрузки.

И конечно, не забывайте про качество и безопасность! Мы категорически не советуем приобретать пильные диски сомнительного качества или же применять их не по назначению.

Хорошей Вам работы!

Пильный диск по дереву для циркулярной пилы — рейтинг 2021

Пильный диск по дереву является оснасткой для циркуляционной (дисковой) и торцовочной пилы, также  применяется на деревообрабатывающих распиловочных станках. Можно применять для болгарок, но лучше диаметром не более 125 мм, по соображениям техники безопасности.

Критерии выбора

Диаметр диска, мм — данный параметр напрямую влияет на глубину реза, он не должен превышать размеры кожуха дисковой пилы. В среднем идёт 180 — 260 мм.

Читайте также:  ТОП-10 домов из пеноблоков

Посадочный диаметр диска, мм — должен совпадать с диаметром шпинделя, можно подогнать большей диаметр, с помощью специальных переходных колец. Самый ходовой диаметр 30-32 мм.

Количество зубьев — чем больше зубьев, тем снижается скорость распила, но чистота реза становится лучше. В среднем варьируется от 40 до 60 штук. Диски с меньшем количеством зубьев, лучше использовать для мягких пород, с большим для твёрдой древесины (фанера, ДСП).

Толщина диска — напрямую связана с шириной пропила, чем он толще, тем большие нагрузки выдерживает и ресурс эксплуатации выше. Но есть и свои минусы — это нагрузка на саму пилу и количество пыли и опилок.

Обзор пильных дисков

Типы пильного диска (монолитный и твёрдосплавный) —  монолитный выпускается из инструментальной высокоуглеродистой стали, ценовой диапазон ниже чем у твердосплавных дисков, но их периодически надо разводить и затачивать.

Твердосплавные имеют усиленные напайки на каждый зуб из  кобальта и карбидов вольфрама. Они более долговечны, универсальны для распила других материалов, как ламинат, пластик, алюминий. Из минусов более сложная заточка.

Топ — 10 пильных дисков по дереву (по отзывам пользователей) Обзор пильных дисков

BOSCH Eco Wood 2608644377

Все о том, как выбрать пильный диск по дереву для циркулярной пилы, а также рейтинг лучших

Самая дорогая и качественная циркулярка будет пилить плохо, если использовать некачественный, неподходящий или изношенный диск. И наоборот, любая исправная недорогая циркулярка хорошо пилит с качественным диском. Качество пильного диска имеет решающее значение, так как циркулярка лишь вращает и направляет диск, но пилит в итоге именно он.

Маркировка

Чтобы свободно ориентироваться при выборе пильных дисков, прежде всего следует изучить значение маркировки. Сегодня покупателю доступны диски от производителей всего мира, но у разных производителей разный порядок маркировки, что поначалу может немного запутать потребителя.

На самом деле ничего сложного в разных маркировках нет, и на каждом диске и упаковке в обязательном порядке указаны все необходимые данные. Покупателю остается найти их и оценить.

Пример маркировки:

D200хd30х3, где

  • D – внешний, «большой» диаметр, 200 мм,
  • d – посадочный, «малый» диаметр, 30 мм,
  • оставшаяся цифра 3 – толщина диска 3 мм.

Иногда вместо толщины диска указывается количество зубьев.

Пример таких маркировок:

  • 205х24Тх20, где
  • 205 – внешний диаметр (205 мм),
  • 24Т – количество зубьев, (24 зуба),
  • 20 – посадочный диаметр 20 мм.

Иногда применяется другие маркировки. Например, простая надпись 250 мм или со значком диаметра «перечеркнутый ноль» 250.

Некоторые производители дополняют цифровые строки картинками. Например, после строки 335,64, 30/32 расположены картинки с пояснениями. Нарисован диск со стрелками, указывающими внешний диаметр и числом 335, зубья и цифра 64, внутренний диаметр с переходным кольцом, позволяющим использовать диск на валах с посадочным диаметром как 30 мм, так и 32 мм.

Может быть изображен вид инструмента, для которого диск предназначен – ручная или стационарная циркулярка.

Главные параметры на которые стоит обращать внимание при выборе

Это характеристики, при несоблюдении которых диск просто не подойдет к конкретному инструменту.

Внешний диаметр

На стационарных циркулярках, особенно кустарного изготовления, могут использоваться диски с большой разницей в диаметре. Малые для распиловки тонких заготовок, большие для крупногабаритной древесины. При этом желательно иметь набор разных дисков.

  • Диском большого диаметра пилить тонкую древесину нерационально и неудобно – ненужные нагрузки на двигатель из-за большого рычага диска, слишком толстый пропил, большой выступ диска над заготовкой, что снижает безопасность пиления.
  • Максимальный диаметр на стационарных циркулярках ограничивается размером прорези под диск или кожуха, если такой есть.
  • Минимальный – достаточным выступом над рабочими столом.

На ручных циркулярках такого разброса в диаметрах нет – используется диск того же диаметра, который был установлен на заводе. В исключительных случаях может подойти диск меньшего на 3-5 мм размера, но при этом изменится важная характеристика – глубина пропила. Слишком большой диск просто не влезет или будет цеплять за кожух.

Посадочный диаметр

Во времена СССР для стационарных циркулярок и торцовок были предусмотрены всего два посадочных диаметра – 32 мм и 56 мм. Сегодня производители всего мира делают посадочные валы и диски разных размеров 18 мм, 20 мм, 30 мм и т.д.

Тем не менее, стандарты сохраняются, хотя их стало больше. И это понятно – никакие люфты здесь недопустимы. Диск должен сидеть на валу плотно, иначе работать им будет просто нельзя. Слишком малый посадочный диаметр не даст возможности посадить диск на вал, слишком большой вызывает смещение, биения и вибрации, несовместимые с работой.

Иногда для совместимости разных диаметров используют переходные кольца или шайбы. Например, с помощью шайбы с внутренним диаметром 32 мм и внешним 56 мм можно установить диск с посадочным диаметром 56 мм на посадочный вал диаметром 32 мм.

Переходное кольцо толщиной 1 мм позволяет использовать диск с посадкой 32 мм на валу диаметром 30 мм, и т.д.

Толщина

Параметр имеет значение. Тонкие диски имеют ряд преимуществ и недостатков перед более толстыми. Преимущества:

  • пилят быстрее,
  • с меньшим шумом,
  • делают тонкий пропил с минимумом отходов на опилки.

Последнее, особенно важно при распиловке дорогостоящей древесины. Иногда всего 2-3 мм определяют, сколько, например, брусков выйдет из доски – 5-6 при распиле тонким диском или 4-5 с толстым пропилом.

Тонкий диск делает пропил шириной 2-3 мм. Толстый – 3-4 мм. Иногда большой диск с широким разводом зубьев может делать пропил шириной 5-6 мм.

Минусы тонких дисков:

  • склонны к изгибам, поэтому иногда пропил может получаться волнистым,
  • могут быстро перегреваться, иногда до степени «посинения», что может вывести диск из строя полностью. Перегретые диски начинают «вилять» с разной амплитудой, иногда до 10 мм и более.

Более толстые и массивные диски работают медленнее, но стабильнее.

Разновидность

Применяются два принципиально разных вида дисков:

  1. Сделанные полностью из режущей инструментальной стали, их называют затылованные или монолитные.
  2. С припаянными режущими зубьями из различных прочных сплавов.

Первые относятся к уходящему типу. Широко применялись во времена, когда не было технологий точной и прочной напайки твердосплавов. Тем не менее, за монолитными дисками сохранился ряд преимуществ:

  • очень большой срок службы, он ограничен только тем, что со временем после множества заточек диаметр диска уменьшается до критических размеров,
  • простота заточки и правки зубьев,
  • возможность изменения формы и углов заточки зуба,
  • отсутствие пайки, цельная прочность зубьев.

Минусы – требуют регулярной правки, заточки и переточки зубьев, так как по прочности уступают зубьям из твёрдых сплавов.

Стоили недешево, так как не только зубья, но и весь массив выполнены из специальной инструментальной стали.

Для того, чтобы нести и держать режущие зубья из твердых сплавов, при этом не вилять, не перегреваться, подходят другие, более дешевые стали. Их и используют сегодня на дисках с напаянными зубьями.

Качество такого диска во многом зависит от состава твердых сплавов. Большинство производителей держат свои составы в секрете. Однако общеизвестно, что самыми долговечными были старые советские диски с «победитовыми» зубьями.

Сегодня в сплавах применяются карбид вольфрама, кобальта и другие элементы. Простые, бытовые диски не отличаются особой долговечностью: выкрашиваются, отскакивает пайка, быстро стираются до ноля после нескольких заточек ввиду малого размера. Но профессиональные дорогие диски от брендов с хорошей репутацией могут служить долго и реже требуют заточки.

Количество зубьев

От количества зубьев в первую очередь зависит чистота реза. Важно, что отличается не только количество зубьев, например, на 10 см окружности, но главное – их размер. Если зубьев много, они мелкого размера. Мелкие зубья пилят медленнее и чище, меньше вырывают материал.

Отличия в работе диска с небольшим количеством крупных зубьев и большим – мелких очень значительны.

  1. При работе крупно-редкозубого диска меньше трения, двигателю легче.
  2. Диск меньше греется.
  3. Образуются крупные редкие опилки.
  4. Диск пилит быстрее.
  5. На выходе крупный зуб может вырывать куски материала, особенно на фанере, ДСП и т.д.
  6. На распиле могут оставаться круговые полосы, следы от зубьев.

Диск с мелкими зубьями и их большим количеством образует мелкие опилки.

  1. Сильнее нагревается из-за трения, древесина может гореть.
  2. Требует запаса мощности двигателя, так как из трения диск может тормозить.
  3. Мелкий зуб на высоких оборотах меньше рвет материал на выходе.
  4. Распил на высоких оборотах получается без полос, чистый, похожий на шлифованный.

Для простого быстрого распила лучше подходят диски с редкими крупными зубьями. Для более качественного распила, для пиления по диагонали и поперек волокон лучше подходит зуб с множеством мелких зубьев.

Также рекомендуем почитать интересные статьи о том, как правильно пользоваться ручной циркулярной пилой и техниках ровного распиливания циркуляркой.

Геометрия зуба

На всех современных дисках используется две формы зубьев:

  1. «Орлиный клюв».
  2. Прямые остроконечные зубья.

Форма первого варианта хорошо проверена, выверена и рассчитана. Вынесенный вперед режущий наконечник зуба выкидывает опилки. Пустота под твердосплавным зубом не создает трения, облегчает ход диска, уменьшает нагрев. Такие диски успешно используют для продольного, диагонального и поперечного реза.

Остроконечные зубья, аналог зубьев на «двуручке» или ручной ножовке, лучше пилят древесину поперек. Поэтому сегодня их можно встретить на торцовочных пилах, особенно старого образца. Для этого они очень эффективны. Для продольного пиления такая форма зубьев подходит плохо – создается сильное трение, шум, диск перегревается, древесина горит.

Угол заточки

Этот показатель отличается у разных дисков и производителей. Главное отличие – положительный и отрицательный углы передней заточки.

Отрицательный – режущая кромка зуба наклонена назад, от оси радиуса на 5-10 градусов. Используется на специальных дисках по пластику, металлу, МДФ, ламинату, на подрезных дисках и т.д.

Положительный – зуб наклонен вперед, от оси радиуса на 10-20 градусов. Самый ходовой вариант для стандартных дисков по дереву и другим мягким материалам.

Другие отличия, вид сверху зуба:

  • Зуб с прямой кромкой, прямо перпендикулярной пропилу. Входит в заготовку сразу всей плоскостью.
  • Зуб с треугольной, скошенной кромкой. Входит в материал сначала наиболее острым выступающим краем.

Первый вариант для безупречной работы требует постоянно острой заточки и достаточной мощности двигателя.

Второй вариант по определению острее, так как входит в материал сначала острой гранью. Но такие зубья склонны к выкрашиванию из-за большой нагрузки на тонкое острие.

Зубья, заточенные с «имитацией развода». Через один (влево-вправо), такие зубья заточены с небольшим углом относительно диска.

Самые неприхотливые диски – с простой прямой кромкой. Они принимают ударную нагрузку при входе в материал всей плоскостью, потому меньше выкрашиваются. Важно, что их проще точить даже вручную на алмазном диске.

Достаточно выдерживать только один угол положительного наклона вперед. Зубья с более сложными, угловыми заточками можно точить только на специальных станках, которые позволяют выдерживать одновременно все углы.

Иногда встречаются диски с зубьями необычной формы – «кремлевская стена», поочередно большие и малый зубы и т.д. Эти конструктивные изыски покупают на пробу. Возможно, где-то они находят применение, но не широкое.

Рекомендуем почитать руководство по самостоятельной заточке диска на циркулярку, в нем мы детально разбирали все нюансы и способы точения дисковых пил.

Читайте также:  Выбор инструмента: Бюджетный инструмент и оптимальное соотношение цена/качество

Просмотрев видео можно понять, как диски той или иной конструкции ведут себя на практике, и понять какой лучше выбрать для конкретной цели.

Другие параметры

Вырезы на диске имеют большое значение. Металл при нагревании расширяется. Причем, если нагревается равномерно, то просто немного увеличится в размере. Но если от трения о дерево нагревается и расширяется одна часть диска, а другая ближе к центру остается холодной, диск с большой вероятностью может покоробить. Чтобы этого не было, делают компенсационные вырезы.

Кроме функции «термошвов», такие вырезы снижают трение, вибрации и шум, способствуют охлаждению диска за счет воздуха. Чем серьезнее производитель, тем более тщательно, в лабораторных условиях выверены, испытаны размер и геометрия, расположение таких вырезов.

Подбираем насадку для решения конкретной задачи

На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.

Не бывает хороших дисков «по всему». Если производитель заявляет, что это для дерева, металла, бетона и т.д., то в итоге такой предмет не будет резать ничего.

Для дерева

Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.

Для чистого реза ЛДСП и ламината

Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.

На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.

Для алюминия

Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.

Какой диск выбрать для продольного пиления древесины циркуляркой

Подходят варианты с формой зуба «орлиный клюв». Если на циркулярке или торцовке уже стоял заводской диск, следует искать его аналог. Чтобы увеличить скорость пиления, лучше выбрать вариант с редким крупным зубом.

Как выбрать для торцовочной пилы

Отличие торцовочной пилы от обычной циркулярки в том, что она пилит преимущественно поперек древесины. Иногда по диагонали, редко – вдоль волокон, например, если надо сделать пропилы под паз/шип. Поэтому для неё подходят диски универсального назначения (для продольного и поперечного пиления, как на обычной циркулярке).

Также неплохо будут работать диски для поперечного пиления. Например, монолитные старого образца с прямыми, хорошо заточенными зубьями.

Другое отличие от циркулярки – торцовка делает короткие пропилы. Поэтому диски служат, как правило, дольше, чем на циркулярке.

Диск с крупным редким зубом пилит быстрее, но может рвать материал. Оптимальное количество зубьев для торцовки: на диск диаметром 250 мм – около 40. 80-100 зубьев на таком диаметре – на спецдисках по пластику, металлу и т.д.

Рейтинг лучших

Пильная оснастка относится к ходовым (расходным) товарам. Поэтому есть много желающих занять эту нишу со своим некачественным товаром. Проблема в том, что производители контрафакта могут использовать названия брендов с хорошей репутацией.

Надежнее выбирать диски от добросовестных брендов, имеющие защиту от контрафакта (голограммы на упаковке, адреса сайтов, где можно подтвердить происхождение товара и т.д.).

Если у вас еще нет такого инструмента, то перед покупкой обязательно почитайте развернутую статью о том, как выбрать циркулярную пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.

Лучшие дорогие

СМТ, Италия. Стоимость от 2 400 до 10 000 руб, в зависимости от размера, количества зубьев.

Оригинальные изделия СМТ относятся к классу профессиональных, пилят качественно, служат долго, реже требуют заточки.

Этот производитель широко представлен на площадках, где продается оснастка для массового потребителя. Есть и другие производители профессиональных дисков, их следует искать на площадках по продаже профессионального оборудования. Цены на такую продукцию высокие.

Средний ценовой сегмент

Производители электроинструмента часто выпускают оснастку для своих изделий. При этом они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Потому одноименные с инструментом пильные диски, как правило, хорошего качества. К таким относятся: Bosch, Метабо, Зубр, Makita, Dewalt.

Цены от этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.

Недорогой сегмент

Здесь можно встретить как дешевые китайские изделия ужасного качества, которые не будут пилить в принципе, так и относительно качественные изделия. К последним относится Атака. Производитель занял свою нишу на рынке благодаря сравнительно низким ценам и вполне работоспособному товару.

Новые диски Атака пилят очень хорошо. Минус – недолговечность. Зубья выкрашиваются или выпадают полностью, требуют частой заточки, но ввиду малого размера не выдерживают много циклов заточки. Хорошо подходят для небольшого объема работ.

Стоимость – от 500 руб.

Увидеть, как ведут себя пильные диски от различных производителей на практике и оценить чистоту реза можно просмотрев видео.

В итоге, когда средств на оснащение мастерской не хватает, можно экономить, купив циркулярку по низкой или средней цене. Но на качестве дисков экономить не рекомендуется – хороший диск пилит хорошо, а плохой — плохо. Поэтому, делайте выводы.

6 лучших пильных дисков по дереву

Оснастка для циркулярных пил с диаметром 216-260 мм применяется для распиловки досок, панелей и брусков крупного сечения. Максимальная толщина заготовки должна быть чуть меньше радиуса диска (105-120 мм).

Но если обрезанный край будет дополнительно обрабатываться или шпонироваться, то разрешается прорезать деревянный элемент с двух сторон, совместив два реза, что расширяет показатель максимальной толщины вдвое. ТОП пильных дисков по дереву для циркулярки покажет какую оснастку выбрать для реза древесины разной влажности и типа реза.

Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB) — рез сырой древесины с гвоздями

Иногда есть необходимость применять особо прочные пильные диски, которые легко справятся с нагрузкой и не потеряют остроту от столкновения с гвоздями. Для таких целей хорошо подойдет пильный диск Dewalt DT1957 CONSTRUCT. Он содержит 48 зубов с углом заточки +10 градусов. Имеет толстую напайку на кончиках зубьев, обеспечивающую широкий рез в 3 мм.

+ Плюсы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Режет быстро и без заеданий — брус 80х80 мм прорезает за 1 секунду.
  2. Отличная балансировка — вибрация почти не чувствуется, несмотря на диаметр оснастки 250 мм.
  3. Хорошо держит заточку.
  4. Благодаря толщине диска его не уводит в сторону.
  5. На самом диске понятная инструкция по заточке зубьев.
  6. Четыре крупные прорези, компенсирующие тепловое расширение.

— Минусы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Из-за толстого пропила в воздухе большое количество пыли и остается много стружки на полу.
  2. Угол заточки +10 градусов будет хуже сказываться на чистовых изделиях.
  3. Плохо подходит для торцевых резов, когда нужно выполнить точный размер, а не просто распилить брус на две части.

Вывод. Разобрать строительные сооружения с оставшимися в них гвоздями с такой оснасткой не составит труда. Владелец сможет работать больше года без существенной потери остроты.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — специально для поперечного реза

Поперечный рез древесины дается легко не каждому диску. Причина заключается в перпендикулярном расположении волокон, что создает повышенное сопротивление. Чтобы понять какой пильный диск по дереву лучше в таком случае, нужно запомнить, что у него должны быть попеременно скошенные зубья. Это обеспечивает мягкое воздействие и позволяет выполнить рез без сильных задиров и сколов.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — отличный диск от бренда CMT итальянского происхождения. Имеет диаметр 216 мм и 64 зуба, которые эффективны именно при поперечных резах.

+ Плюсы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Напайка на зубьях содействует быстрому пропилу даже твердых пород древесины.
  2. Подходит для циркуляционных пил любых производителей с посадочным валом диаметром 30 мм.
  3. Напайка держится долго несмотря на интенсивное использование циркулярки.
  4. При запиле наличника нет подрывов.
  5. Нанесенные обозначения для каких видов древесины он лучше подходит.
  6. Четыре крюкообразных выреза для компенсации расширения.

— Минусы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Некоторым пользователям приходил кривой диск (с боковым биением), хотя на упаковке отсутствовали следы повреждения.
  2. Чтобы вообще не было сколов необходимо подкладывать еще и нулевой вкладыш.
  3. После того как он затупится самому заточить правильно очень сложно.
  4. Если использовать на твердых породах дерева, то может немного обжигать торец.

Вывод. Отличный выбор для произведения большого объема поперечных резов, которые потом не придется обрабатывать дополнительно — все торцы получится сделать в размер с первого раза.

Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70) — чистый рез

На чистовых заготовках, используемых в столярном деле, важно обрезать деталь точно в размер, чтобы не возникло сколов. Для этого применяются специальные пильные диски по дереву с количеством зубьев от 70 штук.

Это повышает время выполнения реза, но содействует аккуратному воздействию на волокна и обеспечивает высокую чистоту.

Полученную кромку не требуется обрабатывать и можно сразу монтировать, но цена таких дисков очень высока.

Makita B-04597 — японский диск диаметром 260 мм с 70-ю зубами. Режущая часть имеет широкие напайки и обеспечивает чистый рез благодаря аккуратному воздействию.

+ Плюсы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Очень чистый рез — особенно на эмалированной поверхности.
  2. Подходит для самых капризных финишных покрытий.
  3. При работе нет звона, присущего дешевым режущим элементам.
  4. Сталь твердая на изгиб.
  5. Особо прочный сплав.
  6. Подойдет для любой циркулярки с посадочным диаметром 30 мм и скоростью вращения до 3670 об/мин.

— Минусы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Стоимость свыше 4000 рублей.
  2. Имеет приличный вес, больше чем у других моделей.
  3. Ширина пропила 2.3 мм может закусывать оснастку при небольшом наклоне.
  4. Нужно время, чтобы научиться им пилить без последующей обработки.

Вывод. Это хороший выбор для мастерской по изготовлению мебели или другой столярной продукции. Благодаря пяти вырезам под расширение и пяти извилистым канавкам диск отличается низкой вибрацией и тихой работой.

При пилке циркуляркой фанеры остаются заусенцы. Что делать?

Farrier. написал : Тут ПеАрщики волтовские тусуются — DW и Pirahna — спросите у них, может чего посоветуют.

Читайте также:  Отмостка вокруг дома своими руками. Подготовка, опалубка и "подушка", виды.

P.S. При пилении Makita 5704 с макитовским же диском — при пилении вдоль волокон таких проблем не наблюдалось (раскраивал 12 мм фанеру для пола).

Вы видимо за макиту переживаете…….

Вот выдержка из каталога, это все диски для сверхчистых резов фанеры, шпона, мягкого и твердого дерева

Обозначение по проядку Кат. № Диаметр диска Посадка Толщина пропила Количество зубьев Геометрия зуба Угол заточки DT4080 150 мм 16 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 ° DT4081 150 мм 20 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 ° DT4082 150 мм 30 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 ° DT4083 160 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4084 160 мм 20 мм 2.

6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4085 160 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4086 165 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4087 165 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4088 165 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4089 170 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4090 180 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4091 180 мм 30 мм 2.

6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4092 184 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4093 184 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4095 190 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4094 190 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4096 200 мм 30 мм 2.6 мм 56 Трапециевидный -5 ° DT4098 235 мм 25.4 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 ° DT4097 235 мм 30 мм 3.

0 мм 56 Трапециевидный -5 ° DT4099 240 мм 30 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 °

Эти для чистого пила поперек волокон

DT4001 134 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4002 140 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4003 150 мм 16 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4004 152 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4005 160 мм 16 мм 2.

6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4006 160 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4007 165 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4008 170 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4009 180 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4010 180 мм 30 мм 2.

6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4011 184 мм 16 мм 2.6 мм 16 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4012 184 мм 16 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4013 190 мм 30 мм 2.6 мм 16 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4014 200 мм 30 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4015 235 мм 30 мм 3.

0 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4016 240 мм 30 мм 3.0 мм 18 Чередующийся наклон заточки 20 °

Это высокопроизводительные

DT4020 150 мм 20 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4021 150 мм 30 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4022 152 мм 20 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4023 160 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4024 160 мм 30 мм 2.

6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4025 165 мм 16 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4026 165 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4027 165 мм 30 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4028 170 мм 30 мм 2.

6 мм 20 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4030 180 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4029 180 мм 30 мм 2.6 мм 20 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4031 184 мм 16 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4032 184 мм 20 мм 2.

6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4034 190 мм 20 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 ° DT4033 190 мм 30 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 ° DT4035 200 мм 30 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 ° DT4037 235 мм 25.4 мм 3.

0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4036 235 мм 30 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4038 240 мм 30 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 20 °

А эти, не бояться гвоздей

DT1164 150 мм 20 мм 2,4 мм 12 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1140 152 мм 20 мм 2,4 мм 12 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1141 152 мм 20 мм 2,4 мм 24 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1142 160 мм 20 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1143 160 мм 20 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1144 165 мм 30 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1145 165 мм 30 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1146 170 мм 30 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1147 170 мм 30 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1149 184 мм 16 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1151 184 мм 16 мм 2,6 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1299 184 мм 16 мм 2.2 мм 6 Плоский зуб -5 ° DT1148 184 мм 30 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1150 184 мм 30 мм 2,6 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1152 190 мм 30 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1153 190 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1154 216 мм 30 мм 2,6 мм 24 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1155 216 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1156 235 мм 30 мм 2,6 мм 24 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1157 235 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1158 250 мм 30 мм 3.0 мм 24 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1159 250 мм 30 мм 3.0 мм 48 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1160 305 мм 30 мм 3.0 мм 24 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1161 305 мм 30 мм 3.0 мм 48 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1162 305 мм 30 мм 3.0 мм 60 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1163 315 мм 30 мм 3.2 мм 24 Чередующийся наклон заточки +20 °

Лучшие пильные диски диаметром 190 мм

Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.

Bosch 2.608.640.633 190х30 мм — быстрый рез

Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.

Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.

+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  Ветрогенератор для частного дома своими руками: где деньги?

  1. Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
  2. Режет даже доски с гвоздями.
  3. Очень низкая цена и проверенный бренд.
  4. Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.

— Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  1. Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
  2. Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
  3. Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
  4. Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
  5. Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.

Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — чистый тонкий пропил

Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации. Работать таким диском следует более осторожно, чем другими.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.

+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
  2. Очень тихая работа.
  3. С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
  4. Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.

— Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Цена гораздо выше аналогов.
  2. Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
  3. Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
  4. Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.

Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector