Столярные козлы

При проведении строительных и ремонтных работ широко используются козлы. Это вспомогательное приспособление заменяет собой стремянку и способно выдерживать большие нагрузки. Деревянные козлы по-иному называют подмостками.

Назначение, виды

Практичное приспособление позволяет проводить работы на высоте.

Козлы бывают:

От их надёжности зависит безопасность проведения работ на высоте. Каждый тип козлов имеет свои особенности. Приобрести изделия можно в строительных магазинах или сделать их самостоятельно. Обычные козлы своей конструкцией напоминают форму усовершенствованной табуретки.

Столярные козлыСовременные производители выпускают усовершенствованные модели. Они могут иметь форму складной конструкции или трансформера. Их модели можно регулировать по высоте благодаря боковинам, имеющим форму лестниц. Они рассчитаны на работу на настиле сразу нескольких человек.

Стандартные габариты профессиональных складных строительных козлов:

Столярные козлы

Такая громоздкая конструкция плохо подходит для проведения внутренних работ. Для этих целей лучше всего использовать трансформеры. Их можно устанавливать не только на ровную горизонтальную поверхность, но и на ступеньки. Их часто используют как альтернативу лестницам.

Стандартные размеры подмостков-трансформеров:

  • высота – не более 100 см.

Столярные козлыСтолярные козлы

  • Подмостки такого размера удобно использовать для малярных работ.
  • По типу конструкции различают строительные козлы:
  • Стационарные
  • Столярные козлы

Используют при возведении домов или их реконструкции. Подразделяются на однорядные и двухрядные. Соединения элементов конструкции производится с помощью стальной проволоки.

Рамные

Столярные козлы

Металлические конструкции предназначены для проведения работ по строительству и монтажу любой сложности. Изделия имеют небольшой вес. Отличаются простотой монтажа.

Клиновые

Столярные козлы

Подмостки имеют горизонтальные и диагональные элементы конструкции. Своё название козла получили по способу крепления этих деталей.

Штыревые

Столярные козлы

Самые распространённые конструкции. Отличаются простотой монтажа и незамысловатой формой.

Как выбирать

От правильного выбора подмостков зависит безопасность работы на них. Выбор изделий зависит от планируемого варианта их использования и финансовых возможностей. Самым дешёвым вариантом изделий являются козлы деревянные. Их можно сделать самостоятельно из досок и брусков.

Столярные козлыСтолярные козлы

Такие конструкции имеют невысокую стоимость, долговечны, но имеют большой вес и занимают много места при хранении. Их нельзя регулировать по высоте.

Более практичными являются металлические подмостки. У них длительный срок службы, мобильная конструкция.

Рамные конструкции используют на стройках при проведении монтажных работ любой сложности. Они маловесны и просты в установке. Неудобства по их использованию могут возникнуть при работе на объектах, имеющих сложную архитектурную геометрию.

Самый востребованный вариант конструкций – штыревые строительные козлы. Они просто собираются и разбираются. Их удобно транспортировать и хранить. Важным плюсом таких конструкций является возможность их регулировки по высоте.

При покупке изделий необходимо понимать, что дешёвые модели быстро придут в негодность, а дорогие конструкции не окупят свою стоимость при выполнении небольшого объёма работ.

Проверенные производители

  1. На международных рынках хорошо зарекомендовали себя изделия компаний:
  2. Toughbuilt
  3. Американский производитель качественных козлов и продуманных до мелочей сумок для строительного инструмента.

  4. «Зубр ОВК»
  5. Российская компания, занимающаяся проектированием и производством строительного инструмента и оборудования.
  6. STIHL

Крупное немецкое семейное предприятие, имеющее свои производства в 160 странах мира.

Занимается выпуском строительного инструмента и приспособлений.

Лучшие модели

Рейтинг составлен на основе популярности у покупателей.

EVOLUTION 005-0003

Модель со складными ножками. Изделие имеет малый вес, но способно выдерживать нагрузки до 500 кг. Устойчивая металлическая конструкция легко и быстро складывается и раскладывается. При хранении занимает минимум места. Для удобства переноски на лестнице сделана специальная ручка.

Рабочий настил закрепляется на основании с помощью четырёх стальных крючков. Модель имеет универсальный дизайн. Она может использоваться для строительных работ, в гаражах в качестве верстака, для распила заготовок.

Технические характеристики:

  • габаритные размеры – 936 х 825 х 465 мм;
  • рабочая высота – 74,2 см;

Достоинства:

  • малый вес;
  • простота монтажа;
  • универсальность применения.
  • Главный недостаток — нет противоскользящих упоров.

STANLEY STST1-70713

Модель имеет малый вес. В складной конструкции предусмотрена полка для размещения инструмента. Козлы могут использоваться для строительных работ и распиловки. Для фиксации заготовок предусмотрены V-образные направляющие. Материал изготовления – пластик. Максимальная допустимая нагрузка – 454 кг.

Технические характеристики:

  • габаритные размеры – 693 х 105 х 815 мм;

Достоинства:

  • малый вес;
  • универсальность;
  • сборная конструкция;
  • невысокая стоимость.

СК1.0 TOUA tssk10

Складная модель предназначена для проведения строительных работ и распила заготовок. Материал изготовления – оцинкованная сталь. Поверхность изделий покрыта порошковой краской. Настил имеет противоскользящее покрытие. Для фиксации заготовок при распиле предусмотрены регулировочные зажимы. Максимально допустимая нагрузка – 500 кг.

Технические характеристики:

  • габаритные размеры – 1015 х 730 х 780 мм;

Достоинства:

  • малый вес;
  • простота эксплуатации и монтажа;
  • универсальность;
  • наличие противоскользящего покрытия на настиле.

Недостатки:

  • есть небольшой люфт ножек;
  • недостаточно прочная конструкция.

TOUGHBUILT TB-C700

Модель может использоваться для строительных работ, распила и торцевания заготовок. Верхняя часть стальной конструкции имеет абразивное покрытие. Ножки телескопического типа позволяют регулировать козлы по высоте. Складывающаяся конструкция имеет удобную ручку для переноски. Максимально допустимая нагрузка – 590 кг.

Технические характеристики:

  • габаритные размеры – 1143 х 686 х 813 мм;

Достоинства:

  • компактность;
  • надёжная конструкция;
  • универсальность.
  • Главный недостаток – плохо выдерживают ударные нагрузки.

АЛЬТЕРРА-250 Дастпром СК-250

Модель может использоваться для проведения строительных работ и распиловки. Конструкция выполнена из стали покрытой порошковой краской. Стойки имеют подвижные «пятки». Они позволяют устанавливать козлы на неровной поверхности. Максимально допустимая нагрузка – 500 кг.

Технические характеристики:

  • габаритные размеры – 1030 х 670 х 995 мм;

Достоинства:

  • мобильность;
  • повышенная прочность конструкции;
  • малый вес;
  • универсальность.

Как сделать самостоятельно

Сделать самому подмостки для проведения строительных или ремонтных работ можно из досок. Работы начинаются с составления чертежа будущего изделия и расчёта необходимого для их создания материала. Важно определиться с высотою конструкции. От неё зависят удобство и безопасность работы.

Внимание. Оптимальной высотой строительных козел для людей, имеющих рост 175-180 см, считаются 80-85 см.

Для изготовления ножек-опор можно использовать доску обрезную, толщиной 40-50 см. собираются они под углами 65-80 градусов.

Самая простая конструкция строительных козел будет состоять из деревянных деталей:

  • ножек-опор (95 см) – 4 штук;
  • верхней перекладины опорной (90 см) – 1 штуки;
  • распорок – 4 штук (по 2 на каждую сторону).

В качестве крепежа можно использовать: болты, гайки и саморезы. Изготавливаемая конструкция должна выдерживать нагрузку не менее 150 кг. Площадка не должна быть шире дверного проёма, а высота превышать 1,5 м. Более громоздкие конструкции сложно разворачивать и перемещать внутри помещений. В среднем на изготовление строительных подмостков уходит 13-14 м обрезной доски.

Вопросы-ответы

Какая толщина металла обеспечивает безопасность конструкции строительных металлических козлов?

Обеспечить необходимую прочность конструкции могут полые металлические стойки с толщиной листа не менее 3 мм.

Какие доски лучше использовать для изготовления строительных подмостков?

Для этих целей лучше использовать сухой, строганный материал. Он более лёгкий. Изготовленную из него конструкцию легче переносить с одного места на другое.

Как сделать поверхность настила на козлах антискользящей?

Для предотвращения скольжения по настилу к его верхней поверхности можно прикрепить рифленый резиновый коврик.

На каком расстоянии друг от друга нужно располагать боковые стойки строительных подмостков?

При самостоятельном изготовлении строительных козлов расстояние между боковыми стойками делают 1,0-1,5 м.

Где можно купить строительные козлы?

Изделия продаются в строительных и интернет-магазинах.

Видео-инструкция по изготовлению своими руками

В статье использовались материала с сайта Ремонтотека.нет

????Способы, как правильно сделать строительные козлы: советы новичкам — Блог о строительстве

Деревянные строительные ко́злы пригодятся в любом деле – для покраски, штукатурки, выкладки кирпича и многих других операций. Есть ко́злы заводской сборки, однако они стоят достаточно дорого и не всегда подходят по размерам.

Далее разберём методы, как сделать ко́злы своими руками из подручных материалов, с использованием стандартных инструментов.

Отдельные рассмотрим, как правильно выбрать размер ко́злов, какие необходимы инструменты, и приведём пошаговую инструкцию по сборке.

Столярные козлыВнешний вид стандартных деревянных ко́зловИсточник nashprorab.com

Что такое строительные ко́злы

Непонятно, почему подставку для работ на стройке назвали именно ко́злами – возможно, из-за отдалённого сходства с четвероногим животным.

Ко́злы представляют собой деревянную подставку на ножках, которую можно использовать, чтобы проводить работы на верхних частях стены и потолке.

Ко́злы – многофункциональное решение, которое пригодится на любом этапе строительства. Подмостки можно использовать практически в любом процессе, особенно во время штукатурки или побелки потолка. Ко́злы различаются между собой, как по высоте, так и по использованным материалам. Также подмостки классифицируют по материалам изготовления:

  1. Деревянные.
  2. Металлические.
  3. Комбинированные.
Читайте также:  Краска "серебрянка" в порошке: как развести?

По понятным причинам, в домашних условиях легче всего будет изготовить первый вариант.

Что нужно, чтобы сделать подмостки своими руками

Для начала следует определиться с длиной ко́злов. Самый удобный для работы вариант – во всю стену, потому что на него можно будет поставить все необходимые инструменты и даже взять помощника. Но если хочется использовать подмостки не один раз и не два, возможно, лучше подобрать более короткие доски, чтобы их можно было переносить с места на место.

Столярные козлыКо́злы с регулирующимися размерамиИсточник waysi.ru

К тому же, 2-3 небольших ко́зла вполне могут заменить собой рабочий стол, то есть их можно будет использовать даже после окончания ремонта или строительства.

Нужно просто скрепить их тисками или любым другим аналогичным оборудованием. После окончания ремонта подмостки можно легко превратить в садовый стол для пикника.

Если же они будут слишком большими, то придётся лишь разобрать на составляющие.

Из чего состоят строительные ко́злы

Для того чтобы понять, как сделать строительные ко́злы, предлагаем ознакомиться с их строением. Наиболее практичное решение в домашних условиях – это складной вариант ко́злов, так как нескладной занимает очень много места, и его нельзя будет использовать в дальнейшем. Основные элементы строения подмостков – это ножки, скреплённые поперечной перекладиной, и верхние концы рам.

Для начала нужно определиться с размерами конструкции.

Начинают с ножек – чем выше потолки, тем выше должны быть ножки, но нужно учитывать и рост строителя – высокому человеку неудобно будет работать под самым потолком.

Оптимальная высота ножек в большинстве случаев составляет величину, равную росту строителя, минус 10-15 см. Сечение бруса и количество распорок подбираются индивидуально для каждого случая.

Столярные козлыСтроение деревянных ко́зловИсточник yandex.net

Верхние части рам обычно можно соединить при помощи дверных навесов. Чтобы ножки не разъезжались под весом строителя на сколькой поверхности пола, должен быть ограничитель. Ограничитель фиксируется на нижних частях ножек так, чтобы конструкция была максимально устойчивой. Для ограничителя можно взять прочную планку или брусок.

Что понадобится из инструментов

Для начала – обыкновенный карандаш или маркер, которым вы будете размечать линии для пропила. Отмерять места удобно при помощи рулетки. Если нет пилы, то для разрезания досок используется лобзик, если нет лобзика – сойдёт и ножовка. Доски скрепляются саморезами и шуруповёртом, а подбить удобнее при помощи обыкновенного молотка.

Технология сборки разборных строительных ко́злов

Для того чтобы собрать конструкцию, можно использовать и гвозди – это самый дешёвый и практичный вариант. Однако некоторые элементы будут плохо держаться после такой фиксации, и подмостки получатся ненадёжными. Лучше и быстрее всего сборка ко́злов получается при помощи особых саморезов и отвёртки.

Столярные козлыОдноразовые ко́злы чаще всего скрепляют гвоздямиИсточник ireland.apollo.com

Саморезы прочно удерживают доски между собой и не позволяют подмосткам разъехаться в самый неподходящий момент. Нескладную конструкцию тоже лучше собирать саморезами, хотя и там понадобится использование обычных гвоздей и молотка. На чертежах, которые показывают, как сделать ко́злы своими руками, хорошо виден принцип конструкции.

Верхняя площадка ко́злов

К ней всего несколько требований – она должна быть максимально ровной, устойчивой и выдерживать вес стоящего на ней человека.

Кроме того, нужно учитывать массу инструментов, вёдер с краской штукатуркой и т.п. Оптимальная нагрузка будет составлять не менее 150 кг.

Ширина площадки не должна быть шире, чем дверные проёмы, а высота – не превышает 1,5 м, иначе ко́злы неудобно будет разворачивать по периметру.

В среднем, на изготовление подмостков уходит около 13-14 метров обрезной доски. В результате таких затрат вы получите надёжную конструкцию, которая пригодится для любого ремонта или в качестве заменителя лестницы-стремянки.

Столярные козлыВерхняя часть подмостков не должна быть слишком узкой или широкойИсточник yandex.net

Процесс изготовления

Подготовьте следующие элементы:

  1. Ножки – длиной около метра.
  2. Доски шириной до 70 см для основания.
  3. Три перекладины по 0,7, 0,77 и 0,8 метра.

Проверьте, чтобы ножки были строго одной ширины, длины и толщины. При необходимости срежьте ненужное дерево. Верхние концы, которые будут держать перекладины, должны быть выровнены под углом 90 градусов. Углы распорок будут разными – один 80 градусов, а противоположный – 90.

Сложите две ножки вместе так, чтобы они образовывали угол в 90 градусов, ненужное дерево срежьте. ПО тому же принципу изготовьте вторую пару ножек. В месте, где они соприкасаются, просверлите отверстие для вращательного болта и вставьте его, чтобы они могли закрываться и открываться как ножницы.

Между широким и узким местом готовых ножек вставляются и фиксируются распорки. Нижние скрепляются с помощью стяжного ремня. Теперь полностью готова одна сторона – достаточно собрать вторую и прикрепить сверху площадку для работы строителя. Переносные ко́злы готовы все за 2 часа рабочего времени – а использоваться могут бесконечно долго.

Столярные козлыПеремычки нужны не только для устойчивости – это ещё и ступеньки к ко́злам, которые облегчат жизнь строителюИсточник yandex.net

Теперь вы знаете, как сделать строительные ко́злы своими руками по чертежам. По желанию можно прикрепить ступеньки, с помощью которых можно будет удобно и безопасно взбираться наверх. Высота и количество ступенек выбирается в зависимости от предпочтений строителя.

Чтобы ко́злы не переворачивались, желательно закреплять ножки в особых стойках, которые легко можно сделать из остатков дерева. Прежде, чем начинать активно использовать ко́злы, лучше провести небольшое испытание. Поместите на вершину достаточно тяжёлый груз – чтобы его масса примерно составляла массу тела строителя его рабочие инструменты.

Если все в порядке, подмостки не качаются и не прогибаются, то ими можно начинать пользоваться без опаски.

Наглядно увидеть, как сделать ко́злы своими руками, можно в этом видео:

Столярные козлыСтроительные козлы своими руками

Коротко о главном

Основное преимущество самодельных ко́злов – их дешевизна и возможность собрать конструкцию именно такой высоты, которая и нужна строителю.

По желанию ко́злы в любой момент можно модифицировать – например, сбавить высоту, слегка подпилив ножки, или даже добавить второй ярус. Для удешевления вместо дерева в некоторых моментах можно использовать пластик или остатки от профильных труб.

Для работы понадобится брус нужных размеров, шуруповёрт и саморезы, лобзик или пила. Работы занимают 2-3 часа.

Козлы строительные своими руками: как сделать столярные складные деревянные подмости (чертежи + фото)

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

  • металл;
  • дерево;
  • деревянно-металлическая комбинация.

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

  Стяжка, заливка пола по маякам: простые, но важные правила

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Необходимый инструмент

  • Для работы мне пригодились:
  • Электролобзик
  • Шуруповерт
  • Рулетка, карандаш
  • Болты М10х100. Ключ на 17
  • На мебельные болты М10х100 я использовал гайку М10 с нейлоновой уплотняющей вставкой и по три шайбы.
Читайте также:  Дизайн прихожей в квартире: варианты обустройства интерьера маленьких и больших комнат

Также понадобится лента для стяжки, чтобы козлы не разъезжались. Я использовал сварную цепочку.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

  • четыре доски для ножек – 0,95 м;
  • доска 0,9 м для верха;
  • три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Универсальные складные козлы. Своими руками

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Dima009Участник FORUMHOUSE

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

  1. Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
  2. Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Dima009

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.
  1. Dima009
  2. Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.
  3. Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

По мнению Dimы009 — это гораздо выгоднее, чем покупать готовые козлы по цене в несколько тысяч рублей.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел.

В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера.

Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2. Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

  • Dima009
  • На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.
  • Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

  Газовый котел с бойлером: как выбрать и подключить

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

  1. Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции.
  2. Далее повторяем все операции, только отмеряем на досках-заготовках длину на 77 и 65 см.
  3. Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.

Остаётся только вырезать пропилы в ножках под верхнюю опору. Для этого складываем две ножки на ровной поверхности под тем углом, под которым они сойдутся в готовом изделии.

Dima009

Взяв угольник, линейку и карандаш, производим разметку. Должно получиться вот так.

  • Теперь переворачиваем ножку и повторяем разметку на другой стороне.
  • Соединив разметку с двух сторон доски, мы получаем замкнутую линию.
  • Остаётся только выпилить посадочное место под верхнюю опору.

Теперь приступаем к сборке козел. Нам надо соединить две ножки по принципу ножниц с помощью одного болта. Чтобы это сделать, требуется найти ось вращения. Dima009 решил пойти опытным путём. Для этого он положил внутреннюю ножку на табурет.

Затем взял верхнюю опору, вставил её в посадочное место и добавил вторую ножку. Совместив все детали так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, Dima009 стянул их струбциной.

Dima009

Далее я взял угольник, отметил место пересечения ножек с одного края. Проделал аналогичную разметку с другой стороны и соединил линии с помощью линейки, а при помощи угольника отметил продольную ось. Точка пересечения линий является осью вращения ножек относительно друг друга. Теперь остаётся только просверлить отверстие.

Чтобы, не имея сверлильного станка или стойки под дрель, точно, под прямым углом просверлить отверстие в ножках диаметром в 10 мм, Dima009 пошёл на следующую хитрость. Он стянул саморезом два ровных обрезка доски и, получив эрзац-кондуктор, совместив его и сверло, просверлил отверстие сразу в 2-х ножках.

После этого осталось только собрать козлы. Ножки стягиваются мебельным болтом М10х100, на который надеваются три шайбы — две обычных (они способствуют плавному движению ножек) и одна усиленная. Закрутив гайку (не до упора) с нейлоновой вставкой, мы получаем пару ножек.

  1. Точно так же собираем вторую пару козел и ставим в вырезы верхнюю опорную доску.
  2. Теперь надо прикрутить на саморезы распорки и установить стяжной ремень, предварительно раскрыв козлы в рабочее положение.
  3. Dima009

Ремень крепится на болте М5х30 на две шайбы с гайкой точно посередине нижней распорки. Ремень после примерки обрезается до нужной длины, а кончик, чтобы он не распустился, оплавляется пламенем горящей спички.

Читайте также:  Как передвинуть тяжелую мебель, шкаф без ножек не поцарапав пол?

Всё, козлы готовы. Теперь можно обработать их пропиткой для защиты от насекомых-вредителей и при желании покрасить.

Набив руку, на изготовление второй пары козел Dima009 потратил всего 2.5 часа.

В завершении работы был проведён обещанный краш-тест. На козлы положили 2 мешка цемента, весом по 25 кг каждый, затем пользователь вместе с приятелем залез на верхнюю опору. Общая нагрузка на козлы составила около 220 кг, и они её с честью выдержали. Ничего не треснуло, не отвалилось и не сломалось. Т.е. — прочности конструкции с запасом хватит на любые столярные работы.

И в заключение статьи приводим несколько вариантов использования этих козел.

1. Стол для торцовочной пилы.

2. Разборный стол для раскройки листов ОСП, ДСП и т.п.

3. Опора для распиливания круглых труб.

В зависимости от требований, можно придумать свои варианты конструкции и использования столярных козел. Главное — подойти к делу с фантазией!

Перейдя по ссылке, можно узнать все подробности изготовления универсальных складных козел и присоединится к обсуждению. Любому мастеру пригодится ветка на FORUMHOUSE, где собраны самые разнообразные модели самодельных станков и инструментов.

В наших статьях рассказывается, как сделать своими руками столярный верстак, и какой инструмент купить для столярной мастерской.

Также рекомендуем посмотреть видео, где показывается, как правильно обустроить столярную мастерскую и рабочее место столяра-краснодеревщика.

Изготавливаю опорные части

На листах фанеры размечаю габариты опорных частей. С помощью пилы вырезаю первую деталь и использую ее в качестве шаблона для изготовления трех других.

Финальный результат

Дополнительно снимаю фаску на нижней части ног, что поможет предотвратить сколы. Я сделал это с помощью наждачных кругов с зернистостью 60 единиц и орбитальной шлифовальной машины.

  • 24 июня 2020г.
  • Инструменты и материалы
  • Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Изготавливаю детали

Основной план состоит в том, чтобы порезать брус на шесть частей по 820 мм каждый. Четыре из них станут ножками, а два из них будут скреплены вместе в качестве верхней балки.

Размечаю брус на отрезки по 820 мм, затем с помощью пилы распиливаю на детали.

Не забывайте добавлять к измерениям толщину пильного диска.

Планировка и изготовление козел для работы с двуручными инструментами

Использование обычных козел под двуручную пилу или другого подобного инструмента может привести к опасным ситуациям, таким как опрокидывание станка. Это происходит из-за расшатывания станка за счёт попеременно сдвигающих движений во время распиливания бревна. Поэтому стоит побеспокоится о сборке более устойчивой и крепкой конструкции.

Если выбранный проект козел имеет Х-образную форму, материал для него должен подбираться более прочный и толстый (в сечении – не менее 100 мм толщины). Кроме того, на брусе должна находиться металлическая затяжка.

Так как к данному станку для распилки дров существуют особые требования к устойчивости, ширина нижней опоры стоек должна быть значительно шире верхней части. Хороший показатель прочности достигается за счёт дополнительной обвязки опорных крестовин конструкции при помощи деревянной стяжки.

Чертеж с размерами для изготовления козлов

Для этого достаточно использовать обычную доску небольшой длины. Выполнив вышеуказанные советы, вы своими руками соорудите достаточно крепкий станок для распилки дров. Пропорции и размеры можно оставить неизменными.

Подбор материалов для подмостей

Дерево необходимо выбирать качественное, сухое, без сучков, гнили и трещин. Лучше всего использовать обрезные доски и брусья из сосны. В качестве крепежа обычно используют гвозди, но лучше применить шурупы — саморезы. В отличие от гвоздей соединения на шурупах не расшатываются, а это немаловажно. Особенно, если подмости часто передвигают.

Рекомендую: Как проводится межевание земельного участка

Впрочем, гвозди тоже пригодятся. Но об этом в разделе о выполнении работ.

Площадка для работы

Собственно, то, ради чего мы и собираем строительные козлы своими руками — площадка. В зависимости от характера выполняемых работ, размер площадки тоже подбирается индивидуально.

Вес, который должна она выдерживать, должен быть никак не меньше, чем вес человека плюс нагрузка от инструмента и материалов. Словом, 150-170 кг будет вполне достаточно для любых строительно-ремонтных работ.

Габаритные размеры площадки должны быть такими, чтобы она вписывалась в дверные проемы, а это не более 70 см, а длина ее не должна превышать полутора метров, иначе будет неудобно маневрировать.

Следовательно, для изготовления двух козлов, площадки и, возможно, пристенной стремянки, понадобится не более 12-15 метров обрезной доски, а это совсем немного для того, чтобы гарантированно получить удобного восьминогого помощника при любом ремонте и строительстве.

Как сделать разборные строительные козлы

Оглавление

  • Чертежи
  • Необходимый инструмент
  • Сборка (фото инструкция)

Недавно у меня возникла острая необходимость в строительных подмостках для оштукатуривания стен, и я решил сделать деревянные строительные козлы. Поделюсь своим опытом и фото по сборке из досок складной универсальной конструкции.

Чертежи

Первым делом я стал искать чертежи. Есть довольно много разных вариантов сборки, но мне понравились столярные козлы от участника «форумхаус» (вот эта статья https://www.forumhouse.ru/articles/house/6763).

Складные козлы.

Размеры собранных заготовок. Высота 85 см, ширина 90 см.

Размеры используемых деталей.

Человек, который сделал эти козла на фото выше, имеет большой опыт в столярке и по чертежам собрал своими руками очень круто. Но на это у него ушло примерно 6 часов.

Мне же подмости нужны были срочно и вымерять углы с транспортиром я не стал, а прикидывал на глаз и отпиливал все не нужное по месту. В целом я придерживался конструкции.

Необходимый инструмент

Для работы мне пригодились:

Электролобзик

Шуруповерт

Рулетка, карандаш

Болты М10х100. Ключ на 17

На мебельные болты М10х100 я использовал гайку М10 с нейлоновой уплотняющей вставкой и по три шайбы.

Также понадобится лента для стяжки, чтобы козлы не разъезжались. Я использовал сварную цепочку.

Сборка (фото инструкция)

Первым делом я на досках 45 мм сделал разметку и отпилил четыре заготовки под ножки . На расстоянии 27 см от верха просверлил дырки под болты. Опять же это расстояние вымерил на глаз, скрестив на полу две заготовки, как будто ножки козлов стоят в рабочем положении.

Заготовка из дерева

Затем скрепил ножки. На каждый болт пошло три шайбы: две по краям и одна между заготовками.

Высота моего строительного козла — 105 см.

Для связующих перемычек в дело пошли доски от поддона.

Доски 6 шт.

Далее две пары ножек поставил под нужным углом и зафиксировал досками от поддона, которые потом отрезал по месту. Получились высокие козлы для штукатурных работ. Размеры видно на фото ниже.

Скреплял все на универсальные саморезы.

Следующий этап сборки — вырезать в козлах выемку под поперечную доску, которая будет нести на себе подмости. Свою самодельную конструкцию я раскрыл в рабочем положении и настроил лазерный уровень.

Горизонтальную плоскость лазера поднял до того уровня, где встанет доска.

Сначала наметил центр, от него поворачивал лазер на 2,5 см вправо и влево, что бы наметить вырез под доску 50 мм. Пилил сразу по разметке лобзиком. Отрезать по месту получается всегда быстрее, чем заранее по чертежам делать заготовки.

Доска встала хорошо по уровню.

Чтобы ножки у козел не разъезжались, я скрепил нижние перекладины сварной цепочкой (можно каким-нибудь нейлоновым ремнем).

Складывается конструкция довольно легко.

Чтобы их изготовить, ушло примерно 3 часа, включая поход в магазин за крепежом.

Для работы на козлы положил 4 доски по 220 см. На следующей фото как раз процесс оштукатуривания котельной. На настил я брал с собой ведро с раствором на 20 л. Все крепко держится, испытания прошли успешно =)

Разборные малярные подмости.

Кстати, использовал эти козлы я и как верстак для столярных работ, и как опоры при размотке труб теплого пола. В общем, многофункциональные и нужные в быту штуки, а главное разборные и быстрые в изготовлении.

Надеюсь, что мой фото-отчет был вам полезен, задавайте вопросы в комментах, если что не понятно.

ПредыдущаяСледующая

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector