Кухня. Раскрой фанеры и параллельный упор

Циркулярная пила — удобный электрический инструмент, который значительно упрощает строительные работы и процесс резки древесины.

В комплекте с оборудованием поставляют различные приспособления, которые позволяют сделать циркулярку более удобной и безопасной в использовании.

Но некоторые из этих аксессуаров вполне можно изготовить своими руками, чтобы не тратить на них лишние деньги. Далее будет описано, как сделать параллельный упор для циркулярки в домашних условиях.

Кухня. Раскрой фанеры и параллельный упор

Параллельный упор для дисковой циркулярной пилы

Что такое параллельный упор

Параллельный упор (или шина) представляет собой небольшое дополнение к циркулярной пиле, благодаря которому получается выполнять срез точно по прямой линии.

Если говорить простыми словами, то параллельный упор — это ограничитель, который держит циркулярную пилу в одном направлении, не давая уйти с нужной линии среза.

Назначение параллельного упора для циркулярной пилы

Параллельный упор предназначен для создания ровных пропилов (например, на фанере) параллельно режущего диска пилы.

Обычно в стандартной комплектации циркулярки уже идёт этот прибор, но бывают ситуации, когда заводской вариант не до конца удобен конкретному пользованию, и не может удовлетворить его запросы.

Поэтому на практике приходится изготовлять этот прибор своими руками, используя несложные инструкции.

Возникает закономерный вопрос: почему производители снабжают циркулярную пилу неудобным параллельным упором? Это делается в целях безопасности — используя прибор со стандартным упором, можно проводить распилы, ширина которых составляет не больше 25 мм. Это задумано для того, чтобы упор не препятствовал движению защитного кожуха циркулярной пилы.

Важно! Параллельный упор, собранный в домашних условиях, не будет ограничивать ширину реза.

Список необходимых инструментов и материалов для упора

Есть два простых варианта изготовления параллельного упора своими руками (без использования подшипников и прочих элементов, усложняющих сборку). Для выбора нужной конструкции следует определиться с потребностями, возникающими при обработке конкретных строительных материалов.

Для каждой конструкции нужно подобрать прочную рейку, которая в итоге будет двигаться по рабочей зоне стола. Чтобы создать прочную и надежную конструкцию, желательно использовать для сборки прессованный профиль (магниевый или алюминиевый сплав).

Важно! Размеры в статье будут даны примерные, поскольку их нужно подбирать в зависимости от размеров самой пилы.

Кухня. Раскрой фанеры и параллельный упор

Материал для сборки

Примерные размеры алюминиевого уголка, используемого для создания рейки:

  • Широкая часть — 70 на 60 мм.
  • Узкая часть — 41 на 10 мм.

Для изготовления параллельного упора для циркулярной пилы своими руками, потребуются следующие инструменты:

  • Болгарка с дисками по металлу, которой и будет производиться срезание лишних частей уголка.
  • Напильник для зачистки срезов (желательно обработать металл сразу после спила, чтобы не порезаться во время сборки конструкции).
  • Для разметки будущей заготовки нужно использовать любой карандаш, маркер и кернер.
  • Обязательный элемент для точной разметки заготовки — рулетка или метр.
  • Для создания отверстий в параллельном упоре нужно использовать дрель. Диаметр сверла мастер выбирает самостоятельно в зависимости от болтов, что он применит в дальнейшем.
  • Непосредственно сами болты, которыми будут крепиться детали.
  • Несколько штифтов (8 на 18 мм).
  • Метчик (М5) для нарезания резьбы (для второго варианта конструкции).

Это весь список необходимых материалов и инструментов, которые потребуется использовать для создания параллельного упора в домашних условиях.

Пошаговое изготовление

Первый вариант конструкции подойдет для реализации в случае, если в рабочем столе для циркулярной пилы имеются прорези по обе стороны от режущего диска, которые располагаются параллельно его плоскости. Если прорезей нет, то желательно сразу обратиться ко второй инструкции.

Для начала вышеупомянутый уголок необходимо разрезать до длины в 450 мм. Чтобы не ошибиться с разметкой, требуется поместить металл на рабочий стол с циркулярной пилой таким образом, чтобы широкая часть планки была установлена параллельно режущему диску. Узкую планку нужно поместить на стол с противоположной стороны от режущего диска.

На частях уголка, шириной в 41 мм, необходимо отметить расстояние в 20 мм от торца, чтобы обозначить по центру 3 отверстия диаметром в 8 мм. Важно учитывать, чтобы расстояние между отверстиями было абсолютно одинаковым, иначе впоследствии их придется дополнительно подгонять для создания соосности.

От линии помеченных центров теперь требуется отступить 268 мм, где будут находиться ещё три сквозных отверстия диаметром в 8 мм (нужно пометить кернером и после просверлить). На этом процесс разметки завершён.

Кухня. Раскрой фанеры и параллельный упор

Разметка отверстий

Как сделать упор для циркулярки своими руками — этап сборки пошагово:

  1. Необходимо в первую очередь просверлить 6 отверстий, которые помечены на заготовке кернером. Диаметр сверла — 8 мм. После, используя круглый напильник, необходимо тщательно зачистить обрабатываемые отверстия, чтобы не было заусенцев. В противном случае мастер в процессе сборки испытает затруднения.
  2. В крайние отверстия необходимо поместить ранее подготовленные штифты, размером 8 на 18 мм.
  3. То, что получилось положить на рабочий стол так, чтобы штифты входили в пазы, которые предусмотрены конструкцией рабочего стола для циркулярной пилы. По обе стороны от рабочего диска расположить перпендикулярно узкую планку. Нужно убедиться, что приспособление свободно ходит по поверхности рабочей зоны диска. Установленные штифты теперь служат в качестве управляющих элементов, которые будут предотвращать сдвиг материала для распила с определенной зоны. Так параллельность плоскостей не будет нарушена при работе с циркулярной пилой.
  4. Теперь необходимо подобраться к рабочему столу снизу, и найти среднее отверстие, которое прежде были подготовлено для сборки. Между штифтами требуется аккуратно поставить болты М8 так, чтобы резьба входила в прорезь столешницы, а головки болтов упирались в нижнюю поверхность. Они должны быть помещены между штифтами.
  5. На те части болтов, которые будут выходить с верхней стороны стола, необходимо накрутить барашковую гайку M8, и надежно закрепить. Таким образом, будет достигнуто жесткое соединение всей конструкции с рабочим столом.

Кухня. Раскрой фанеры и параллельный упор

Барашковая гайка

После сборки конструкции можно переходить к работе, совершив следующий порядок действий:

  1. Гайки закручиваются до упора, чтобы не допустить перемещения упора во время работы с пилой.
  2. Рейку сдвинуть до определённого расстояния от диска (рассчитывается в зависимости от того материала, который нужно разрезать).
  3. Рейка фиксируется оставшимися гайками.

Теперь созданный упор будет перемещаться в строго определённом направлении, поскольку штифты не дадут ему уходить в стороны. Таким образом, можно предотвратить смещение обрабатываемого материала относительно режущего диска.

Работа по созданию параллельного упора для циркулярной пилы своими руками завершена. При необходимости можно использовать ещё и следующие вариант конструкции. Она подойдет к любому рабочему столу, независимо от того, имеются на нем пазы или нет.

Важно! Все размеры, представленные в статье, являются примерными, поскольку конкретные цифры можно получить только при изучении параметров циркулярной пилы, которая имеется в доме. Цифры легко пропорционально изменить в зависимости от конкретной марки циркулярки.

Для начала необходимо найти рейку, длина которой составляет 700 мм. Предпочтительный материал для уголка был указан выше. С двух сторон уголка (на торцах) требуется просверлить несколько отверстий, подходящих под резьбу М5. В каждом из отверстий, используя метчик, нарезается резьба.

Ниже приведен чертёж, по которому необходимо изготовить две направляющие линии.

Кухня. Раскрой фанеры и параллельный упор

Простой чертеж

Для этого нужно использовать равнополочный уголок размером 20 на 20 мм. После обрезки материала его нужно тщательно обработать напильником. Теперь нужно найти самые большие планки на уголке, чтобы просверлить там отверстия с диаметром 5 мм:

  • В самой верхней части направляющей линии.
  • А также по одному отверстию в центре нижней полосы.

Как только отверстия будут готовы, необходимо снова использовать метчик, чтобы нарезать резьбу.

Подготовительный процесс направляющих завершён, их необходимо закрепить болтами М5 на 25 мм с цилиндрической или шестигранной головкой. В отверстия направляющих необходимо поставить винты М5 на 25 мм и закрепить их любой головкой.

Порядок действий для работы с созданным параллельным упором:

  1. Винты, расположенные в отверстиях торцевых направляющих, ослабить.
  2. Рейку теперь можно перемещать на требуемое расстояние для оптимальной работы с оборудованием.
  3. Как только рейку установят на нужное место, каждый затяжной винт необходимо надежно зафиксировать.

Рейка будет двигаться вдоль торцевых плоскостей стола для циркулярки, которые параллельны рабочему диску. Поскольку были созданы специальные направляющие, расположенные на торцах, рейка будет перемещаться без перекосов относительно режущего диска, а потому получится сделать максимально точный срез.

Важно! Для визуального контроля за положением упора по правилам, на стол желательно нанести разметку.

Ручной параллельный упор для установки на рабочую зону циркулярной пилы не получится сделать из подручных материалов, а потому придется докупать некоторые части в строительном магазине.

Однако это оборудование вскоре окупит себя благодаря точности работы, которую получает домашний мастер (не придется использовать лишнюю древесину на замену испорченной заготовки, если срез ушел в сторону без параллельного упора).

Параллельный упор для циркулярной пилы и станка: что такое, как сделать своими руками, какой купить на Алиэкспресс

В комплекте с каждой циркулярной пилой поставляется такое незамысловатое устройство, как параллельный упор, также он используется и со стационарными станками. Что это за приспособление и как оно облегчает работу поговорим в рамках этой статьи.

Что такое

Параллельный упор по-другому называется направляющей планкой. Предназначен для того, чтобы выполнить пропил строго по заданному размеру. Параллельным называется потому, что упорная направляющая плоскость должна во всех случаях располагаться строго параллельно плоскости пильного диска. В противном случае:

  • если упор идет «на сужение», диск заклинит в заготовке;
  • «на расширение» – диск будет отходить в сторону от заданного размера, пропил не будет точным.

Принципиально отличаются упоры для ручных и стационарных циркулярок.

В первом случае сама ручная электропила движется по заготовке.

При распиловке на стационарной циркулярке наоборот, заготовка движется относительно пильного диска.

Чем отличается от направляющей шины

Направляющая шина – более сложное в сравнении с односторонним упором устройство. Применяется только для ручных циркулярок, которые при пилении перемещаются по заготовке. В отличие от упора, могут ограничивать платформу электропилы с двух сторон.

Если при пилении по упору ручную циркулярку надо прижимать вручную, чтобы она не отодвигалась от планки, то при пилении по шине с двусторонним ограничением пила идет строго по ней. Это длинное приспособление, в комплекте с электропилами продается крайне редко. Предлагаются и разборные решения из нескольких элементов, которые при работе соединяются по длине.

Пример такой шины на следующем видео.

Показано довольно хлипкое приспособление. Подходит исключительно для тонких заготовок. При серьезных нагрузках могут рассыпаться соединения, не выдержать упорные пластиковые бортики или само основание. Тем не менее, в отдельных случаях приспособление может послужить и принести пользу.

В продаже также есть цельные, длинные алюминиевые шины. При выборе важно, чтобы они подходили к конкретной модели электропилы.

Кроме этого, есть множество вариантов конструкций самодельных направляющих для подобных задач, с одно- и двусторонним ограничением.

Модель для ручной дисковой пилы

Упор входит в комплект продажи почти всех ручных циркулярок. Похожие упоры применяются вместе с ручными фрезерами и электролобзиками. Они могут иметь разное исполнение: два штыря и сама короткая направляющая планка, или планка на одной пластине.

Комплектный упор для ручной циркулярки Макита:

Такой упор крепится за основание самой электропилы и движется по ровной кромке заготовки (доски, бруса). Его применение ограничено – только на заготовках как минимум с одной ровной плоскостью, по которой можно направить направляющую планку.

Также есть ограничения по ширине заготовке.  На слишком узкой заготовке такой упор выставить тоже нельзя, ровная кромка уходит уже под станину циркулярки и недоступна для направляющей планки.

На слишком широкой доске, листе фанеру такой упор также не поставить, так как не хватит длины штырей или пластины, на которых держится упорная планка. В таких случаях применяется разметка (карандашом, маркером), по которой пилят, направляющая шина или отдельная планка по всей длине заготовки, не входящие в комплект электропилы.

Модель для циркулярного станка с креплением к столу

Направляющую планку (параллельный упор) крепят на поверхности рабочего стола на нужном расстоянии от диска. Какое расстояние планки от диска, такой ширины будет отрезана заготовка.

При точной установке направляющей плюс/минус 1-2 мм. При «виляющем» диске большого диаметра – плюс/минус 2-4 мм. Поэтому после пробного пропила ширину отрезанной заготовки нужно промерять. Возможен значительный отход от заданной ширины.

Читайте также:  Как построить хозблок своими руками: чертежи, список стройматериалов

Такой параллельный упор крепится к столу разными способами:

  • на столе могут быть пазы под резьбовые зажимы (болты) для перемещения упора влево/вправо;
  • часто упор крепят к столу струбцинами;
  • есть модели с позиционером. Его платформа крепится на край стола, а планка выдвигается от платформы и назад на двух направляющих.

Параллельные упоры для рабочего стола могут поставляться в комплекте стационарных циркулярок заводского изготовления. На самодельных циркулярных станках, иногда и дополнительно к заводским, направляющие шины делают своими силами. Это несложно.

Модель для ручной дисковой пилы с креплением к столу

Когда ручная пила используется как стационарная, в перевернутом виде с закреплением в станине, направляющие применяются точно также, как и вышеописанные для стационарной циркулярки. Если ручная пила используется в обычном режиме, движется по заготовке, применение направляющих может отличаться.

  1. Параллельный упор крепят к распиливаемой заготовке. Например, к листу фанеры струбцинами прижимаю уголок или саморезами – деревянный брусок. Сделав пропил, упор отодвигают под следующую заготовку.
  2. Заготовку размещают на рабочем столе, струбцинами одновременно крепят к столу заготовку и параллельный упор.

В всех вариантах нужно внимательно следить, где будет проходить пильный диск циркулярки. Ни в коем случае при распиле он не должен касаться края рабочего стола или посторонних предметов. Поставив упор, следует заглянуть вниз и еще раз убедиться, что линия пропила будет проходить над пустотой.

Как сделать своими руками

Эти простейшие устройства часто делают своими силами. Особенность самодельных приспособлений в том, что не существует двух одинаковых экземпляров. Каждый мастер делает приспособление для своих задач.

Даже если изделие копируется по внешнему виду и функционалу, оно будет уникальным. Отличия будут в размерах, используемых материалах и т.д. делаются приспособления самого разного назначения и конструкции. Поэтому приводить чертежи какого-либо одного устройства нет смысла.

Для ручной дисковой пилы

Готовые упоры, поставляемые в комплекте, делать уже не надо. Но когда для распила широких заготовок не хватает длины, делают аналог с более длинными штырями или пластинами.

Простейший упор делать практически не надо. Берут металлический уголок (25х25, 50х50 и т.д.) нужной длины и 2 струбцины для его крепления.

Немного сложнее изготовление направляющей шины с двусторонним ограничением. Пример такого варианта:

Пример более простого приспособления с односторонним ограничением

Для циркулярного станка

При распиле на стационарной циркулярке сама заготовка движется относительно пильного диска. Потому направляющие устанавливают для заготовки (доски, бруса). Отличие от работы с направляющими для ручной пилы в том, что упор не надо переставлять каждый раз, когда требуется напилить много заготовок одной ширины.

Например, когда из доски толщиной 25 мм и шириной 200 мм требуется нарезать бруски 25Х25 мм, параллельный упор выставляют на 25-27 мм от обеих концов диска. На выходе из диска допускается минимальное увеличение расстояния на 0,5-1 мм.

Если на выходе из диска будет, наоборот, сужение, заготовку будет клинить, материал начинает гореть от трения.

Чаще всего используется металлический уголок.

Такой упор может быть как по всей длине рабочего стола, так и более коротким, до начала-середины диска.

Первый вариант легко крепится по краям стола с помощью струбцин за края стола.  Для крепления второго, укороченного варианта требуются отверстия под болт в середине стола и в самом параллельном упоре.

Для того, чтобы упор можно было передвигать, отверстия в столе или уголке делают в виде паза или делаю короткий паз в уголке и несколько отверстий в столе.

Переднюю часть укороченного упора крепят к краю стола с помощью струбцины или также с помощью болтов через отверстия-пазы.

Укороченный  до начала, максимум до середины диска вариант предпочтительнее. Отдельные заготовки, доски могут иметь внутреннее напряжение. При распиле и выходе из диска отпиленная и оставшаяся части могут начать расползаться «коромыслом» из-за перерезанных волокон и высвободившегося напряжения.

Если направляющая укорочена до диска, распиленные части после диска просто разойдутся в разные стороны. Но если параллельный упор до конца рабочего стола, то либо заготовку начнет отталкивать от диска, либо диск будет зажат. Это может привести к остановке двигателя, пробуксовке ремней или горению древесины от трения.

Изготовление своими руками

  • В первую очередь определяются с тем, что именно нужно: простая направляющая на рабочий стол на всю длину или до диска, или упор-шина с одно или двусторонним ограничением.
  • Выбирается доступный материал.
  • Направляющая должна иметь абсолютно ровную поверхность, и быть достаточно прочной. В зависимости от конструкции направляющей, используются разные материалы:
  • металлические уголки;
  • прямоугольные куски фанеры, ДВП, пластика достаточной прочности и нужной длины;
  • деревянные бруски подходящего сечения;
  • металлический профиль, квадрат или прямоугольник.

Далее решается вопрос крепления.

Для крепления простых направляющих к рабочему столу или листам используют струбцины, резьбовой крепеж, саморезы.

Как пример крепления прямоугольных упоров:

Здесь два болта с гайкой-барашком и захватами из фанеры используются в качестве зажимов вместо струбцин.

Для крепления между собой частей направляющих типа шины из мягких материалов используются подходящие саморезы подходящей длины. Если концы саморезов выходят за толщину соединения, их срезают УШМ с кругом по металлу, либо стачивают на абразивном круге.

Какой купить на Алиэкспресс

Сегодня на Алиэкспресс можно купить много интересных вещей и приспособлений, в том числе и параллельные упоры для циркулярных пил, за адекватную цену. Мы подготовили специальную подборку, ознакомиться с которой вы можете перейдя по ссылке.

Поперечный упор

Иногда своими силами делают поперечный упор для торцовки заготовок на обычной стационарной циркулярке.

Это просто устройство. Состоит из доски или куска толстой фанеры.

Доска ставится длинной стороной поперек оси пиления, под 90 градусов к диску. Пропил под диск на половину ширины доски делается через 5-10 см от края. Крепится к столу болтами или струбцинами. Причем струбцины не должны мешать проходу заготовки. Под шляпки болтов делятся отверстия, чтобы они сели впотай, ниже поверхности доски.

Ограничительный брусок прикручивают к доске саморезами, на нужном расстоянии от диска. При распиловке между диском и ограничительным бруском остаются заготовки фиксированной нужной длины. Оставшаяся часть заготовки остаётся за диском.

Если у вас до сих пор нет, параллельного упора для циркулярной пилы, то рекомендуем им обзавестись, как видите, этот очень полезная вещь, которая существенно облегчает и одновременно повышает качество работы. К тому же стоит он сущие копейки.

Необычный ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ УПОР и Каретка для Циркулярки

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм.

Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы.

Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Как Сделать Параллельный Упор Для Циркулярки

Циркулярка и параллельный упор, пожалуй основной момент приспособление на циркулярном столе. Потому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью.

Я не уделяю лишнее время шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил саморезами и дело в шапке. На мой взор лишняя краса не часто уместна, а крепкость нужна всегда.

Работая с трудными проектами, я разбиваю их на более маленькие составляющие и отдельно работаю имея его. Имея в собственном распоряжении узкий дюралевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств.

Неудача в таком, что для каждого нового реза нужно поменять размер установки упора, для этой цели, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила относительно к пильному диску, потом закрепляем его 2-мя ручками. Неловко и уходит лишнее время.

Шаг 1: Изготовка упора.

  • Сколько Масла Заливать В Газонокосилку Al-KoRead

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, и дальше соберите их вкупе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте 5 заготовок-вставок для жесткости и воткните во вовнутрь профиля, они создадут квадратное сечение, нужное упору. Плюс этого упора и в способности использования его с 2-ух сторон пильного диска ( фото слева).

Шаг 2.7: Изготовка направляющего канала для упора.

Направляющий канала для упора изготовлен из 2-ух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок.

Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм.

С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°.

Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху.

Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Изготовление упора для циркулярной ножовки

Упор для распила 2 видов: параллельный и угловой. Каждый вариант имеет свои особенности, о которых нужно знать перед изготовлением.

Угловой

Угловой упор для станка используется довольно часто. С его помощью распиловка досок проходят точно и быстро под прямым углом. Также он применяется для торцевания досок, из которых изготавливают упор. Приспособление для пиления под углом можно с легкостью сделать своими руками.

Последовательность действий:

  • Взять для основания лист, изготовленный из фанеры. Его толщине не должна превышать 1 см.
  • Закрепить на основе направляющий брусок, высота которого составляет не более 2 см.
  • Внизу рекомендуется закрепить упор, находящийся перпендикулярно направляющей. Он должен быть сделан из такого же куска материала.
  • Отделить неиспользуемые части бруска. Промежуток от направляющей до пильного диска каждый раз рассчитывается в индивидуальном порядке, поэтому к обрабатываемому материалу ее рекомендуют крепить с угла струбцинами.
  • Применить крепежные устройства из деревянных шайб.
  • Осуществить прижим барашковой гайкой на винте.
Читайте также:  Как сделать верстак и пуститься в бега

самодельный угловой упор

Параллельный

Осуществить параллельный упор для циркулярки своими руками можно следующим образом:

  Строительный пылесос для мусора, пыли — как выбрать?

  1. Просверлить 6 размеченных отверстий диаметром 0,8 см.
  2. Обработать наждачной бумагой заусенцы, которые создаются от сверления.
  3. Запрессовать в крайние отверстия каждой тройки по два штифта размером 0,8х1,8 см.

  4. Положить полученную конструкцию на стол так, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные для циркулярной пилы.
  5. Вставить болты снизу рабочей поверхности в пазы и средние отверстия между ними. Резьбовая часть должна войти в отверстия рейки и прорезь стола.
  6. Навинтить обычную гайку с каждой стороны поверх рейки.
  7. Опустить обе гайки.

  8. Переместить рейку до нужного расстояния от диска и зафиксировать ее гайками.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Шаблон для точной и быстрой настройки углового упора циркулярной пилы

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! У многих из Вас есть циркулярная пила, и вы знаете, что от точной настройки углового упора зависит качество получаемых деталей. В данной статье, автор YouTube канала «Pask Makes» расскажет Вам, как изготовить направляющий шаблон для установки углового упора под требуемым углом, вещь, которая должна значительно ускорить рабочий процесс.

Эта самоделка очень проста в изготовлении, и займет у Вас буквально несколько минут.

Материалы. — Ламинированная фанера — Наждачная бумага

Инструменты, использованные автором. — Струбцины — Циркулярная пила — Каретка, регулируемый угловой упор — Фрезерный станок — Торцовочная пила — Рулетка, угольник, маркер. Процесс изготовления. Итак, для данного мини-проекта нужен обрезок листовой фанеры толщиной 20 мм. Автор использует ламинированную фанеру, однако это не принципиально.

Автор разрезает лист на циркулярной пиле, используя поперечные салазки, поскольку они обеспечат идеальный прямой угол. Основная идея конструируемого приспособления заключается в том, чтобы с его помощью быстро, аккуратно и надёжно выставлять нужный угол углового упора.

Первые пазы фрезеруются на расстоянии 50 мм от упора до центра фрезы. Более точные размеры и чертёж можно найти, пройдя по следующей ссылке, любезно предоставленной мастером.

Автор фиксирует струбциной дальний край продольного упора фрезерного станка. Теперь упор полностью неподвижен.

Перед началом процесса, фреза выставляется на высоту 6 мм (¼ дюйма) над поверхностью столешницы. Сначала фрезеруется паз с одной стороны фанеры, затем фанерная пластина переворачивается, и делается второй паз симметрично с противоположной стороны.

Операция повторяется и на втором крае фанеры.

Затем подобный паз пропиливается в центре доски, это для настройки под углом в 90 градусов. Далее мастер разворачивает доску перпендикулярно пропилам и делает ещё один паз в противоположном направлении.

Было бы неплохо, по мнению автора, прежде потренироваться на пробном листе фанеры, чтобы убедиться в точности пропилов и по возможности исключить неровности и люфты пазов. Тогда приспособление не будет иметь неряшливый вид.

Чтобы правильно применить получившуюся направляющую, нужно положить её поверх планки углового упора, протянуть вплоть до самого борта упора и зажать винт.

  Как пользоваться индикатором, какие бывают типы прибора

  • Так можно быть уверенным, что угловой упор выставлен чётко под прямым углом.
  • Теперь автор срезает при помощи торцовочной пилы пару углов приспособления под разными углами, теми, что наиболее часто применяются в столярном деле — это углы в 60 и 45 градусов.
  • Остается подписать углы на шаблоне.

В результате получается вот такой шаблон. Края пазов необходимо отшлифовать мелкой наждачной бумагой, обернутой вокруг бруска. Таким образом удаляются мелкие сколы.

Для точного выставления углового упора достаточно выбрать соответствующий паз на шаблоне и вставить в него планку упора.

Хотите 60 градусов — пожалуйста!

Нужно выставить угол в противоположном направлении, тогда переверните направляющую обратной стороной.

Вот с какой лёгкостью мастер вырезает шесть элементов. Потом переворачивает свой упор на другую сторону, выставляет по шаблону и делает следующую серию распилов. Симпатичные равносторонние треугольнички получаются.

И что удивительно, все элементы получились практически идеальными! Точность разрезов легко проверяется вот таким способом: все сегменты собираются в шестиугольник, и стягиваются резиновой лентой.

Если одно из соединений открывается, значит угловой упор следует развернуть в этом направлении, чтобы сделать угол более острым. А это значит, что вот этот край направляющей следует немного подобрать.

Это можно исправить с помощью ручного рубанка. Но автор предпочитает убрать дефект с помощью циркулярной пилы.

Если вы вырезали деталь строго под прямым углом и затем так же точно вымерили угол в 60 градусов, то Вам не стоит беспокоиться о точности угла 30 градусов. Он будет идеальным. В последнюю очередь проверяется угол в 45 градусов.

Вот такое простейшее приспособление для точной и скоростной настройки углового упора получилось у мастера. Если у Вас нет фрезерного станка, или ручного фрезера, то такие пазы можно сделать и при помощи циркулярной пилы за несколько проходов. Также имеются специальные пазовые пильные регулируемые диски DADO. С их помощью такие пазы можно сделать за один проход. Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

  1. Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
  2. Авторское видео можно найти здесь.
  3. https://youtu.be/zF5cAkRaSYk
  4. Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами.

С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки.

При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Дополнительные приспособления

  1. Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием.

    При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.

  2. Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник.

    Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.

  3. Кромочный упор.

    В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.

Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки.

Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.

Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы.

Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы.

Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.

10 Полезных советов новичку при работе с фанерой

Определение оптимального приспособления для раскроя древесных панелей – не самая сложная задача, для процесса может использоваться стандартное оборудование.

Ножовка

Ручной инструмент является универсальным решением.

Нарезка осуществляется при помощи двух основных разновидностей:

  1. Стандартный вариант с небольшими по размеру зубчиками, который применяется при работах по дереву. Чтобы избежать появления заусенец и обеспечить ровный ход ножовки, режущая часть предварительно немного разводится и тщательно натачивается.
  2. Специальная пила для фанеры. За счет частого и мелкого расположения зубьев пропил получается наиболее ровным.

Есть специальные пилы, предназначенные для резки фанеры, но с таким же успехом фанеру можно резать ножовками с мелким зубом, ориентированными на работу с ламинатом и пластиком

Резка ручным приспособлением имеет следующие особенности:

  • Трудоемкость. За счет того, что волокна шпона и клеящего вещества разнонаправленны, для раскроя большого количества деталей потребуется много времени и сил. Особые сложности возникают при работе с твердыми древесными породами.
  • Возможность фигурного реза. При определенных навыках с помощью ножовки создаются элементы нужной формы. Исключения составляют сильно изогнутые фрагменты.
  • Необходимость соблюдения технологии размещения плиты. Листы обязательно располагаются на двух упорах, чтобы исключить зажим полотна между отрезаемыми фрагментами. В противном случае возможна не только порча заготовки, но и выход из строя ножовки.

Для небольших внутренних пропилов используется ручной лобзик, он позволяет формировать сложные фигурные участки.

  Устройство, выбор и изготовление лобзикового станка

Ручной лобзик — инструмент специфический, он используется только для мелких декоративных работ и ориентирован на рез фанеры толщиной до 7 мм

На заметку! При работе старой пилой трудности могут возникнуть из-за коррозии на полотне. Для устранения дефекта производится шлифовка при помощи мелкого абразива.

Электролобзик

Это приспособление является оптимальным решением при необходимости разрезать фанеру на детали. При выборе такого инструмента нужно учитывать некоторые нюансы:

  1. Рекомендуется отказаться от дешевых моделей, поскольку они не обеспечивают достижение желаемого результата и заметно тормозят процесс раскроя.
  2. Обязательно наличие переключателя мощности. Это позволяет настраивать лобзик под плиты разной плотности.
  3. Возможность регулировки упорной площадки обеспечивает выставление уровня для точного и прямого реза. Если устройство не обладает этой функцией, то подошва не должна быть искривлена.

Главным фактором, определяющим качество реза электролобзиком, считается шаг и величина зуба, а уже потом идут местные настройки самого инструмента, такие как отключение маятникового хода и регулировка частоты

Правильный выбор пилки осуществляется с учетом следующих условий:

  • Предпочтение отдают фирменным полотнам, разработанным специально для распиловки фанеры. Они обеспечивают наиболее качественный результат.
  • Насадка может иметь разное направление зубьев. В зависимости от положения режущей части, одна из сторон плиты будет полностью лишена сколов.
  • Альтернативный вариант позволяет задействовать полотно по металлу. Но такое решение имеет недостатки: работы осуществляются очень медленно, а мелкие зубья забиваются.

Именно при помощи электрического лобзика удается быстро и качественно разрезать фанеру в домашних условиях. Инструмент обеспечивает удобное выполнение процесса своими руками.

Внимание! Устройство подходит для сложных фигурных резов. Трудности возникают при обработке толстых листов: насадка довольно тонкая, поэтому происходит заваливание, что требует дополнительной подготовки фрагмента.

Ручная электрическая пила

Разновидности инструмента:

  1. Сабельная. Является альтернативой лобзику, но больше подходит, чтобы быстро обрезать лишнее без формирования ровного и точного края.
  2. Дисковая. Используется наиболее часто, поскольку обеспечивает выполнение масштабных работ. Недостаток устройства в том, что распил возможен только по прямой.

Сабельная пила не рассчитана на точную резку, поэтому ею можно выполнять только черновой раскрой фанеры, в то время как дисковая ручная циркулярка считается одним из лучших вариантов для подобных работ

Нарезку фанеры по заданным размерам лучше осуществлять при помощи последнего варианта с учетом некоторых особенностей применения:

  • Возможность регулировки глубины погружения позволяет минимизировать повреждения краев.
  • Для работы подходят диски небольшого формата из твердосплавного материала с часто расположенными зубцами.
  • Легкость использования. Инструмент весит немного и не нуждается в специальной площадке для установки.

При выборе подходящего диска необходимо обращать внимание на разводку зубьев: незначительное расхождение удобно для тонкого материала, более масштабное – для толстых плит.

Циркулярная пила

Это устройство представляет собой закрепленный на столе режущий диск, поэтому похож на вышеописанный инструмент. Распилить при помощи этого приспособления фанеру не составляет особого труда, но резать можно только прямо, что обеспечивает получение деталей определенного формата.

Фактически стационарная циркулярная пила является аналогом ручной, но она предоставляет возможность тонкой регулировки положения режущего диска и фиксации фанеры на рабочем столе

Для работы с циркуляркой необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Для процесса используются только специальные диски с множеством зубьев (не менее 160 на 5 см).
  2. Чтобы быстро и четко отрезать нужную деталь, требуется наличие упора, который представляет собой перемещаемую рейку ровной формы. Это актуально для всех режущих устройств.
  3. Необходимость нивелирования зазора между диском и установочным отверстием. Дело в том, что щель не позволяет пилить без появления сколов, поэтому применяется специальная накладка либо устраивается платформа из мебельного щита или листа фанеры.
  4. Желательно наличие возможности регулировки положения диска. Учитывается, что зубья не должны выходить более чем на 25 мм.

Болгарка

Такое приспособление редко применяется для раскроя фанерных листов. Чтобы нарезать древесные панели, на инструмент чаще всего устанавливается диск с циркулярной пилы, что при больших оборотах не обеспечивает полную безопасность.

К тому же высокая мощность предполагает серьезные усилия для удержания устройства в одном положении.

Отрезать болгаркой нужный участок плиты из клееного шпона можно, но использовать инструмент на всем протяжении работ крайне не рекомендуется.

Болгаркой категорически запрещено резать древесину, фанера жестче массива, но для ее раскроя также не рекомендуется использовать болгарку, данный вид работ крайне травмоопасен

Другие особенности процесса

Продолжаем разговор о том, как резать фанеру, используя электрический лобзик. Если вы планируете прорезать в материале круглое отверстие, то вначале проделайте небольшую дырку и поместите в нее ножовочное полотно. Можете также использовать врезное пиление, если предыдущий способ не дал результатов.

  Как правильно заточить ножовку по дереву и развести зубья

Обратите внимание! Электролобзик подходит и для выпиливания скосов. Здесь можно дополнительно закрепить направляющую, чтобы можно было пилить ровно. Во избежание образования сколов расположите фанеру «лицом» вниз.

Как порезать материал без сколов

Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:

  • Исходя из чертежа раскроя и размеров выбранного инструмента, выставляется упорная рейка. Она позволит избежать колебаний режущего устройства, что снизит количество повреждений.
  • Если работы осуществляются ручной дисковой пилой, то минимизируется выход зубьев. В результате настройки пилящая часть не должна выступать более чем на 5 мм.
  • Чтобы край получился без сколов, по линии клеится специальная лента. Это снижает расслоение, но не гарантирует полное отсутствие дефектов. Альтернативный вариант – смачивание верхнего участка, но из-за влагостойкости материала добиться нужного эффекта не получится.
  • Режущая часть подносится к месту начала процесса во включенном состоянии, поскольку при запуске непосредственно у края зубья рвут волокна древесины.
  • Движение инструмента должно быть равномерным, слишком интенсивное нажатие создает заломы и обожженные участки. Если двигаться очень медленно, то в результате постоянных входов в поверхность появятся следы.

Немаловажным моментом является вид фанеры.

Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу.

Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.

Установите минимальную глубину пропила

  • Правильная установка глубины пропила даст вам более аккуратный рез и менее заметные следы (завитушки) от пильного диска на торце фанеры.
  • Установите размер выхода диска вниз на своей циркулярной пиле так, чтобы режущий твердосплавной наконечник на зубе выходил из фанеры не более своей половины.
  • Такая установка глубины позволяет диску не рубить дерево, а аккуратно его резать.
  • Учтите, что максимально качественный край пропила на фанере получится снизу, поэтому планируйте пилить деталь так, чтобы лицевая сторона её была снизу.

Раскрой фанеры своими руками

Технология распиловки:

  1. Все процедуры выполняются по чертежам, которые составляются заранее. Это позволит избежать ошибок.
  2. Размеченная плита укладывается на подготовленное место. Важно обеспечить свободный проход диска или пилы и жесткое, устойчивое размещение получаемых фрагментов.
  3. Выставленный упор фиксируется струбцинами.
  4. Исходя из наиболее удобного положения, выполняется максимально возможный прорез. Важно следить, чтобы детали – особенно обрабатываемая часть – не провисли и не зажали инструмент. По возможности резка осуществляется без остановок.
  5. Фигурный раскрой выполняется единым участком или фрагментами, лишнее удаляется постепенно.

Малярный скотч, наклеенный на линию реза, может предотвратить появление небольших сколов по кромке, но если диск подобран правильно, то можно обойтись без подобных манипуляций

Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе. Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания.

Пилите лист фанеры с полной поддержкой снизу

Делать это лучше всего на полу. Можно конечно и на таких вот подсобных козлах, но если вы хотите получить максимально качественный пропил, то все-таки на полу.

Подложите под лист фанеры по размеру несколько досок и, отмерив отпиливаемую деталь, уложите сверху фанеры направляющую и зафиксируйте её струбцинами. Такой прием даст вам гарантию, что в конце пиления кусок фанеры не отломиться, и она никуда не сдвинется в процессе.

Доски должны быть одинаковой толщины и их следует подкладывать поперек распила, как на фото справа. Да, придется пожертвовать несколькими досками, но пропил в них получится не глубокий, а почему, читаем следующий совет.

Делайте пропил без остановки

  Как сделать шлифовальный станок по дереву своими руками

При нормальных условиях диск пилы должен идти легко и мягко. Если идет туго то, или диск затупился, или вы ведете пилу слишком быстро.

При слишком быстрой проводке на срезе будут видны следы от зубьев. При слишком медленной проводке диск может перегреваться, фанера начнет тлеть, и вы почувствуете характерный запах.

Для получения ровного и красивого среза во время пиления не делайте остановок. Заранее проследите, чтобы электрошнур от пилы не смог зацепиться за углы фанерного листа или струбцину. Если лист большой, то есть смысл забраться на него.

Маятниковый ход лобзика

Маятниковый ход или еще по-другому называют «подкачкой» нужна для повышения скорости распила дерева, для возможности работать с мягкими материалами и для производства сложных резов. Маятниковый ход лобзика осуществляется по принципу раскачивания. Он существенно ухудшает качество реза и из-за этого появляются сколы на поверхности.

Мы рекомендуем отключать маятниковый ход для уменьшения сколов. На электролобзике Makita для примера показали где происходит его отключение. Узнайте есть ли на Вашем лобзике такая функция и как она отключается. При выключенной функции лобзик делает стандартные движения, за счет чего достигается равномерность пиления и улучшается качество реза.

Ключевые правила

Чтобы процесс выпиливания был простым и быстрым, необходимо соблюдать основный ключевые правила работы:

Для того чтобы края фанеры были ровными, пилить лучше вдоль полотна.

  • работать можно только с сухим материалом, так как влажность повышает сопротивление материала, в результате чего шпон может начать расслаиваться;
  • необходимо менять режущее полотно сразу после проявления первых признаков затупления зубчиков;
  • электролобзиком лучше работать вдоль волокон материала, так края будут более ровными;
  • ручным лобзиком надо выпиливать поперек волокон шпона.

Чтобы работа была безопасной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • прочно закрепляйте выпиловочный столик и пилку в рамке;
  • лобзик должен быть с исправными и хорошо насаженными ручками;
  • не следует слишком сильно нажимать на лобзик, пытаясь «помочь» ему, это приведет лишь к ускорению затупления рабочего полотна;
  • прямые и длинные разрезы лучше всего делать широким полотном, так процесс выпиливания пойдет быстрее;
  • необходимо всегда видеть разметку, поэтому опилки с выпиливаемого материала надо убирать рукой, ни в коем случае не сдувать, так как они могут попасть в глаза.

Соблюдение этих простых правил поможет научиться новичку вырезать круги лобзиком и облегчит его работу.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector