Забавное столярное соединение

Качественные виды столярных соединений обеспечивают конструкции необходимую прочность, привлекательный внешний вид и плотность стыков. Любая разновидность пиломатериала подвергается стандартной распилке. В некоторых случаях такие элементы доставляют массу неудобств при возведении разных типов строений.

Забавное столярное соединение

Исправить ситуацию помогут специальные виды соединительных крепежей, которые изготавливаются по индивидуальному проекту. Для этого применяют в рубки. Они обеспечивают плотное соединение деталей друг с другом.

Забавное столярное соединение

Все элементы конструкции усиливают при помощи железных скобок, клейкой массы. Благодаря этим дополнениям стыки не деформируются в ходе эксплуатации и способны выдержать различные типы нагрузок.

Забавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединение

Разновидности столярных соединений

Профессиональные столяры выделяют несколько разновидностей соединений, которые чаще всего используются в работе.

Они делятся по нескольким признакам:

  1. Длина. Соединение древесных элементов осуществляется в зоне торцевых частей. Провести стыковку материала можно при использовании методики наращивания или наоборот сращивания деталей.
  2. Кромки. В данном случае осуществляют необычную стыковку нескольких элементов. Таким образом удается быстро нарастить необходимую ширину для всей конструкции.
  3. Угловые. Данная методика осуществляется при помощи соединения элемента под разным углом. Таким образом удается сформировать большое разнообразие необходимых компонентов, применяемых для возведения строительных конструкций и мебельных каркасов.
  4. Ящично — угловые. Этот тип выбирают в процессе вязки больших досок. Деревянные крепежи осуществляются без использования гвоздей.

Соединение разъемного и неразъемного типа

Благодаря такому типу соединений удаётся собрать и быстро разобрать деревянную конструкцию без нарушения ее целостности. Детали не деформируются.

При осуществлении разъемной сборки применяют варианты с резьбовой конструкцией.

Они делятся на несколько видов:

  • Болтовое. В этом случае прибегают к использованию гайки, шайб и болтов;
  • Шпилечное. Такая методика основывается на правильности стыковки деревянных деталей при помощи аккуратного ввинчивания винта в текстуру 1 элемента из дерева;
  • Винтовое. Здесь осуществляют стыковку элементов при помощи винтов;
  • Комбинированные. Такие способы крепежей деревянных элементов включают в себя чередование нескольких типов соединений.

Что же касается неразъемных видов, то они делятся на следующие виды:

  • Применение клейкой массы. В данном случае соединение осуществляется при помощи нанесения небольшого количества клейкого состава на поверхность деревянных элементов. Преимуществом такого типа считают возможность получения прочной конструкции;
  • Шиповые соединения. К этой категории относятся определенные типы крепежей, которые называют шпунт, гребень или шип;
  • Соединение на ус. Такая разновидность соединения применяется в сложных конструкциях, которые нуждаются в правильном вуалировании торцевых частей. Угловые соединения считаются самыми прочными и выносливыми;
  • Фолдинг. Подобную методику считают востребованной на этапах конструирования. Технология изготовления включает в себя формирование куба из плоских досок с клинообразным пазом. Элементы крепят в радиальном направлении друг другу. На внешней стороне под пазом фиксируют целлофан.
  • Перед началом формирования готового короба фальцы покрывают тонким слоем клея. Благодаря целлофану конструкция становится более надежной и эластичной в зоне сгибов;
  • Гвозди и крепежные скобы. Данный тип относят к быстровыполнимой технике крепежей. Благодаря стойкости конструкция способна выдержать разные типы нагрузок. Древесная структура обеспечивает плотное прилегание железной основы к твердым волокнам.

Как сплачивают доски

Деревянные ящики состоят из нескольких отдельных элементов пиломатериалов. Для создания подобных конструкций прибегают к методике сращивания, сплачивания и связки.

  • Сплачивание представляет собой правильную стыковку деревянных деталей в соответствии с их параметрами. В данном случае учитывая толщину, ширину и расположение древесных волокон. Такой метод столярных соединений применяют для конструирования и создания объёмных композиций.
  • При работе с цельными заготовками прибегают к использованию гвоздей, шурупов, специального клея. Метод сплачивания разъемных деталей нуждается в использовании шин и клиньев.
  • Такой приём выбирают при соединении объемных элементов, которые схлестываются кромками. Тонкие доски при использовании технологии сплачивания могут деформироваться.

При выборе технологии сплачивания досок важно учитывать положение годичных колец на поверхности древесины. Если лесозаготовки соединяются кромками, то заготовки будут плотно прилегать друг другу.

Разъемные конструкции требуют правильного положения годичных приростов. Выпуклые элементы должны находиться в зоне плоскости разъема. При сооружении небольших конструкций их размещают в обратном направлении.

Такую разновидность столярного соединения рекомендуют применять для изготовления конструкций, которые будут применяться в условиях с высокой влажностью.

Выделяют несколько видов такого соединения. Они подразделяются на следующие группы:

  • Соединение на гладкой фуге. Пиломатериалы предварительно необходимо правильно стыковать и смазать клейкой массой. После этого их крепят при помощи специальных фиксаторов, обеспечивающих плотное соединение поверхностей;
  • Техника с внедрением добавочных элементов. Деревянные элементы тщательно выравнивают. На фронтальных плоскостях делают несколько проколов для деревянных шпилек. После этого в эти отверстия вбивают специальные скобы, обеспечивающие дополнительную прочность;
  • Соединение несущих элементов. Стыковка деревянных досок проводится в области накладной части. Таким образом удается усилить конструкцию.

Фото всех видов столярных соединений древесины

Столярные соединения (100 фото) — какие бывают, виды, типы, технология

Столярные работы состоят из обработки деревянных деталей, которые собирают с помощью столярных соединений. Именно благодаря разнообразным видам соединений из небольшого набора деревянных элементов, число которых меньше 10, получается огромное разнообразие деревянных изделий.

Забавное столярное соединение

Главные особенности столярных соединений

  • Соединений деревянных изделий очень много, около 200 вариантов, но дело в том, что одно и тоже соединение называется по разному, в зависимости от страны, или как в нашей стране, в зависимости от ее региона.
  • Забавное столярное соединение
  • Особенность столярного соединения в том, что его способность выдержать расчетную нагрузку зависит от точности исполнения работы по соединению деревянных деталей.
  • Забавное столярное соединение

Для усиления прочности столярного соединения часто используют нагели. Это шипы из дерева, которые вставляют в соединение, сажая их на клеевую основу. Пластинчатые нагели называются шпонки. Они прямоугольного сечения и служат для предотвращения сдвига деталей.

Забавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединениеЗабавное столярное соединение

Типы столярных соединений по возможности их разъема

Все столярные соединения разделяются на 2 главных типа :

Разъемные соединения

  1. Главное отличие разъемных соединений – все они позволяют разобрать деревянную конструкцию без вреда для нее.

  2. Чаще всего для этого используется резьба, которая бывает:
  • винтовой, когда детали стыкуются винтом;
  • болтовой, при которой соединение осуществляется гайкой, болтом, и шайбой;
  • шпилечной, когда винт внедрен только в одну деталь.

Неразъемные соединения

Таких видов столярных соединений значительно больше. Все они отличаются тем, что разобрать деревянную конструкцию при таком соединении без ее разрушения невозможно.

Неразъемные соединения бывают клеевые, когда детали крепятся клеем. Эти соединения относятся к долговечным соединениям.

Соединения деревянных деталей металлическими изделиями. К ним относятся гвозди и металлические скобы. Опалубку, подмостки и другие деревянные конструкции строительства делают на гвоздях. Фанерные конструкции, древесностружечные плиты и цементностружечные плиты соединяют шурупами.

Шиповыми соединениями крепится мебель. Это деревянные детали, которые называются шип, шпунт, проушина и гребень. В этих соединениях на одной детали шип, а на другой проушина, они соединяются под прямым углом. Так делают рамки, коробки, каркасы.

Соединения на ус считаются непрочными, но с использованием клея, они становятся прочными и могут выдерживать больше нагрузки.

  • Соединения на фолдинг распространено в ящиках и корпусах, оно состоит из шипа с пазами.

Виды столярных соединений

Все виды пиломатериалов доски, брусья, бруски разделывают по стандартам, чтобы получить конструкцию нужного размера их надо соединить. Стыковка бывает торцевая и боковая. Бывает еще ящичная вязка коробок и ящиков и много других соединений, которые мы расмотрим дальше.

Шиповые соединения

  1. Нужны для закрепления деталей из дерева под углом друг к другу или когда они пересекаются.
  2. Они очень прочные, поэтому применяются при изготовлении оконных переплетов, дверей и крупной мебели.

Угловые соединения

Для двух деревянных деталей бывает «в шип», «сковородным», «в полулапу», «вполдерева». Они также применяются при сборке оконных и дверных блоков, для рам парников.

Метод «вполдерева» соединяет деревянные блоки, как по длине, так и под прямым углом.

Японское соединение

Необычное японское столярное соединение уникально. Японские столяры большие мастера. Они стыкуют деревянные детали без гвоздей и крепежа, только используя силу трения. Соединяют в замки сложные конфигурации требующие идеальной подгонки линий. Такая работа возможна только при наличии огромного опыта и особого умения работать с деревом.

Деревянные срубы соединяют «в лапу», то есть без остатка или с остатком «в чашу». Без остатка бревна образуют ровный угол, без выступления концов бревен за пределы стены. Соединение с остатком означает, что по углам здания выступают переплетения торцов бревен или бруса. Этот способ лучше сохраняет тепло внутри строения.

Читайте также:  Реставрация паркета своими руками, как обновить паркетную доску?

Торцевые соединения

Могут еще называться наращиванием. Это процесс соединения деталей в длину.

Торцевые соединения бывают с шипами, гладкие и зубчатые. Крепятся клеем, болтами, шурупами, накладками.

Наращивание помогает сделать составную доску прочнее, чем доска из цельного массива.

Особенностью торцевого соединения является наличие у каждого бруса и паза и накладки. Если торцевое соединение должно сопротивляться изгибу, накладку делают с косым или ступенчатым стыком.

Боковые соединения

Называют сплачиванием деревянных деталей. Сплачивание – это стыковка досок по толщине и ширине. При этом древесные волокна у них должны идти параллельно. Такие доски не поддаются деформации. Их применяют при изготовлении ворот, пола, ограждения. Боковые соединения отличаются прочностью и надежностью. Такое крепление можно усиливать досками, положенными поперек.

Соединение досок с прирезкой применяют, когда нужно состыковать детали под углом. Его делают с профилем, который удерживает детали от смещения.

  • Боковое соединение в виде сплачивания на гладкую фугу представляет собой обработку фугой, стыковку, обмазывание клеем и фиксатором, или сплачивание на гладкую фугу делают с пазами.

Сплачивание при помощи шпилек делают с высверливанием проколов и вбиванием скоб. Этот вид стыка лучше укреплять шипами или шурупами.

При возведении кровли строения боковое соединение делают «внахлест». Оно хорошо защищает от проникновения под кровлю влаги. Когда строят крупногабаритный дом из деревянных брусьев, для их фиксирования делают железные или деревянные крепежи, в качестве которых служат шипы. В качестве железных креплений выступают хомуты, проволока или железные болты.

  1. Для устройства наружных стен и крыши , чтобы был хороший сток атмосферных осадков и надежное сопротивление ветру, делают боковое крепление внахлест с помощью рейки под нижней планкой, которая закрепляется гвоздями.

Паркетные полы составляют сплачиванием с наконечником. Бывают Т-образные соединения. Они делаются с помощью потайного шипа или ступенчатой потайной накладки.

Столярные и плотницкие работы — это мастерство пополам с искусством. В древние времена на Руси с помощью одного топора делами избы и потрясающей красоты храмы, которые разрушить мог только огонь.

Столярные соединения позволяют творить чудеса с простыми обыденными деталями. Простое наращивание досок позволяет людям малого достатка из обрезков и недорогих коротких досок делать надежные полы и стены. Возможность сделать составные детали крепче монолитной доски удешевляет деревянное строительство.

  • Фото примеры столярных соединений без гвоздей

70 Простых способов соединения деревянных деталей

от Aleksey | Поделки Советы Декор Мастерская Мебель Дешево Аксессуары | Пятница, 06 апреля 2018

Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook и читайте наши статьи первыми.

Начинающим и продвинутым домашним мастерам будет полезно узнать о различных методах соединения деревянных деталей. Этой теме мы посвящаем краткий ликбез, в котором будут описаны основные виды столярных соединений, которые можно сделать как с помощью ручных инструментов, так и станков.

Если вы хотите узнать больше о соединениях, которые вы можете использовать для достижения своих целей, то эта статья именно для вас. Статья также познакомит вас с альтернативными способами соединений и различными материалами.

15+ Хитростей при работе с деревом

Для каждого типа у вас будет на выбор 10 различных способов соединений, вы сможете выбрать какое соединение наилучшим образом удовлетворит ваши потребности, учитывая какие инструменты и материалы у вас имеются. Приведенные ниже соединения можно будет использовать не только в изготовлении мебели.

Каждая иллюстрация включает в себя несколько параметров:

  • Цветовой код в правом нижнем углу указывает каким способом можно сделать данное соединение — с помощью ручного инструмента или станка, а также — сложность при изготовлении.
  • Цветовой код в нижнем левом углу указывает с какого материала изготовлено соединение.
  • Цифры в летом нижнем углу указывают на надежность соединения.

Все параметры подробно описаны в диаграмме ниже. Если у вас возникнут вопросы, задавайте их в х…

Забавное столярное соединение Забавное столярное соединение Забавное столярное соединение Забавное столярное соединение Забавное столярное соединение

Забавное столярное соединение Забавное столярное соединение Забавное столярное соединение

Столярные соединения деталей из древесины

Прочность конструкции и ее эстетический вид, напрямую зависят от вида соединения всех ее составляющих.

Практически все виды лесоматериала – доски, бруски или брусья – распиливают по стандартным замерам, что не всегда удобно в строительной сфере.

Поэтому, для получения необходимых деталей из древесины, строители пользуются различными типами соединений с использованием врубок, которые делаются по разметке, нанесенной специальным оборудованием или вручную.

Первоначальный компонент конструкции – деталь – может быть сделана из цельного фрагмента древесного материала, или брусков, сфугованных между собой.

Стыковка компонентов воедино формирует узел – короб, который представляет собой конструктивные составляющие элементы. Все компоненты соединяются друг с другом железными скобами, клеем либо же столярной вязкой.

Столярные соединения деталей из древесины – вязки, можно распределить по видам в зависимости от области применения.

Забавное столярное соединение

Виды соединений:

  • по длине – древесные элементы крепятся друг с другом торцами. Стыковка материала осуществляется при помощи наращивания или сращивания элементов конструкции;
  • по кромкам — своеобразная стыковка нескольких досок для быстрого роста ширины элемента конструкции;
  • соединение угловых концевых деревянных элементов, сводимых под разными углами, для формирования большого количества полезных компонентов строительных элементов и частей каркаса для мебели;
  • угловые срединные соединения – это стыковка двух составляющих, из которых одна часть детали прилегает своим концом к середине другой или же, для формирования в нем щитов, пролегает по его ширине;
  • ящичные угловые – ящичная вязка широких досок. Деревянные соединения без гвоздей используются в сборке различных видов коробок либо ящиков.

Разъемные и неразъемные соединения

Разъемные соединения древесных элементов позволяют неоднократно разобрать конструкцию и осуществлять последующую ее сборку не нарушая целостность деталей. Для разъемной сборки двух деталей используют вариант с резьбой.

Виды резьбовых соединений:

  1. Болтовое – осуществляется посредством гайки, шайбы и болта;
  2. Шпилечное – стыковка деталей путем ввинчивания винта в одну из досок;
  3. Винтовое – стыковка деталей винтами;
  4. Комбинированные – способы соединения элементов конструкции несколькими видами.

Забавное столярное соединение

К неразъемным видам соединений, использующимся в деревообработке, относятся:

  • скрепление деталей посредством клея. Благодаря этим соединениям формируются довольно долговечные строения всевозможных объемов и форм;
  • шиповые мебельные соединения. К главным составляющим шиповых соединений относятся – шпунт, гребень, гнездо, проушина, шип;
  • неразъемные соединения на ус. Данный вид соединений нашел применение в конструкциях, требующих вуалирования торцов соединяемых компонентов. В сравнении с прямой стыковкой, угловые соединения менее прочные;
  • неразъемный вид соединения — фолдинг. Способ востребован в конструировании ящичных либо корпусных строений. Методика состоит в формировании куба из плоского щита с клинообразными пазами, расположенными в диаметральном направлении. С внешней стороны, под пазами, приклеивается целлофан. Перед тем как сложить готовый короб фальцы смазываются клеем. В процессе сборки конструкции целлофан обеспечивает надежность и эластичность поверхности сгиба;
  • Быстровыполнимое неразъемное соединение звеньев гвоздями и крепежными скобами. Гвозди относятся к стандартным металлоизделиям. Стойкость подобного соединения обусловлена сопротивлением выдергиванию. Коэффициент непосредственно зависит от размеров, формы сечения гвоздя и материала соединенных элементов. Чем толще гвоздь, тем больше сопротивление к выдергиванию.

Забавное столярное соединение Забавное столярное соединение

Сплачивание досок

Ящики и составные части макетных корпусов производят из раздельных элементов древесины. В данном случае применяются такие виды соединений как сращивание, сплачивание или вязка.

Сплачиванием можно назвать стыковку досок по их параметрам: толщина или ширина, у которых волокна древесного материала расположены параллельно.

Метод сплачивания в основном применяется для создания громоздких строений.

Для производства цельных лесозаготовок из индивидуальных компонентов используют гвозди, шурупы, клей, нагели, а при сплачивании разъемных заготовок применяют шины и клинья. Часто встречающимся приемом сплачивания считается слияние элементов схлестыванием встык кромками либо пластями.  Чем тоньше доска в процессе сплачивания, тем меньше вероятность деформации материала.

В процессе сплачивания важно принимать во внимание размещение годичных слоев на древесине. В сравнении с лесозаготовками, которые соединены кромками, заготовки сплаченные встык пластями значительно устойчивее и буквально не поддаются деформации.

Читайте также:  Как сделать качели своими руками – традиционные и оригинальные модели, конструкции и чертежи

Для разъемных корпусов древесный материал сплачивают так, чтобы годичные кольца располагались выпуклой частью к плоскости разъема, а для строения разъемных ящичков маленького размера – в обратном порядке. Сплачивание, выполненное стыковкой доски в фалец и в шпунт, не обеспечит крепкой сбитой линии шва.

Данный вид стыкования применяют для выпуска товара без адгезии, применяемый в условиях высокой влажности.

Забавное столярное соединение

Виды сплачивания:

  1. Сплачивание на гладкую фугу. Доски предварительно фугуют, стыкуют, смазывают клеем, закрепляют фиксаторами до высыхания;
  2. Сплачивание с внедрением добавочных связей. Доски предварительно выравнивают, во фронтонах высверливаются проколы для шпилек. Вбивают скобы для увеличения долговечности;
  3. Сплачивание несущих составляющих. Стыковка досок в половину дерева с накладной частью на площадь стыковки усиливающих планок.

Угловые соединения

Длительный срок эксплуатации конструкции или строения зависит от правильно уложенных и соединенных досок и бревен.

Виды угловой конгломерации:

  • сборка компонентов без остатка (в лапу);
  • сборка компонентов с остатком (в чашу).

Сборка без остатка предполагает уложенные доски с ровным, невыступающим углом. Существует обособленная модификация – теплый угол. Сборка с остатком подразумевает под собой переплетения досок из выпирающих торцов. Второй метод считается финансово затратным, так как требуется рассчитывать лесоматериал на выступы, но сооружение достаточно надежно и значительно дольше сохраняет тепло.

Угловое стыкование на ус

Для скоса торцов угол делится напополам. В стандартной стыковке угол равен 90°, вследствие чего, каждый торец следует обрезать под 45°. Но есть вариации угла: тупой или острый. В неровном угловом стыковании можно соединять детали с различной шириной.

Сращивание компонентов на ус и стыковка бруса с прирезкой

Сращивание компонентов на ус – методика находит применение при ровных торцах компонентов, лежащих на одной прямой. Древесные элементы стыкуются без изменения толщины.

Соединение досок с прирезкой применяется при стыковке двух компонентов под углом друг к другу. Практикуют при состыковке в углу двух составных частей с профилем.

Если, в момент сращивания, сдвинутся доски, то образовавшийся промежуток станет менее приметен, чем при угловом стыковании на ус.

Угловое соединение в проушину

Стыковка практикуется при сборке пересекающихся деталей, находящихся на ребре, или же в угловом варианте. Наиболее популярными видами конгломерации можно назвать тавровое и угловое. Для долговечности конструкции соединение следует укреплять нагелем либо же склеить.

Соединение шипом в гнездо

Шиповая сборка выполняется при стыковке звеньев, соединяющихся углом или при пересечении. Во всем столярно-плотницком деле данную стыковку можно назвать наиболее прочной. На практике стыковку используют при производстве оконных переплетов, дверей, для рамок корпусной мебели.

Существует два вида сращивания шипом в гнездо:

  • обычная стыковка шипом в гнездо;
  • соединения ступенчатым шипом в гнездо (полупотемок). Большую часть ширины заготовленного материала занимают шип и гнездо. Со стороны паза готовится расширение, и в него заходит ступенька шипа с другого звена. Полупотемок предотвращает выпадание шипа из паза.

Забавное столярное соединение

Иная шиповая сборка древесного материала

  • Боковой шип – производство дверей;
  • потайной скошенный шип вполупотемок – практикуется при сокрытии шипа;
  • шип впотемок – для широких составных частей, таких как нижняя обвязка деревянной двери.

Торцевое соединение

Этот вид стыковки древесного материала имеет еще одну профессиональную формулировку – наращивание.

Характерным отличием этого соединения является увеличение длины компонента строения за счет сбивания между собой древесных элементов во фронтонной части.

Учитывая способ крепления деталей, изделия такого вида производства переносят значительные нагрузки при деформации древесины: сжатие, искривление или растяжение. Доска, полученная в результате наращивания, может быть прочнее цельного древесного массива.

Наращивание деревянных элементов, сопротивляющихся сжатию, может иметь несколько вариаций строения. Отличительной чертой данного наращивания являются брусья, обладающие и пазом и накладкой, зачастую имеющие одинаковые размеры по толщине и длине.

Экспериментируя, появляется возможность выполнения стыкования материала с прямой накладной частью в половину дерева, или же выполнить стыкование с косой накладной частью. Для максимальной прочности элемента можно усложнить его шипами или несколькими видами стыка.

Для оформления такого вида стыка понадобится вспомогательная клеевая фиксация либо же крепление шурупами или гвоздями.

По существу, торцевое наращивание сопротивляющееся растяжению, имеет накладную часть в замок.

Для выполнения данного вида стыкования следует расчертить накладку и, следовательно, на одной из деталей необходимо вырезать паз, а на другой зубец. Подобный замок даст возможность избежать расстыковки деталей и сохранит надежность строения.

Этот вид стыкования может иметь как прямую, так и косую накладную часть. В виде страховочного крепления можно применить клей, шурупы и гвозди.

Сопротивляющееся искривлению торцевое наращивание в основе фиксации практикует накладную часть с косым или ступенчатым стыком. Характерной чертой первого способа является срез торцевых сторон элемента под острым углом.

Стоит отметить, что при выпиливании торцов не следует нарушать угол среза. Отличием второго типа от первого является наличие на фронтонных сторонах маленьких пазов и зубцов.

  Оба вида стыковок элементов обязаны быть с ровной поверхностью для накладок.

Для постройки больших домов из деревянных брусьев при их фиксации применяется железное либо древесное крепление. Древесными креплениями служат вставные или выдолбленные шипы, а железными служат хомуты и крепления железной проволокой. Чаще всего встречаются крепления бруса железными болтами.

Глава 3 СТОЛЯРНЫЕ И ПЛОТНИЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

  • Глава 3
  • СТОЛЯРНЫЕ И ПЛОТНИЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
  • 1. Плотничные соединения

Для получения строительных элементов требуемых размеров лесоматериалы соединяют по длине, ширине, толщине и высоте посредством врубок.

Врубки применяют при изготовлении балок, ферм, строительстве рубленых и брусчатых домов. Врубки на строительстве выполняют по разметке вручную и по шаблонам с помощью ручного или электрического инструмента. Ножовкой или электропилой выпиливают излишки древесины, после чего стамеской зачищают это место.

При выпиливании нужно следить за тем, чтобы пилой не выходить за пределы разметки.

Соединения должны быть надежными и прочными в процессе эксплуатации, технологичны в изготовлении, выполнены аккуратно и тщательно, с пригонкой на месте монтажа. Зазоры и неплотности в соединениях, а также сучки в местах сопряжения не допускаются. Эти дефекты необходимо устранить.

Соединение отрезков более крупных размеров по длине для получения деталей нужных размеров называются сращиванием.

Сращивание производится вполдерева, косым прирубом, прямым и косым накладными замками, прямым и косым натяжными замками, впритык. При сращивании в полдерева (рис.

 43, а) длина соединения должна быть равна 2–2,5 толщины бруса. Соединение скрепляют нагелями (при строительстве брусчатых домов).

Соединение косым прирубом с подрезкой торца (рис. 43, б) делают равным 2,5–3 толщины бруса и крепят также нагелями.

Соединение прямым (рис. 43, в) или косым накладным замком (рис. 43, г) используют в конструкциях, в которых возникают растягивающие усилия. Соединения в прямой накладной замок располагаются на опоре, а в косой накладной замок – у опор.

Соединения в прямой (рис. 43, д) или косой натяжной замок (рис. 43, е) являются прочными, однако их изготовление сложно, кроме того, при усыхании древесины ослабляются клинья, поэтому для ответственных деревянных конструкций применять натяжные замки не рекомендуется.

Сращивание впритык (рис. 43, ж) производится в тех случаях, когда два бруса своими концами ложатся на опору. Концы брусьев соединяют вплотную, а затем крепят скобами.

Забавное столярное соединение

Рис. 43. Сращивание: а – в полдерева; б – косым прирубом; в – прямой накладной замок; г – косой накладной замок; д – прямой натяжной замок; е – косой натяжной замок; ж – впритык; S – высота бруска.

Угловые соединения. Брусья, бревна соединяют под углом при возведении брусчатых и рубленых стен, устройстве верхней и нижней обвязок в каркасных домах и других деревянных конструкциях. Основными видами плотничных соединений являются соединения в полдерева (рис. 44, а), в полулапу (рис. 44, б), шиповое (рис. 44, в), угловое соединение сковороднем (рис. 44, г).

Врубку в полдерева выполняют путем вырубки или срезки половины толщины на концах соединяемых брусьев. После вырубки концы соединяют под прямым углом.

Соединение в полулапу получается при зарезке на концах брусьев наклонных плоскостей. Обработанные концы брусьев плотно соединяют.

Врубку угловым сковороднем выполняют так же, как и врубку в полдерева, но дополнительно в одном из брусьев выпиливают часть древесины.

Читайте также:  Хитрая столешница и простой столик не из ИКЕИ

Забавное столярное соединение

Рис. 44. Соединение брусьев под углом: а – в полдерева; б – в полулапу; в – шиповое; г – угловое сковороднем

Крестообразные соединения. Этот вид соединения брусьев (рис. 45) применяют при строительстве мостов и изготовлении других деревянных конструкций. Такие соединения выполняют в полдерева, в треть и в четверть дерева, а также с зарубкой одного бруса.

Соединение по высоте. Соединение по высоте называется наращиванием. Этот вид соединения применяют при устройстве столбов, мачт и др. Наращивать бревна и брусья можно впритык с потайным шипом (рис. 46, а), впритык со сквозным гребнем (рис. 46, б), в полдерева с креплением болтами (рис.

 46, в), в полдерева с креплением полосовой сталью (рис. 46, г), в полдерева с креплением хомутами (рис. 46, д), косым прирубом с креплением хомутами (рис. 46, е), применяемым в ответственных сооружениях, впритык с накладками и креплением болтами (рис. 46, ж).

Длину стыков делают обычно равной двум или трем толщинам соединяемых брусьев или двум или трем диаметрам соединяемых бревен.

Забавное столярное соединение

Рис. 45. Крестообразное соединение брусьев: а – в полдерева; б – в треть дерева; в – в четверть дерева; г – с зарубкой одного бруса; S – высота бруска

Забавное столярное соединение

Рис. 46. Соединение бревен при наращивании: а – впритык с потайным шипом; б – впритык со сквозным гребнем; в – в полдерева с креплением болтами; г – в полдерева с креплением полосовой сталью; д – в полдерева с креплением хомутами; е – косым прирубом с креплением хомутами; ж – впритык с накладками и креплением болтами; d – диаметр бревна.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Столярные соединения: традиционные и необычные

При сборке любых изделий из дерева, будь то компактная шкатулка или массивная кровать, не стоит полагаться лишь на клей или резьбовые соединения. Клей не всегда достаточно надежен, а резьба в дереве «работает» только при определенных условиях.

Гораздо более надежное и долговечное соединение гарантируют так называемые столярные соединения.

Помимо привычных и давно известных «в лапу», «в чашу», «в пол-дерева» и так далее изобретено немало других вариантов скрепления элементов.

Фигурный узел из трех деталей с одинаковыми пазамиФигурный узел из трех деталей с одинаковыми пазамиТри детали — пазы плюс шипТри детали — пазы плюс шип»Ласточкин хвост»Традиционное скрепление «гребень-паз»Традиционное скрепление «гребень-паз»

Один из самых простых и привычных вариантов — «гребень» — предусматривает использование фрезы с определенным профилем или ручное выпиливание пазов.

Это можно сделать как дисковой пилой, так и обычной — электролобзиком, ножовкой. Однако при выборе выпиливания придется удалять древесину между распилами стамеской, что потребует определенных усилий и точности действий.

Если дно паза будет не гладким, плотного соединения не получится.

Специализированная фрезаДиск для создания пазов

Пример работы с таким диском и создания пазов шире, чем его рабочая часть, показаны на видео выше.

Фрезеровать пазы можно не только для соединений под прямым углом. Например, для удачного оформления углов рамы выполняется соединение под углом 45 градусов, и просто склеивать плоскости не слишком практично. А вот при фрезерованных пазах соединение получится не в пример надежнее.

Парные фрезы для пазов в угловых соединенияхПарные фрезы для пазов в угловых соединениях

Если фрезы под рукой нет, но все-таки нужен аккуратный угол, можно выполнить другой тип соединения «шип-паз», для которого требуется только точная разметка и пила.

Применяя дополнительно вставки, можно упрочить угловой стык и уменьшить площадь вырезаемых пазов.

В данном случае пазы все-таки удобнее фрезеровать, а не выпиливатьВ данном случае пазы все-таки удобнее фрезеровать, а не выпиливать

В некоторых случаях стоит соединять детали шкантами (нагелями) — вставками в виде небольших цилиндров. Отверстия под них в деталях можно просто сверлить, не используя специальный инструмент.

Необычный способ использования шкантов для соединения планок под углом 45 градусов. Естественно, торчащие концы срезаютсяНеобычный способ использования шкантов для соединения планок под углом 45 градусов.

Естественно, торчащие концы срезаютсяСоединение трех деталей, комбинация методов «в пол-дерева» и «на шкант»Соединение трех деталей, комбинация методов «в пол-дерева» и «на шкант»Традиционный способ разметки под шканты (нагели)Традиционный способ разметки под шканты (нагели)

Также можно использовать плоские пластины, например, вырезанные из фанеры, калиброванной доски или бруса.

Часто необходимо соединить детали с помощью паза, имеющего прямоугольное со скругленными краями сечение — например, чтобы исключить проворачивание деталей относительно друг друга. Для этого можно использовать обычное сверло, но лучше применить специализированный инструмент с усиленной режущей частью.

Сами вставки изготавливаются отдельноСами вставки изготавливаются отдельноСоединение деталей под углом 120 градусов с использование шкантовСоединение деталей под углом 120 градусов с использование шкантов

Иногда бывает нужно прекратить распространение трещины или хотя бы укрепить дерево в месте ее появления. Тогда можно использовать так называемые фигурные шпонки — они стягивают материал благодаря своей форме и представляют, по сути, двойной клин.

За их форму такие вставки иногда называют «бабочками»За их форму такие вставки иногда называют «бабочками»

Особенными «затейниками» в плане изобретения оригинальных и красивых столярных соединений сейчас считаются японцы. Часть пазов и вырезов выполняется вручную (для традиционной мебели и сувениров), часть исполняется на станках.

Особенно красиво такие сложные соединения выглядят на дереве разных пород, цвета и/илиОсобенно красиво такие сложные соединения выглядят на дереве разных пород, цвета и/илиНеобычная модификация «ласточкиного хвоста»Необычная модификация «ласточкиного хвоста»Еще один вариант с чередованием глубоких и мелких пазовЕще один вариант с чередованием глубоких и мелких пазовГребень-паз с изменение глубины элементовГребень-паз с изменение глубины элементовПодготовленный для сборки угол из трех взаимно перпендикулярных деталейПодготовленный для сборки угол из трех взаимно перпендикулярных деталей

Уважаемые читатели! Возможно, Вы тоже используете в своей работе необычные столярные соединения? Поделитесь с нами своими идеями, если они не являются строго охраняемым секретом мастера!

Сложное столярное соединение простым способом

При изготовлении журнальных столиков и стульев на одной ножке возникает сложность соединения той самой ножки с крестовиной. Оно должно быть очень надежным, при этом выглядеть аккуратно. Даже зная, как должно быть устроено такое соединение, сделать его может быть непросто, если не знать несколько хитростей.

Требуемый инструмент:

  • Сверлильный станок;
  • сверло Форстнера;
  • циркулярка или ножовка;
  • фрезер;
  • калевочная фреза;
  • разметочный рейсмус;
  • карандаш.

Процесс выполнения соединения

Для данного соединения потребуется брусок для ножки, а также 2 рейки, который послужат для сборки крестовины. Детали торцуются и нарезаются по размеру.

На краю бруска с отступом на ширину реек проводится по окружности поперечная линия. Затем на каждой стороне от края до нее отмечается продольными насечками центр.

После этого с помощью разметочного рейсмуса нужно выровнять приложенную вдоль бруска рейку крестовины по центру, и провести линии по ее стенкам. Так делается на каждой стороне. Эти метки будут нужны для дальнейшего пропила.

Затем необходимо будет просверлить брусок накрест сверлом Форстнера, диаметр которого соответствует ширине реек. Сверлить нужно так, чтобы отверстие краем доходило до поперечной линии.

После этого нужно пропилить брусок вдоль по меткам, чтобы убрать древесину до отверстий. Это делается вручную или циркуляркой. В итоге получаются пазы для крестовины. Их нужно зашлифовать, чтобы рейка входила без усилий.

С помощью калевочной фрезы требуется скруглить углы на одной стороне реек.

Нужно, чтобы полученное закругление соответствовало отверстию в бруске от сверла Форстнера.

Затем в центре реек выпиливаются пазы, чтобы соединить их накрест вполдерева. Это удобно делать циркулярной. Теперь их можно собрать накрест в бруске. Здесь важно не перепутать где делать пазы на рейках, чтобы при соединении они собирались скругленной стороной к скругленной.

В итоге получается очень красивое надежное соединение. Достаточно смазать заготовки клеем, и оно не подведет.

Оно будет уместно при изготовлении столиков, стульчиков, вешалок для одежды на стойке, декоративных колонн и т.д.

Смотрите видео

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector