Круги на ленточной пиле

Антон Свиридов

Круги на ленточной пиле

Круги на ленточной пиле

Tomatoskins с сайта instructables.com рассказал о своем опыте сборки приспособления. для точного вырезания сегментов круга. Далее с его слов.

С тех пор, как я купил свой токарный станок несколько месяцев назад, я открыл для себя мир деревообработки. Я хотел заняться изготовлением посуды, но цельные заготовки были такими дорогими, особенно если использовались экзотические породы дерева. Поэтому я задумался над производством сегментированных заготовок.

А для этого требовалось изготовить специальное приспособление для точного вырезания сегментов круга. Забегая вперед скажу, что с его помощью могу изготавливать кольца из 8, 9, 10, 16, 18, 32 и даже 48 сегментов.

Подготавливаю инструменты и материалы

  • Круги на ленточной пиле
  • Круги на ленточной пиле
  • Круги на ленточной пиле
  • Инструменты, которые использовал для изготволения приспособления:
  • Настольная пила.
  • Дрель.
  • Ручной фрезер.
  • Токарный станок.
  • Рашпиль.
  • Ленточная пила.
  • Металлические хомуты.
  • Двухсторонний скотч.
  • Дисковая шлифовальная машина.
  • Наждачная бумага.

Материалы для основания:

  • Фанера.
  • Кусок MDF.
  • Болты-каретки.
  • Т-гайка.
  • Обрезки древесины лиственных пород.
  • Маленькие магниты.

Материалы для зажима:

  • Миллиметровая бумага.
  • Хомуты или резинки.
  • Маленькие гвозди.

Материалы для деревянной посуды:

Изготавливаю основание

  1. Круги на ленточной пиле
  2. Круги на ленточной пиле
  3. Круги на ленточной пиле
  4. Круги на ленточной пиле
  5. Круги на ленточной пиле

Использую кусок фанеры 19 мм размером 380х330 мм. Отмечаю от одного края 50 мм и снизу 25 мм — это первое отверстие. Аналогично отмечаю второе отверстие.

В эти отверстия вставляю направляющую на фрезере, чтобы сделать два паза на фанере на расстоянии 180 мм от ранее просверленных отверстий. Длину пазов ограничиваю от 0 (в центре) до 40 градусов (наружу).

Выравниваю пазы

Использую рашпиль, чтобы выровнять закругленные концы каждого паза — делаю их прямоугольными.

Изготавливаю направляющие

Отрезаю два куска 19 мм МДФ шириной 50 и длиной 250 мм. Просверливаю отверстие под болт, которым будет крепиться направляющая к основанию.

Определяю второе отверстие

Прикрепляю направляющие к основанию. Острым сверлом намечаю точку сверления под второй болт, затем засверливаю и прикручиваю болтами.

Изготавливаю бегунок

    Вырезаю бегунок из твердой древесины. Просверлил отверстия в нижней части направляющей, для чего подложил шайбы в паз, чтобы поднять ее над столешницей.

    Приклеил бегунок на двухсторонний скотч и определил его местоположение, подведя к лезвию циркулярной пилы.

    Затем окончательно прикрепил бегунок саморезами к основанию.

    Выставляю нулевой зазор

    • Как только бегунок прикреплен, пропускаю его через пилу, чтобы удалить все лишнее.

    Изготавливаю ручки

      Распечатал шаблон, приклеил его к куску фанеры, затем вырезал на ленточной пиле. Просверлил неглубокое отверстие чуть больше, чем размеры Т-образной гайки, и выдолбил при помощи долота.

      Затем вклеил гайки и проверил работоспособность.

      Изготавливаю клиновидный шаблон

      У меня был недорогой 3D-принтер, с помощью которого по скачанным чертежам изготовил шаблоны. Теперь можно с их помощью вырезать максимально точно сегменты для производства деревянной посуды. На каждом шаблоне указано количество сегментов, которое нужно вырезать, чтобы получить окружность нужного диаметра.

      Первая сегментированная чаша

      Использую миллиметровку, чтобы начертить форму чаши. Также рассчитываю, с какого размера нужно начинать, а также какой длины должен быть каждый сегмент. Диаметр каждого кольца будет напрямую зависеть от длины каждого сегмента.

      Изготавливаю первую деталь

        Выбираю шаблон и зажимаю его в направляющих. Затем выбираю кусок древесины и наношу на него волнистую линию в качестве ориентира. Устанавливаю на циркулярную пилу приспособление и нарезаю с его помощью сегменты для первого кольца.

        Шлифую сегменты

        • Используя шлифовальный блок, зашкуриваю нарезанные сегменты. Затем рассортировал сегменты на две стопки:
        • Одна половина сегментов имеет линию на лицевой более короткой стороне;
        • другая половина имеет линию на лицевой более широкой стороне.

        Собираю поочередно каждую стопку, затем стягиваю сегменты вместе резинкой, чтобы убедиться, что в сегментах нет зазоров.

        Склеиваю сегменты

        1. Использую металлические хомуты, чтобы зафиксировать склеиваемые сегменты на время сушки.

        Изготавливаю основание чаши

        • Дополнительно к сегментированным кольцам изготавливаю плоское дно при помощи ленточной пилы.

        Зажимаю кусок древесины как основание в токарном станке и приклеиваю к нему двухсторонним скотчем плоское дно. С помощью сверла Фостнера просверливаю отверстие, а затем увеличиваю его.

        Наклеиваю кольца

          Наношу клей на кольца и прижимаю их друг к другу, центрую и затем зажимаю струбцинами. Повторяю процесс, пока вся чаша не склеится.

          Обтачиваю чашу на станке

          • Зажимаю полученную заготовку в токарном станке и приступаю к формированию чаши.

          28 июня 2019г. Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

          Товары и услуги в Москве — портал Moskva.tiu.ru

          Круги на ленточной пиле

          В наличии

          ООО «ПКФ ПиноТрейд»г. Пермь

          Круги на ленточной пиле

          В наличии

          ООО «ПКФ ПиноТрейд»г. Пермь

          Круги на ленточной пиле

          Круг 2П 350х25х127 25А 25 СМ2 для заточки пил (2-сторонний конический профиль)

          В наличии

          Круги на ленточной пиле

          Круг 3П 300х 8х127 14А 40 СТ для заточки пил (бакелитовый) угол 45 (шт)

          В наличии

          Круги на ленточной пиле

          Эльборовый CBN круг для ленточных пил (Премиум)

          В наличии

          К

          94% 

          Круги на ленточной пиле

          Круг ПВ 250х 40х76 25А 25 СМ (WA F60 K-L) (ВАЗ) с выточкой (шт)

          В наличии

          Круги на ленточной пиле

          Круг ПВ 80х 50х20 25А 25 СМ (WA F60 K-L) (ВАЗ) с выточкой (шт)

          В наличии

          Круги на ленточной пиле

          АЗУ 007 БАЙКАЛ Заточной станок для ленточных пил с эльборовым кругом в комплекте

          В наличии

          ТК Станкиг. Нижний Новгород

          Круги на ленточной пиле

          Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007» Байкал

          В наличии

          Круги на ленточной пиле

          Станок для заточки ленточных пил полнопрофильным (боразоновым) эльборовым кругом Astron X7

          В наличии

          Станок (автомат) для заточки ленточных пил с алмазным (эльборовым) кругом 220 Вольт

          В наличии

          ПЗСЛ30/60 Оптима полнопрофильный боразоновый заточной станок для ленточных пил

          В наличии

          ТК Станкиг. Нижний Новгород

          Станок для заточки ленточных пил полнопрофильным (боразоновым) эльборовым кругом Astron X7

          В наличии

          Автомат заточной 220V с боразоновым кругом для ЛП Тайга

          В наличии

          Станок для полно-профильной заточки алмазным кругом широких ленточных пил С СТЗ-01

          В наличии

          ООО «НПП ЭлМото»г. Санкт-Петербург

          Станок для полно-профильной заточки алмазным кругом широких ленточных пил С СТЗ-01

          В наличии

          ООО «ТоргПром»г. Санкт-Петербург

          Станок для заточки ленточных пил боразоновым кругом ПЗСЛ 30/60 Оптима

          Под заказ

          ООО Промтехнологияг. Смоленск

          Полнопрофильные боразоновые эльборовые заточные круги

          В наличии

          Заточные круги на органической (бакелитовой) связке, про-во TYROLIT (Австрия)

          В наличии

          ООО «ИНСТРУМЕНТЛЕС»г. Иркутск

          Заточные круги на органической (бакелитовой) связке с добавлением синтез корунда, про-во TYROLIT (Австрия)

          В наличии

          ООО «ИНСТРУМЕНТЛЕС»г. Иркутск

          В наличии

          ООО ПКФ «Урал-Вуд»г. Пермь

          В наличии

          Алмазные, эльборовые (боразоновые) заточные круги на органической связке, про-во Россия

          В наличии

          ООО «ИНСТРУМЕНТЛЕС»г. Иркутск

          Лайфхаки: как выпилить круг с помощью ленточной пилы

          Мы продолжаем рассказывать о том, как следует использовать различные инструменты и агрегаты, чтобы получить какие-то виды обработок или какие-то конкретные изделия. Сегодня мы расскажем, как выпилить круг идеально ровного очертания с помощью ленточной пилы, используя обычную струбцину.

          • Фанера толщиной 20 мм
          • Ленточная пила
          • Пневматический молоток для паркетных гвоздей
          • Циркулярная пила
          • Струбцины
          • Набор свёрл
          • Дрель
          • Клей
          • Молоток
          • Т-образный угольник
          • Рулетка.
          Читайте также:  Обзор и заточка в дачной мастерской моей новой шестимиллиметровой бюджетной стамески

          Выпилить круг идеально формы с помощью ленточной пилы легко – при условии, что вы потратите полчаса, чтобы сделать себе шаблон. Вы можете выпилить круг в широком диапазоне радиусов – от нескольких сантиметров до метра. Единственный ограничитель – расстояние от упора до лезвия пилы.

          Осваиваете ручной фрезер? Об основных приемах резки рассказано тут

          Используйте любую фанеру толщиной 20 мм. Выпилите из неё прямоугольник размерами 40×60 см. Отметьте середину каждой стороны и соедините их так, чтобы получить крест с центром в середине доски.

          Круги на ленточной пиле

          Затем приклейте и прикрепите направляющую к нижней поверхности. Затем сделайте вспомогательный упор как на рисунке.

          Круги на ленточной пиле

          Пропилите паз в шаблоне до центральной точки. Прижмите струбциной вспомогательный упор к упору для электролобзика. Слегка прижмите его к шаблону, чтобы он легко скользил под ним.

          Круги на ленточной пиле

          Вспомогательный упор не только позволяет выдерживать нужный радиус, но и не даёт лезвию пилы опрокидываться. Вбейте гвоздь посередине и переверните шаблон. Просверлите отверстие в середине доски, из которой хотите выпилить круг, и нанизайте её на стержень гвоздя.

          Круги на ленточной пиле

          Теперь можно приступать к выпиливанию. Для небольших кругов лучше выбирать узкие лезвия. Толкайте шаблон с нанизанной на него доской до тех пор, пока он не упрётся в упор, а затем просто крутите его. Вам почти ничего не нужно будет делать, кроме того, чтобы включить и выключить пилу. Готово!

          Самые интересные идеи — у вас на почте! Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы не пропустить лучшие решения. Просто впишите свой e-mail в форму ниже)

          Нравится: 3 Не нравится: 0

          Автор статьи: Александра

          Изучаю инженерное проектирование, механику, архитектуру и дизайн. Люблю создавать вещи своими руками

          Круги на ленточной пилеГипсокартон: реставрация поврежденной конструкции

          Круги на ленточной пилеУборка в ванной комнате: 10 лайфхаков, чтобы ускорить и упростить процесс

          Круги на ленточной пилеРаковины для установки сверху стиральной машины: возможные варианты и цена специальных раковин

          Круги на ленточной пилеМетрический угольник Свенсона: 10 полёзных приёмов использования

          Круги на ленточной пилеНапряжение с блока питания компьютера, как взять 12 вольт

          Мифы и реальность ленточного пиления. Часть 2.1

          Около 90% случаев разрыва ленточной пилы происходят именно из-за неверной заточки, так как часто во время заточки либо не снимаются полностью микротрещины, образующиеся во впадинах при работе пилы, либо создаются условия для ускоренного возникновения микротрещин (прижоги, неровности, крупные риски и т. д.). Во время пиления микротрещины разрастаются, что ведет к преждевременному разрыву пилы, в основном посредине впадины зуба.

          Оставшиеся 10% приходятся примерно пополам на регулировки пилорамы или станков, которые нужно только один раз сделать правильно, а затем иногда для профилактики делать проверки, что-то подстраивая при необходимости, и манеру пиления машиниста, который может ударами входить пилой в бревно или лениться снимать затупившуюся пилу, увеличивая лишь ее натяжение.

          Производительность же пилорамы и качество получаемого на ней пиломатериала зависят от того, насколько точно и одинаково по всей длине ленточной пилы будут проточены ее зубья.

          Заточный станок выполняет три функции: • заточку режущей кромки зубьев; • формирование необходимых переднего и заднего углов; • снятие точек напряжения и микротрещин при протачивании впадин зубьев.

          Точить ленточную пилу можно двумя принципиально разными способами: 1. Способ «классический» (заточка ведется узким заточным кругом). 2.

          Второй способ, при котором затачивание зубьев пилы проводится профильным эльборовым (боразоновым) диском.

          В этой статье мы рассмотрим способ первый – «классический», при котором затачивание зубъев производится заточным кругом.

          Классика жанра

          Круг, постоянно вращаясь на оси двигателя, для протачивания зубьев ленточной пилы с помощью специального кулачкового механизма совершает сложное непрерывное движение, которое можно разбить на три этапа: Ввод. Круг опускается вниз, протачивая режущую кромку и переднюю грань зуба с одновременным формированием переднего угла. Протачивание впадины.

          Круг плавно, без скачков, не отрываясь от профиля зуба, продолжает протачивание радиусов впадины, снимая при этом все точки напряжения и микротрещины, возникающие во время пиления. Выход.

          Круг также плавно, без скачков, не отрываясь от профиля, продолжает движение вверх и выходит из зуба, протачивая при этом заднюю грань и режущую кромку зуба с одновременным формированием заднего угла.

          Затем все повторяется, пока не проточатся все зубья пилы.

          Заточка обязательно должна проходить заточным кругом по всему профилю каждого зуба с одинаковым углом входа и выхода без отрыва при протачивании впадины. Так должно быть в теории. На практике же такой результат получить практически невозможно.

          На качество заточки влияют три основных фактора: • технический фактор; • инструментальный фактор;

          • человеческий фактор.

          Технический фактор (заточные станки, изготовленные производителями пилорам, в основном плохого или очень плохого качества). Механизмы имеют большие люфты, из-за которых даже при точной подаче круг опускается каждый раз с неизвестной глубиной врезания, что приводит к ускоренному разбиванию профиля зуба пилы (УРПЗП).

          В основном некаленые детали станка быстро изнашиваются, еще больше усложняя процесс затачивания.

          Так, быстрое появление риски в упоре толкателя или на опорах спинки пилы ведет к тому, что зуб к месту заточки начинает подаваться рывками, то ближе, то дальше, абсолютно не позволяя кругу вести точную заточку, что также приводит к УРПЗП.

          Некачественно выполненные резьбовые соединения толкателя зуба пилы или винта глубины врезания ведут к тому, что во время протачивания они раскручиваются, даже на одном проходе изменяя тем самым установленные настройки, что ведет к получению на пиле различных величин углов и глубин и опять же к УРПЗП.

          И это только основные причины. Но они и многие другие ведут к одному – УРПЗП, а соответственно к принципиальной невозможности точного протачивания профиля каждого зуба. Необходимо помнить, что разбить профиль зубьев ленточной пилы можно за один проход.

          А чтобы его восстановить, понадобятся пять-семь проходов, но, скорее всего, это уже не получится сделать совсем.

          Практически любому заточнику известна ситуация: при первой же заточке разбиваются профили зубьев, и, чтобы пила хоть как-то пилила, заточник сначала протачивает переднюю грань зуба по всей длине пилы, а затем заднюю грань.

          При этом формируются только режущая кромка ленточной пилы и углы зубьев, а все точки напряжения остаются нетронутыми. При натяжении пилы точки напряжения ускоренно переходят в микротрещины, и пила быстро рвется. Даже высококвалифицированный заточник должен постоянно что-то подстраивать, чтобы на станке хоть как-то можно было бы точить ленточную пилу.

          Присутствие водяного охлаждения несколько упрощает работу заточнику, так как позволяет при больших разбросах изменения значений скоростей движения пилы, глубины врезания и качественных характеристик заточного круга получать более-менее приемлемый результат заточки пилы. Да к тому же отсутствие в воздухе абразивной пыли, от которой при интенсивном точении становится просто невозможно дышать, также положительно влияет на работу заточника.

          Инструментальный фактор (заточные круги). Чтобы разобраться в многообразии заточных кругов и подобрать для конкретного станка и типа ленточной пилы наиболее подходящий круг, необходимо понимать их маркировку и знать общие принципы точения.

          Читайте также:  Газовое отопление своими руками. Проектирование схемы отопления.

          Маркировка с принципами

          Круги на ленточной пиле

          • Профиль круга: 1 – прямой плоский. Только такой подходит для точения.

          • Размеры: D – наружный диаметр; T – толщина; H – диаметр посадочного отверстия;

          • Шлифматериал. Чем выше число по ГОСТу, тем выше качество материала, то есть выше твердость и режущая способность, но при этом материал становится и более хрупким.

          Поэтому при одинаковой связке круги, изготовленные из материала 14А, по сравнению с кругами, изготовленными из материала 25А, могут снимать за единицу времени меньше металла, то есть при точении ими необходимо делать меньшее врезание и при меньшей скорости подачи.

          Электрокорунд хромтитанистый розовый обладает улучшенными абразивными свойствами. ГОСТ 14А 25А 91А FERA 96А 99ВА 98А

          Шлифматериал – электрокорунд нормальный, электрокорунд белый, электрокорунд хромтитанистый розовый.

          • Зернистость. Чем меньше число по ГОСТу, тем меньше размер зерна и с тем меньшей подачей и меньшим врезанием необходимо точить, но качество поверхности с мелким зерном будет лучше. ГОСТ 12 16 25 40

          FERA 100 80 60 40

          • Твердость. Твердость влияет на способность круга к самозатачиванию.

          Точение происходит, потому что во время этого процесса постоянно идет скалывание граней затупившихся зерен и вынос самих зерен или их остатков с открытием новых рабочих слоев.

          При точении слишком твердый круг будет лучше держать форму, но связка станет удерживать уже затупившиеся зерна. Для хорошего точения уже будет требоваться большая мощность и меньшая подача. Если это вовремя не заметить, на поверхности появятся прижоги и большие риски.

          При точении таким кругом ленточных пил с некаленым зубом относительно мягкий материал пилы забьет поры круга, и хорошо точить им дальше будет невозможно. Также появятся прижоги и большие риски. И хотя зерна остаются еще острыми, для нормального точения необходимо правящим карандашом снять забившийся рабочий слой и при этом открыть новый.

          При точении слишком мягким кругом связка будет очень слабо держать зерна. И еще острые зерна будут просто выкрашиваться из тела круга. Это приведет к его ускоренному износу и быстрой потере формы.

          Компромисс здесь найти практически невозможно. Поэтому если заточник действительно хочет хорошо заточить ленточную пилу, ему необходимо постоянно и практически неотрывно следить за работой заточного круга.

          Основываясь на практическом опыте, к вышесказанному добавим следующее: 1) чем больше скорость вращения круга, тем сложнее из-за различных твердостей зуба и тела пилы подобрать круг. Круги с твердой связкой будут хорошо точить зуб, но прижигать тело.

          Более мягкие круги будут хорошо точить, но быстро терять форму. (NB. При скорости вращения вала больше 3000 об/мин во избежание разрушения необходимо применять круги с рабочей скоростью более 40 м/с); 2) чем больше подача зуба, тем более твердые круги необходимо ставить.

          При точении без охлаждения следует использовать более мягкие круги, чем при работе с СОЖ;

          3) чем тверже затачиваемые зубья, тем мягче должен быть круг. В России для обозначения твердости используются буквы русского алфавита. После буквы может стоять цифра. Чем она больше, тем выше твердость.

          Круги на ленточной пиле

          • Структура. Структура представляет собой отношение объема абразивного зерна в теле круга к объему материала связки и свободных пор и обозначается числом от 1 до 12. Это не очень важный параметр, так как для заточки ленточных пил всегда используется только открытая структура числом 8 и 9.

          • Связка: К (V) – керамическая; Б (В) – бакелитовая; БУ (BF) – бакелитовая упрочненная (армированная).

          Основными недостатками керамической связки являются ее высокая хрупкость и относительно низкая прочность при изгибе, так что при боковой нагрузке диски могут просто разрушаться. Поэтому для нормального точения их толщина должна быть не менее 5 мм. Наилучшие результаты дают бакелитовые армированные круги толщиной 3-4 мм в силу причин, о которых будет рассказано дальше.

          • Рабочая скорость. В зависимости от оборотов вала двигателя необходимо применять круги с рабочей скоростью 30, 40 или 50 м/c.

          • Класс точности: обозначается буквами АА; А; Б. АА – наиболее точный.

          • Класс неуравновешенности. Обозначается цифрами 1; 2; 3. 1-й – наиболее уравновешенный.

          Класс точности и класс неуравновешенности очень редко стоят на маркировке кругов. Для качественного же точения ленточных пил эти характеристики имеют принципиальное значение.

          Почему-то производители, как наши, так и зарубежные, указывают их только в сопроводительных документах при оптовых поставках. Поэтому, покупая круги, поинтересуйтесь у продавца, какого качества они на самом деле. В основном это касается российских производителей.

          Без обозначения это, как правило, круги стандарта Б2. Иногда в конце обозначения стоит ББ. Многие думают, что это означает балансированные. На самом деле это означает бакелитовые, класс точности Б. Для качественного точения необходим стандарт А1, а лучше АА1.

          Круги нероссийских производителей обычно хорошего качества, но и там иногда попадаются низкосортные партии.

          Четыре круга. Данте и не снилось..

          Применяемые для затачивания ленточных пил круги можно разбить на четыре группы: А, Б, С, D.

          Группа А . Самые дешевые круги российского производства, в основном Лужского абразивного завода. Связка – бакелитовые или керамические. Стоимость – 30-50 рублей для диаметров до 150 мм. Толщина – 3-6 мм. Количество проходов до правки: один-два для обычных бакелитовых и керамических; три-семь для армированных бакелитовых.

          Армированные бакелитовые круги можно было бы назвать лучшими для точения, но качество их изготовления часто оказывается настолько низким, что точить ими становится просто невозможно.

          И это не вина завода. Просто его дилеры закупают изначально самую дешевую и соответственно низкого качества продукцию, не понимая, что хорошо точить неотбалансированными кругами невозможно в принципе.

          По крайней мере когда мы заказывали круги напрямую с завода и сразу указывали необходимый нам класс точности изготовления и балансировки, то получали их вполне хорошего качества.

          Станок с неотбалансированным кругом начинает сильно шуметь и вибрировать, что резко ухудшает качество заточки. Появляются большие риски и прижоги. Иногда при небольшом вмешательстве круги удается исправить.

          Для этого нужно включить двигатель заточного круга. Проводя правящим карандашом по бокам круга, снимают геометрические неровности, тем самым практически устраняя дисбаланс.

          А подведя карандаш к торцу круга, устраняют торцевое биение и уже затем формируют необходимый профиль торца круга.

          При небольшой подаче эти круги позволяют, не образуя прижогов, протачивать зубья пилы даже без водяного охлаждения. Но при этом неармированные круги очень быстро теряют форму, иногда даже не успевая проточить один раз всю длину ленточной пилы.

          Таким образом, на выходе вы можете получить пилу хоть и заточенную, но с зубьями разного профиля и с разными углами. Пила будет пилить рывками и быстро заволнит.

          Неармированные круги обязательно надо профилировать перед каждым новым проходом или на вновь установленную пилу.

          Группа Б . Бакелитовые заточные круги нероссийских производителей. Стоимость – 300-500 рублей для диаметров до 150 мм.

          Круги обычно хорошего качества. Отбалансированы. Одного формирования профиля круга может хватить на три-семь проточек.

          Это зависит от твердости связки и глубины врезания, что позволяет протачивать пилу с примерно одинаковым профилем по всей длине. Но при этом круги очень капризные.

          Требуется определенный опыт работы для правильной настройки скорости движения ленточной пилы и глубины врезания, чтобы даже с водяным охлаждением точить без прижогов.

          Польская фирма Andre Abrasives делает такие диски с вкраплением алмазной крошки и обозначает их Formula3 99А60SB-50 (только не путайте их настоящими алмазными кругами). Такие круги ленточные пилы с каленым зубом точат немного лучше.

          Читайте также:  Конденсат на пластиковых окнах со стороны комнаты: как избавиться, причины, почему образуется?

          Группа С . Керамические заточные круги типа «сэндвич» чешской фирмы Carborundum Elektrite. Стоимость – 300 рублей для диаметров до 150 мм.

          В этих кругах производитель в принципе удачно объединил переднюю часть, изготовленную из обладающего повышенной режущей способностью розового хромтитанистого электрокорунда на связке средней твердости, которой протачивается наиболее твердая передняя часть зуба и его острая режущая кромка.

          Эта часть хорошо держит форму и не требует постоянного допрофилирования. Вторая часть изготавливается из менее твердого электрокорунда, нормального на более мягкой связке. Она служит для прошлифовывания радиусов впадины и задней кромки зуба.

          Эта часть круга работает в менее тяжелых условиях и редко прижигает зуб.

          Поскольку правильно точить ленточную пилу практически ни у кого не получается, то часто второй слой почти полностью стачивается при формировании торца круга и служит в основном для обеспечения кругу необходимой прочности на изгиб.

          Дополнительным плюсом этих кругов является то, что они ведут себя более предсказуемо по сравнению с кругами на бакелитовой связке, тем самым немного облегчая заточнику задачу правильности подбора режима точения – глубины врезания и скорости подачи зуба.

          Группа D . Алмазные или эльборовые узкие (толщиной 3-5 мм) круги на мягкой бакелитовой связке, типа АС4 125/100-4-В2-01. Стоимость – 700-800 рублей для диаметров до 150 мм.

          Эти круги предназначены только для финишного шлифования. Их не применяют для точения, так как в этом случае вы очень быстро срежете мягкую связку вместе с находящимися в ней алмазами.

          И уже после заточки трех-пяти ленточных пил круг может стать нерабочим.

          Фактор последний, – человеческий, – но не менее важный, чем предыдущие два, а также альтернативный способ заточки – при котором затачивание зубьев пилы проводится профильным эльборовым (боразоновым) диском, мы рассмотрим в следующем номере журнала «ЛесПромИнформ».

          Статьи из цикла «Мифы и реальность ленточного пиления»:

          Основные характеристики заточных кругов для ленточных пил

          Абразивно-шлифовальный инструмент для заточки ленточных пил представлен на рынке в избытке. Поэтому для того чтобы подобрать нужный заточной круг необходимо обращать внимание на основные технические параметры.

          К ним относятся: профиль круга, его размер, использованный шлифматериал, зернистость, твердость, структура, связка, рабочая скорость, классы точности и неуравновешенности.

          Все эти данные учитываются при маркировке заточных кругов.

          Круги на ленточной пиле

          На отечественном рынке можно встретить инструмент со следующими обозначениями:

          1 DTH2 3 4 5 6 7 8 9 10
          ГОСТ 1 125x6x32 14A 16 CT1 6 Б 30 A 1
          Импорт 125x6x32 96A 80 L 6 V 50 AA 1
          Сэндвич 125×6/2×32 96A/98A 80/100 L/M 8 V

          Профиль заточного круга

          В таблице маркировки указана единица, это означает, что круг прямой и плоский. Только такие подойдут для заточки ленточных пил.

          Размеры заточного круга

          На заточном круге должны быть указаны три основных размера: D – наружный диаметр, Т – толщина круга, Н – диаметр посадочного отверстия.

          Шлифматериал заточного круга

          При обозначении типа используемого щлифматериала для изготовления абразивно-шлифовального инструмента используют следующие данные:

          ГОСТ 14А 25А 91А
          FERA 96А 99ВА 98А
          Шлифматериал электрокорунднормальный электрокорундбелый
          • электрокорунд
          • хромтитанистый
          • розовый

          Качество материала можно определить по используемому в маркировке по ГОСТу числу, чем оно выше, тем материал тверже и выше его режущая способность. Однако, твердые материалы в заточных кругах обычно обладают и большей хрупкостью.

          Таким образом, если связка одинакова, то круги с маркировкой шлифматериала 14А могут снять в единицу времени меньше металла, чем аналогичные с показателем в 25А.

          Это значит, что при использовании их в заточке ленточных пил нужно снизить врезание и скорость подачи.

          Зернистость заточного круга

          Для обозначения зернистости заточного круга также используют определенные численные значения, они представлены следующей таблице:

          ГОСТ 12 16 25 40
          FERA 100 80 60 40

          С увеличением числа по ГОСТу растет и размер использованных в изготовлении круга зерен, а также увеличивается степень врезания и подача при заточке ленточной пилы. Однако, качество обработанной поверхности будет лучше при использовании мелкозернистых абразивных кругов.

           Твердость заточного круга

          Этот показатель влияет на способность абразивного круга к самозатачиванию. Во время заточки ленточной пилы скалываются грани затупившихся зерен, они выносятся, тем самым открывая новые рабочие слои круга.

          В процессе точения более твердый круг будет лучше держать свою форму, но его серна уже затупятся. Чтобы поддерживать высокое качество работы придется использовать большую мощность и меньшую подачу. Однако это может грозить образованием прижогов и рисков. К тому же относительно мягкий материал пилы станет забивать поры круга, что скажется на качестве заточки.

          При использовании слишком мягкого заточного круга, связка может очень слабо удерживать зерна, поэтому они станут выкрашиваться из тела круга. Мягкие круги быстро потеряют форму и износятся.

          При работе главное правильно подобрать уровень твердости заточного круга, а для этого следует воспользоваться данными в таблице:

          ГОСТ М1, М2, М3 СМ1, СМ2 С1, С2 СТ1, СТ2, СТ3 Т1, Т2
          FERA Y, I, J K, L M, N O, P, Q R, S
          Твердость Мягкие Среднемягкие Средние Среднетвердые Твердые

          Структура заточного круга

          Показатель структуры можно выразить в виде отношения объема абразивного зерна в теле круга к объему материала связки и свободных пор. Структура заточного круга может иметь значение от 1 до 12. Для заточки ленточных пил обычно применяют открытую структуру с показателями в пределах 8-9 единиц.

          Связка заточного круга

          При изготовлении заточных кругов используют связку трех типов: К(V) – керамическую, Б(В) – бакелитовую, БУ(BF) – армированную (т.е. бакелитовую упрочненную).

          Керамическая связка из представленных является наиболее хрупкой, обладает не высокой прочностью при изгибе. При боковой нагрузке на заточной диск на основе керамической связки может произойти его разрушение. Для усиления таких абразивных кругов приятая к изготовлению толщина должна превышать 5 мм.

          Рабочая скорость заточного круга

          Этот показатель зависит от оборотов вала двигателя используемого оборудования. При заточки ленточных пил обычно использую круги с рабочей скоростью 30, 40 или 50 м/с.

          Класс точности заточного круга

          Заточные круги выпускают трех классов точности: АА, А и Б. Наиболее точными из представленных являются абразивно-шлифовальные инструменты с маркировкой АА. Для качественного точения пил, этот показатель является одним из самых важных. Его указывают в сопроводительных документах.

           Класс неуравновешенности заточного круга

          На отечественном рынке представлены заточные круги с классом неуравновешенности от 1 до 3. При этом 1-ый класс определен как наиболее уравновешенный. Для качественного точения желательно использовать круги следующих классов точности и уравновешенности: А1 и АА1.

          Разобраться во многообразии абразивно-шлифовального инструмента довольно сложно самостоятельно, поэтому SAWS UNITED предлагает Вам в этом помощь наших специалистов.

          Высококвалифицированные сотрудники компании смогут подобрать заточные круги под действующие производственные мощности, а также дадут рекомендации по оптимизации на производстве.

          Связаться с нами Вы можете по бесплатной горячей линии для регионов: 8 (800) 50-51-52-4.

          ← Пилорамы ТАЙГА на складе в г. Мытищи С наступающим Новым годом! →

          Ссылка на основную публикацию
          Adblock
          detector