Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Подборка разных интересных и оригинальных столярных соединений. Подборка пополняемая.

Тройное соединение с одинаковыми элементами

Особенностью этого соединения является то, что все три элемента сделаны по одному шаблону

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Источник: pinterest.de/pin/353532639494436055/

Пример такого соединения, только с ещё одной полочкой показала Anita Krizsán:

  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)
  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)
  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)
  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Залипательные столярные соединения без клея и гвоздей

На канале «Столярка наизнанку» мастер показал, как делают поперечные соединения с фиксацией без применения клеевых составов.

  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)
  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)
  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Само видео:

Столярное соединение шип-паз с закреплением шпонками

Это соединение продемонстрировал мастер своём инстаграме Douglas Fir Design (douglasfirdesign)

  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)
  • Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Простые угловые столярные соединения

В этом видеоролике Celal Ünal продемонстрировал простые техники выполнения угловых соединений для дерева. В этом видео показаны следующие столярные соединения:

1. Соединение со скрытыми шурупами

А также, как изготавливались самодельные приспособления для работы с некоторыми соединениями.

Как стянуть соединение на ус

Фото от Доминик Дудкевич

  • Jacob Reynolds

и после финишного покрытия

Шип-паз с расклиниванием

Продемонстрировал: Ben Bartholomew (cleancutwoodworks)

Столярное соединение сделал Эллиотт (elliottbutterwick), студент студии Robinson House Studio (robinsonhousestudio) Еще один отличный клип нашего 50-недельного студента подходит для этого очень сложного японского соединения типа «ласточкин хвост». Это очень напряженный момент, когда вы узнаете, были ли усилия нескольких дней работы ненапрасными. В этом случае всё завершилось удачно.

Раздвоенный ласточкин хвост

Это столярное соединение Simeon Dux (simeondux) использовал при изготовлении изголовья кровати.

  1. Столярное соединение трёх элементов (его ещё называют японским и кроватным) выполнено на профессиональном оборудовании в мастерской компании The Dusty Lumber Co

Видео про то, как это было сделано:

Столярные соединения от Люка Петерсона

Несколько столярных соединений от начинающего австралийского столяра Люка Петерсона

Шип-паз с усилением шкантами

С двумя сквозными шкантами

  • С одним сквозным шкантом

Вручную выполненный ласточкин хвост с закругленным краем. Древесина создает естественный цветовой градиент, переходя от продольной текстуры к торцевой.

Соединение дна и боковины шкатулки

Можно сказать, идеальное соединение, сделал в самостоятельно оборудованной мастерской мастер Marc Fischer

  1. Делает такие соединения иранский мастер Mohsen Rezaei (mohsenrezaei.t)

Заходите в группы ВКонтакте и Одноклассниках

Делаем стыковое соединение: ложный ласточкин хвост

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

В данном обзоре автор делится собственным опытом, как можно сделать стыковое соединение «ложный ласточкин хвост». Этот метод можно применять при стыковке двух заготовок из дерева перпендикулярно друг другу.

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Наверняка, опытные мастера знают (и даже используют) данный способ соединения деревянных заготовок. Но для новичков и тех, кто занимается столярными работами самостоятельно в домашних условиях, эта информация может быть полезной.

Первым делом в одной из заготовок автор выбирает стамеской небольшой паз прямоугольной формы. Для удобства заготовку можно закрепить к столу струбциной.

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Основные этапы работ

После того, как выбран паз нужных размеров, сверху заготовки автор прикручивает кусок оргстекла. Затем нужно сделать шип на второй деревянной заготовке. Шип должен плотно входить в паз.

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Далее нужно с помощью стамески придать прямоугольному пазу трапециевидную форму. Во второй заготовке нужно сделать два пропила ручной ножовкой. Также потребуются два деревянных клина.

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Ну а дальше все просто: вставляем клинья в пропилы, сделанные в шипе, потом сам шип загоняем в паз. Клинья распирают боковые стороны шипа, в результате чего он принимает форму паза, и сидит в нем достаточно плотно.

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Подробнее о том, как сделать стыковое соединение «ложный ласточкин хвост», рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение) Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение) Наверх

Крепление бруса в ласточкин хвост

Считается, что замок «в ласточкин хвост» имеет морские корни, в ласточкин хвост выполнялось крепление судов с деревянным корпусом. Такое соединение оказалось наиболее устойчивым к намоканию древесины и разнонаправленным нагрузкам, вызванным волнением моря.

Основным преимуществом технологии стала надежная стыковка деревянных деталей без применения дополнительного крепежа, надежность крепления обеспечивает замок оригинальной трапециевидной формы.

В составе инструмента судовых плотников имелась специальная пила с названием «ласточкин хвост».

Традиционно на Руси венцы сруба укладывались «в чашу», такое сцепление вырубалось топором. С появлением добротного столярного инструмента, сруб стали укладывать «в лапу», соединение имело прямоугольный шип. Дальнейшим усовершенствованием этого замка стало использование шипа «ласточкин хвост» с трапециевидным профилем.

Технология ласточкин хвост для крепления бруса стала основной в промышленном домостроении, типоразмеры и особенности соединения определены ГОСТ 30974-2002. Введение стандарта создало благоприятные условия для развития малоэтажного домостроения, отечественные деревянные дома промышленного производства по качеству не уступают финским образцам.

Читайте также:  Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод своими руками: как сделать, материалы

Стандартом установлены виды столярного соединения в ласточкин хвост:

  • Соединение «в лапу»;
  • Глухой «сковородень»;
  • Открытый «сковородень»;
  • Скрепление трапециевидной шпонкой.

Отличительной особенностью этих типов крепления является конструкция шип-паз, имеющая трапециевидную форму с прямым основанием.

Соединение «в лапу»

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Крепеж бруса «в лапу» – самый простой способ постройки сруба, надежное сцепление обеспечивает шип трапецеидальной формы, который вырубают в торцевой части каждого ряда венца. Правильно сделанный и собранный замок надежно фиксирует венцы сруба во всех плоскостях. Крепление является универсальным, используется для возведения сруба из бруса и оцилиндрованных бревен, соединение «в лапу» чаше всего используют при строительстве под усадку.

Конструкцию отличает отсутствие торцов, выступающих за углы строения, такой замок называют «чистый угол». Шип в такой конструкции является несущим элементом и несет основную нагрузку. Для постройки сруба в «чистый угол», рекомендуется использовать брус максимальных типоразмеров, со стороной не менее 250 мм.

Выполнить крепеж ласточкин хвост своими руками достаточно сложно, чтобы избежать ошибок применяют полноразмерный шаблон шипа ласточкин хвост для бруса, образец можно вырезать из жести или плотной бумаги.

Шаблон прикладывают к торцу и обрисовывают, границы пропилов намечают с помощью молотка и стамески. Пропилы делают ручной циркулярной пилой.

Проще всего делать наклонные пропилы через 10-15 мм, обрезь отжать топором и подчистить стамеской.

Достоинством технологии является возможность работать с пиломатериалом естественной влажности, в этом случае шип делают с припуском в 5-7%. Припуск приведет к образованию зазоров между венцами, которые в процессе усадки устранятся естественным путем.

Недостатки и особенности соединения в ласточкин хвост:

  • «Чистый угол» имеет сквозные щели, которые со временем могут расширяться;
  • Сруб не имеет замкнутых венцов, на каждой стене кладка сдвинута на полбруса, конструкцию необходимо усиливать нагелями;
  • Углы строения имеют непрезентабельный вид и не украшают фасад;
  • Застройщик ограничен в выборе типоразмера пиломатериала.

По технологии сруб в ласточкин хвост строят загородные дома эконом-класса, бани и хозяйственные постройки, такое строительство малозатратное и доступно массовому застройщику.

Глухой сковородень

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Такой способ в строительной практике позволяет в полной мере использовать преимущества трапециевидного крепления, особенностью является потайное Т-образное соединение паз-шип. Размер шипа не превышает полбруса и полностью утоплен в тело бруса. Угол дома, собранный по такой технологии, получил название «теплый угол». Замок обеспечивает надежное сцепление в венец без сквозных щелей, при обработке строительным герметиком создает полностью герметичное пространство. Таким же способом наращивают брус, если его длина меньше длины стены.

Запиливание профиля выполняют по чертежу с использованием циркулярной и обушковой пилы. Прямоугольную заготовку под шип и паз вырезают циркуляркой, заданную форму придают специальной ручной пилой. Для нарезки паза можно использовать ручную фрезу, рабочее место легко оборудовать самостоятельно.

Преимущества технологии крепления глухой «сковородень»:

  • Улучшенная теплоизоляция строения;
  • Можно использовать пиломатериал любых типоразмеров;
  • Замок «спрятан», фасад приобретает привлекательный вид;
  • При строительстве можно использовать брус с профилем меньшего размера;
  • Обеспечивает экономное использование строительного материала.

Основной особенностью является повышенное требование к влажности древесины – пиломатериал должен иметь влажность не более 20%. Технология широко применяется производителями готовых домов «под ключ».

Открытый сковородень

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Этот способ используют при сооружении внутренних перегородок из бруса, укладке лаг для пола и потолочных перекрытий. Паз выпиливается на всю ширину бруса. Замок напоминает соединение «в лапу» в Т-образном варианте и обеспечивает фиксацию конструкции в горизонтальной плоскости. Данное крепление отличается простотой, может быть вырезано циркулярной пилой и обработано стамеской.

Упрощенным вариантом замка сковороднь является профиль в форме прямоугольной трапеции, крепеж называют полусковороднем. Такое крепление разработано для более влажной древесины и пользуется популярностью у индивидуальных застройщиков.

Читайте также:  ТОП-10 кирпичных домов

Скрепление трапециевидной шпонкой

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Дальнейшее развитие схема соединения в ласточкин хвост, получила в шпоночном скреплении. Шпонка в виде бабочки, образованной двумя трапециевидными формами, изготавливается из древесины твердых пород. Паз нарезают на современных фрезерных станках. У шпоночного соединения в ласточкин хвост размеры крепления минимизированы, но такая конструкция обеспечивает надежное крепление деревянных конструкций любой сложности, позволяет поставить производство изделий из дерева на поток.

Особенности шпоночной технологии:

  • Требует точной обработки древесины с применением современной техники и приспособлений;
  • Минимизирует расход ресурсов и материала;
  • Сохраняет привлекательный вид текстуры древесины;
  • Позволяет изготавливать деревянные конструкции любой сложности.

Скрепление шпонкой применяется производителями готовых деревянных домов из дорогостоящего клееного бруса и позволяет реализовать самые сложные проекты домов.

Заключение

Неудачный ласточкин хвост (столярное соединение)

Соединения бруса в ласточкин хвост в домостроении является надежным способом скрепления деревянных деталей. С появлением современного столярного инструмента эта технология стала доступной для массового применения. Такое крепление широко используется при оформлении интерьера и изготовлении малых архитектурных форм. В миниатюрном исполнении подобный крепеж применяется при производстве мебели.

Соединение бруса: ласточкин хвост, крепление в лапу и другие способы

Считается, что замок «в ласточкин хвост» имеет морские корни, в ласточкин хвост выполнялось крепление судов с деревянным корпусом. Такое соединение оказалось наиболее устойчивым к намоканию древесины и разнонаправленным нагрузкам, вызванным волнением моря.

Основным преимуществом технологии стала надежная стыковка деревянных деталей без применения дополнительного крепежа, надежность крепления обеспечивает замок оригинальной трапециевидной формы.

В составе инструмента судовых плотников имелась специальная пила с названием «ласточкин хвост».

Традиционно на Руси венцы сруба укладывались «в чашу», такое сцепление вырубалось топором. С появлением добротного столярного инструмента, сруб стали укладывать «в лапу», соединение имело прямоугольный шип. Дальнейшим усовершенствованием этого замка стало использование шипа «ласточкин хвост» с трапециевидным профилем.

Технология ласточкин хвост для крепления бруса стала основной в промышленном домостроении, типоразмеры и особенности соединения определены ГОСТ 30974-2002. Введение стандарта создало благоприятные условия для развития малоэтажного домостроения, отечественные деревянные дома промышленного производства по качеству не уступают финским образцам.

Стандартом установлены виды столярного соединения в ласточкин хвост:

  • Соединение «в лапу»;
  • Глухой «сковородень»;
  • Открытый «сковородень»;
  • Скрепление трапециевидной шпонкой.

Отличительной особенностью этих типов крепления является конструкция шип-паз, имеющая трапециевидную форму с прямым основанием.

  Часть 3. Ольха: практичность, экономичность, выгода

Т-образные скрепления бруса

Обычно такое крепление используют в местах примыкания внутренних стен к внешним Одно из простых креплений бруса между собой. Считается наиболее слабым.

Т-образное соединение с коренным шипом

В отличие от предыдущего, это очень надежное и прочное соединение. Благодаря коренным шипам уменьшается продуваемость и вместе с тем получается прочная сцепка. Считается довольно теплым.

Соединение «ласточкин хвост» или открытым сковорднем

Популярный вариант получивший в народе красивое название «ласточкин хвост». Одно из наиболее крепких, надежных и теплых. Есть несколько вариантов его исполнения. Мы покажем наиболее простой.

Закрытый полусковородень

Достаточно сложный вариант стыковки, требующий определенных навыков. Вариант немного похож на предыдущий, но примыкающий брус не проходит на сквозь, а остается внутри, вследствие чего получается теплое, надежное и непродуваемое соединение.

Надеемся этих способов стыковки деревянного бруса вам будет достаточно. Существуют множество других вариаций на эту тему. В каких-то стыках добавляются дополнительный зуб или делаются пропилы достаточно сложной формы. Все это сильно затормаживает строительство.

Некоторые соединения можно усилить используя крепеж, для каких-то этот вариант не подойдет.

Так же нужно учитывать для каких строений и в каких узлах будет использоваться то или иное соединение. Например, при строительстве сарая, совсем не обязательно делать сложное соединение с коренным шипом. Для этого вполне подойдет соединение в полдерева.

Описание

Соединение «ласточкин хвост» – это разновидность рубки «в лапу». Замок представляет собой пересечение расположенных перпендикулярно друг другу вырезанных окончаний бревна, верхняя и нижняя грань которого скошены к внутренней стороне. Форма одного элемента напоминает очертания ласточкиного хвоста, откуда и пошло название.

Читайте также:  Как сделать звукоизоляцию дверей своими руками

Предлагаем ознакомиться Как в частном доме прочистить дымоход от сажи методы и средства для очистки, гильзование. Чистка народными средствами, профилактика загрязнения

Уклон горизонтальных плоскостей наделяет замок большей прочностью, чем прямая рубка «в лапу». При усадке дерева происходит уменьшение объема выступающих элементов, которые, увеличивая силу трения, усиливают крепление.

  Что такое шпонированные межкомнатные двери 27.03.2021 52

Угловые соединения

Длительный срок эксплуатации конструкции или строения зависит от правильно уложенных и соединенных досок и бревен.

Виды угловой конгломерации:

  • сборка компонентов без остатка (в лапу);
  • сборка компонентов с остатком (в чашу).

Сборка без остатка предполагает уложенные доски с ровным, невыступающим углом. Существует обособленная модификация – теплый угол. Сборка с остатком подразумевает под собой переплетения досок из выпирающих торцов. Второй метод считается финансово затратным, так как требуется рассчитывать лесоматериал на выступы, но сооружение достаточно надежно и значительно дольше сохраняет тепло.

Угловое стыкование на ус

Для скоса торцов угол делится напополам. В стандартной стыковке угол равен 90°, вследствие чего, каждый торец следует обрезать под 45°. Но есть вариации угла: тупой или острый. В неровном угловом стыковании можно соединять детали с различной шириной.

Сращивание компонентов на ус и стыковка бруса с прирезкой

Сращивание компонентов на ус – методика находит применение при ровных торцах компонентов, лежащих на одной прямой. Древесные элементы стыкуются без изменения толщины.

Соединение досок с прирезкой применяется при стыковке двух компонентов под углом друг к другу. Практикуют при состыковке в углу двух составных частей с профилем.

Если, в момент сращивания, сдвинутся доски, то образовавшийся промежуток станет менее приметен, чем при угловом стыковании на ус.

Угловое соединение в проушину

Стыковка практикуется при сборке пересекающихся деталей, находящихся на ребре, или же в угловом варианте. Наиболее популярными видами конгломерации можно назвать тавровое и угловое. Для долговечности конструкции соединение следует укреплять нагелем либо же склеить.

Соединение шипом в гнездо

Шиповая сборка выполняется при стыковке звеньев, соединяющихся углом или при пересечении. Во всем столярно-плотницком деле данную стыковку можно назвать наиболее прочной. На практике стыковку используют при производстве оконных переплетов, дверей, для рамок корпусной мебели.

Существует два вида сращивания шипом в гнездо:

  • обычная стыковка шипом в гнездо;
  • соединения ступенчатым шипом в гнездо (полупотемок). Большую часть ширины заготовленного материала занимают шип и гнездо. Со стороны паза готовится расширение, и в него заходит ступенька шипа с другого звена. Полупотемок предотвращает выпадание шипа из паза.

Иная шиповая сборка древесного материала

  • Боковой шип – производство дверей;
  • потайной скошенный шип вполупотемок – практикуется при сокрытии шипа;
  • шип впотемок – для широких составных частей, таких как нижняя обвязка деревянной двери.

Склеивание

Перед нанесением клея на участки стыков обеих деталей следует еще раз проверить их соединение в «сухом виде».

Если в соединении обнаружился зазор, то какую-то из деталей придется заменить: такую ошибку потом уже не исправить.

Иное дело, когда приходится прилагать слишком большое усилие, чтобы соединить детали Т-образно или крестообразно или когда при угловом соединении детали не совсем плотно прилегают друг к другу.

Тогда нужно удалить лишнее стамеской либо зачистить поверхность наждачной бумагой. При этом не стоит орудовать стамеской с излишним усердием. Следите также за тем, чтобы поверхности не получились округлыми. Помните: при любом варианте соединения вполдерева детали должны плотно прилегать друг к другу.

Зажимать осторожно

Все участки стыков нужно равномерно покрыть тонким слоем клея. Выдержать некоторое время, после чего детали соединить и еще раз проверить, образуют ли они прямой угол. Если все в порядке, зажимайте детали струбциной. Только не закручивайте ее винт слишком сильно, иначе клей «поползет» наружу. Клей нужно вытирать сразу же, иначе он застынет на поверхности детали.

Прежде чем плотно прижать детали друг к другу, убедитесь в том, что они образуют прямой угол.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector